裝配式混凝土結(jié)構施工技術分析

田凱

（河南質(zhì)量工程職業(yè)學院，河南 平頂山 467000）

一、裝配式混凝土結(jié)構施工技術特點

（一）構件設計及制作標準化

在傳統(tǒng)混凝土結(jié)構施工模式中，于施工現(xiàn)場開展大量的原始現(xiàn)澆作業(yè)，各類建筑預制構件的生產(chǎn)工藝較為落后、構件質(zhì)量、制作精度缺乏有力保障，生產(chǎn)效率較為低下。同時，在后續(xù)施工環(huán)節(jié)，受到構件質(zhì)量因素影響，時常出現(xiàn)各類施工質(zhì)量問題，難以實現(xiàn)工程預期建設目標。在新型裝配整體式混凝土結(jié)構施工模式下，創(chuàng)新性采取了預制構件工業(yè)化生產(chǎn)方式，將明確各類預制構件的設計標準，大量構件在工廠車間內(nèi)進行生產(chǎn)制作，有效降低了人為因素對構件質(zhì)量的影響系數(shù)，同類預制構件的規(guī)格尺寸偏差值極小，并不會對混凝土結(jié)構質(zhì)量造成負面影響。

（二）構件吊裝順序化

在應用預制構件吊裝技術時，施工人員應嚴格遵循相關順序開展構件吊裝作業(yè)，同時，還應對各類預制構件進行編號管理，避免出現(xiàn)構件混用等施工問題。為裝配整體式混凝土結(jié)構施工質(zhì)量提供有力保障，而這也是構件吊裝技術順序化特點的主要體現(xiàn)。

（三）節(jié)能環(huán)保

在傳統(tǒng)混凝土結(jié)構施工模式中，受到工藝限制，往往會對工程周邊區(qū)域造成一定程度的污染破壞，如噪聲污染、建筑廢棄物污染、大氣環(huán)境粉塵污染等等，且各類施工材料與水電資源的消耗量較大。在運用裝配整體式混凝土結(jié)構施工技術時，由于生產(chǎn)施工方式得到了有效改進，不但減少了對周邊環(huán)境造成的干擾影響與污染破壞程度，還大幅降低對各類施工材料與水電資源的消耗量。例如，在這一施工模式下，大量建筑部品、預制構件將在封閉的工廠車間環(huán)境內(nèi)制作加工，減少了現(xiàn)場原始現(xiàn)澆作業(yè)量。在構件制作加工過程中，所產(chǎn)生粉塵可以得到有效回收、處理，不會對周邊大氣環(huán)境造成粉塵污染。根據(jù)相關調(diào)查結(jié)果顯示，在新型裝配整體式混凝土結(jié)構施工模式下，可以使用廢棄礦差、粉煤灰等再生材料制作預制構件，鋼材的消耗量降低了40%、混凝土消耗量降低50%，與我國可持續(xù)發(fā)展理念相符合。

二、預制裝配式結(jié)構建筑的優(yōu)勢

預制裝配式建筑具有明顯的優(yōu)勢，作為新型的建筑類型在很大程度上將改善傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構形式的現(xiàn)狀。首先，預制裝配式建筑形式可將傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構建筑的大部分施工工作轉(zhuǎn)移到工廠中完成，僅部分吊裝及連接施工工作在現(xiàn)場進行，能夠盡量減少雨雪大風天氣對施工的影響，實現(xiàn)快速施工。其次，預制裝配式建筑形式施工更加環(huán)保。其構件預制在工廠進行，能夠進行標準化生產(chǎn)，能有效減少垃圾產(chǎn)生，且不會對周邊環(huán)境產(chǎn)生噪聲及揚塵污染?，F(xiàn)場施工吊裝過程噪聲小且少了大量現(xiàn)場鋼筋、模板制作安裝等工作，對環(huán)境影響小，綠色環(huán)保。再次，預制裝配式建筑形式將大量傳統(tǒng)建筑工人轉(zhuǎn)移到工廠之中，成為產(chǎn)業(yè)工人，能夠極大改善工人的作業(yè)環(huán)境及勞動安全環(huán)境，實現(xiàn)良好的社會效益。再次，預制裝配式建筑形式具有更好的質(zhì)量效果，如具有更好的抗震性能，更高的尺寸精度，混凝土澆筑完成后表面平整不需要打磨。最后，預制裝配式建筑形式有利于資源節(jié)約?；炷令A制構件生產(chǎn)時使用鋼模板，基本不再使用木模板，減少了對木材的消耗量，剪力墻構件只需四周安裝模板，減少模板接觸面積降低其使用量，且能提高鋼模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。部分預制裝配式建筑拆除后可以對部分構件或材料回收，達到循環(huán)利用的效果。預制構件養(yǎng)護可采用蒸汽養(yǎng)護，減少水資源用量。預制裝配式建筑外墻板可以將保溫材料直接澆筑到墻體之中，提高外墻防火及保溫效果，能夠有效改善建筑使用過程節(jié)能效果。同時因為成型效果好，可省略墻體找平工序，減少了墻面抹灰層厚度，增加室內(nèi)使用面積。

三、裝配式混凝土建筑結(jié)構的施工技術要點

（一）做好施工前期準備工作

首先，在進行前期準備工作時應根據(jù)施工建設的要求設計施工圖紙并制定相關的工作流程及規(guī)范，通過明確的規(guī)章制度開展建筑施工工作，從而有利于各個階段的工作內(nèi)容有序開展。在建筑企業(yè)相關設計人員完成施工圖紙設計后，由管理人員和現(xiàn)場施工人員進行場地考察，結(jié)合施工圖紙研究施工的可行方案，在施工過程中盡快根據(jù)實際操作情況考察是否存在設計方案問題，并針對性地開展工作方案改進。

其次，做好材料和設備的使用記錄工作。在施工前期應做好相關的安裝操作設計，并對安裝關鍵部位和構件進行實驗，確保正式施工時不會出現(xiàn)施工質(zhì)量問題和施工人員的安全隱患，通過實驗結(jié)果能有效地提高混凝土構件的安裝質(zhì)量，通過實驗數(shù)據(jù)的計算和科學化分析能在施工前期引進正確的構件起重設備，并對采買構件的類型、重量及相關具體的數(shù)據(jù)進行參照，能更合理地安排施工進度。

（二）安裝

1.墻板吊裝施工。具體進行墻板吊裝的時候，對于有關的技術人員來說，需要對各裝配式構件進行一個編號，同時根據(jù)吊裝流程對其數(shù)量進行仔細的查看，并將儲存地點的雜物進行一個有效的清理，按照標高控制線標準有效的設置一些硬墊塊。除此之外，相關技術人員還應該按照變化合理把握好吊裝流程，科學設置好墻板控制線以及軸線，并在這個基礎上對臨時固定、構建支撐、樓板、墻板進行設置，同時科學調(diào)整墻板垂直度，然后在塔吊吊點脫鉤時對下一墻板進行安裝，就這樣循環(huán)重復。

2.樓梯板吊裝施工。第一，實際起吊樓梯梯段期間，需要使用水平吊裝的形式，同時將手拉葫蘆進行人為調(diào)整，如此一來，相關的樓梯踏步平臺就會趨于水平；第二，合理使用吊機將樓板位置進行有效的調(diào)整，同時設置素質(zhì)強的技術人員將樓梯板方向進行一個合理調(diào)整，如此才可以將樓梯板邊線與平臺安放位置對準，同時必須慢慢進行放置，以此規(guī)避在巨大沖擊力下面產(chǎn)生裂縫。

3.預制疊合梁、板施工。對工程項目來說，完成豎向結(jié)構模型的施工后，就能將預制疊合梁板上部橫桿、掃地桿、排架立桿、支撐排架搭設好，將這些搭設工作做好后，就可以向施工班組移交裝配式混凝土建筑結(jié)構，然后合理調(diào)整預制梁位置的梁底標高以及立桿頂部頂絲控制疊合樓板標高，從而展開吊裝工作。

4.灌漿施工。對相關技術人員來說，具體進行預制構件灌漿施工期間，需要將套筒灌漿方式進行利用，具體準備灌漿工作，他們應該細致檢查灌漿孔里面的具體狀況，有效地將雜物全部清理干凈，規(guī)避產(chǎn)生雜物堵塞的狀況。除此之外，應該切實將密封工作做好，規(guī)避產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。要是漏漿路徑太長的話，就應該展開分倉處理，一個倉格通常都是三至四個螺紋盲孔，實際進行灌漿時，應該在下面的孔將漿料注入，當上面孔產(chǎn)生溢漿現(xiàn)象就表明工作完成，這時立即用橡皮塞將孔塞住。

（三）螺栓連接

對于螺栓連接來說，具體使用這一連接方式過程中，應該將完成外掛版安裝之后，有效運用L 型角鋼展開相應的固定工作，同時利用高強螺栓把外掛地板底部與下層樓板進行一個有效的連接，再運用螺栓套筒預埋手段，充分保證套筒的與具體要求相一致，預埋工作有效做好后再整體澆筑具體樓板。

結(jié)語

綜上所述，在進行裝配式混凝土建筑結(jié)構施工時應加強裝配式結(jié)構的技術和物料的應用管理，掌握各項施工技術要點，在應用發(fā)展中結(jié)合可持續(xù)發(fā)展的理念，提高建筑工程的施工質(zhì)量，滿足人們對居住環(huán)境的環(huán)保性需求，結(jié)合市場需求，響應國家的號召促進建筑行業(yè)健康發(fā)展，不斷進行改革促進自身發(fā)展。