陳明明 呂紅偉 董洪澤 何建超 王 凡 李 華
(中國(guó)石油渤海鉆探工程公司第一鉆井工程分公司,天津 300280)
江頁(yè)探X 井為部署在渝西區(qū)塊護(hù)國(guó)寺向斜西翼的一口頁(yè)巖氣評(píng)價(jià)直井,位于重慶市江津區(qū)白沙鎮(zhèn)土地村,鉆探目的是落實(shí)川南地區(qū)五峰-龍馬溪組有利區(qū)向川東地區(qū)展布特征及儲(chǔ)層品質(zhì),擴(kuò)大渝西地區(qū)深層有利區(qū)范圍,進(jìn)行產(chǎn)能評(píng)價(jià)。江頁(yè)探X 井于2020 年5 月10 日開鉆,2020 年10 月20 日鉆進(jìn)至井深4375.00m 直井段完鉆,完鉆層位寶塔組。為進(jìn)一步評(píng)價(jià)該井含氣量略低、含水飽和度略高條件下水平井產(chǎn)能,剖析低電阻、含氣量偏低的原因,將井型變更為水平井。
江頁(yè)探X 井位于東山構(gòu)造西南傾沒端,地質(zhì)構(gòu)造屬川東南弧形褶皺帶華瑩山帶狀褶皺永川帚狀褶皺束,境內(nèi)云霧山、巴岳山、黃瓜山、陰山、箕山5 條低山山脈呈東北-西南走向,成川字排列。井別為風(fēng)險(xiǎn)探井,井型為水平井,設(shè)計(jì)井深6120m,實(shí)際完鉆井深6410m,造斜點(diǎn)3927m,最大井斜82°,井底位移2033m,水平段長(zhǎng)1620m。
圖1 井身結(jié)構(gòu)圖
2.1 本井為該區(qū)塊實(shí)施的首口水平段超1590m 的水平井,水平裸眼井段較長(zhǎng),大段泥頁(yè)巖易膨脹垮塌,水平段井眼側(cè)向應(yīng)力大,井壁失穩(wěn)風(fēng)險(xiǎn)較大。
2.2 地層鉆穿多種特殊巖性,井溫高,鉆井液需要滿足不同的要求,處理難度大。
2.3 四開最大井斜87°,攜砂困難,井眼清潔問(wèn)題突出,鉆進(jìn)時(shí)易造成沉砂掉塊卡鉆事故。
2.4 四開鉆穿五峰83m,且水平段較長(zhǎng)需要頻繁調(diào)整井眼軌跡,增加完井作業(yè)施工難度。
2.5 水平段長(zhǎng),鉆井扭矩較大,預(yù)計(jì)扭矩將達(dá)到50kN.m 以上,潤(rùn)滑比較困難。
通過(guò)調(diào)研鄰近井鉆頭使用情況分析,預(yù)測(cè)本井水平段可鉆遇地層特性,上部地層可鉆性差,尤其須家河地層,通過(guò)6 刀16mm 復(fù)合片的使用及復(fù)合鉆頭使用,配合大鉆頭壓降,高水馬力,提高機(jī)械鉆速,下部進(jìn)入龍馬溪組后,因地層研磨性強(qiáng),對(duì)鉆頭肩部齒和保徑齒磨損嚴(yán)重,選用短拋物線形6 刀翼一體式鉆頭設(shè)計(jì),16mm 高抗磨性復(fù)合片,雙排布齒,強(qiáng)化保徑設(shè)計(jì),使用效果較好,見表1。
表1 鉆頭使用數(shù)據(jù)表
通過(guò)前期的鉆頭優(yōu)化選型,水平段平均機(jī)械鉆速達(dá)到4.8m/h,較鄰井機(jī)械鉆速明顯提高,減少了鉆井周期,特別是第二只TK56 鉆頭,在高鉆壓100KN,高轉(zhuǎn)速90rpm,高泵壓40MPa的鉆井參數(shù)下工作穩(wěn)定,機(jī)械鉆速高,造斜能力強(qiáng),應(yīng)用效果明顯。遠(yuǎn)超過(guò)本井位造斜段預(yù)測(cè)機(jī)速(4m/h),創(chuàng)造了本區(qū)塊同層位單只鉆頭最高進(jìn)尺和機(jī)械鉆速的指標(biāo)。
3.2.1 井眼軌跡類型優(yōu)選
結(jié)合地層特點(diǎn)和鉆探要求,優(yōu)化設(shè)計(jì)井眼軌跡剖面類型為“直-增-穩(wěn)-增-水平”型,A 靶靶前位移302.31m,有利于實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制著陸,改善水平井斜井段的井眼形狀,使井眼軌道更加平滑,降低摩阻和扭矩,另一方面控制點(diǎn)A 、B 的確定,則從鄰井地質(zhì)情況明確了水平段箱體穿行方式和目標(biāo)點(diǎn),有利于井眼軌跡在箱體內(nèi)有效延伸,見表2。
表2 井眼軌跡數(shù)據(jù)表
3.2.2 摩阻、扭矩預(yù)測(cè)和監(jiān)測(cè)技術(shù)
本井充分利用軟件模擬預(yù)測(cè)扭矩與鉤載變化情況,在施工中根據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鉆井過(guò)程中扭矩和起下鉆載荷,判斷井下情況,合理安排循環(huán)排砂、短起下作業(yè)的相關(guān)技術(shù)措施,保障施工安全。預(yù)測(cè)的扭矩和實(shí)測(cè)扭矩對(duì)比見圖2。
圖2 扭矩對(duì)比圖
3.2.3 水平段井眼軌跡控制技術(shù)
3.2.3.1 優(yōu)化鉆具組合
鉆具組合:φ215.9mmPDC 鉆頭+ATC 旋導(dǎo)儀器+φ206mm扶正器+φ127mm 無(wú)磁承壓鉆桿+φ165mm 浮閥+φ127mm 加重鉆桿3 根+φ165mm 隨鉆震擊器+φ127mm 加重鉆桿3 根+φ165mm 清砂接頭1+φ127mm 加重鉆桿9 根+411/NC52 轉(zhuǎn)換接頭+φ127mm 鉆桿4 柱+φ165mm 清砂接頭2+φ127mm鉆桿7 柱+φ165mm 清砂接頭3+φ127mm 鉆桿實(shí)鉆效果:該套鉆具可以滿足“增-穩(wěn)-增-水平”井段施工,實(shí)鉆井眼軌跡平滑,達(dá)到預(yù)期效果。
3.2.3.2 優(yōu)化鉆井參數(shù)
采取軟件技術(shù)模擬,計(jì)算不同排量和機(jī)械鉆速下的井眼清潔情況,確定最優(yōu)排量,實(shí)現(xiàn)鉆井參數(shù)的最大程度優(yōu)化,在實(shí)際應(yīng)用時(shí),鉆進(jìn)排量達(dá)到32L/s、泵壓最達(dá)到38MPa,頂驅(qū)轉(zhuǎn)速100rpm。
鉆井參數(shù):鉆壓80-120kN,轉(zhuǎn)速100rpm,泵壓38MPa,排量32L/s,扭矩5-15kN.m。
本井采用ATC 地質(zhì)導(dǎo)向技術(shù),這也是該技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)的第一次應(yīng)用,在實(shí)際使用過(guò)程中,地質(zhì)導(dǎo)向人員根據(jù)儲(chǔ)層特征、油藏特性及軌跡前行方向地層、構(gòu)造變化情況,結(jié)合氣測(cè)值、巖性變化及伽馬曲線精準(zhǔn)判斷入窗位置,并且在入窗后能夠?qū)崟r(shí)判斷井下箱體的地層傾角,為實(shí)現(xiàn)油層內(nèi)鉆進(jìn)提供有效的保障。
3.3.1 鉆具組合:215.9mm 鉆頭(TK56)+ 旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向(ATC)+127mm 無(wú)磁承壓鉆桿1 根+165mm+止回閥+127mm 斜坡加重鉆桿3 根+旁通閥+127mm 斜坡加重鉆桿1 根+隨鉆震擊器+127mm 斜坡加重鉆桿9 根+127mm 斜坡鉆桿+140mm 斜坡鉆桿。
3.3.2 鉆井參數(shù):鉆壓:80-150kN,轉(zhuǎn)速:80-120 r/min,排量:不小于30L/s。
3.3.3 執(zhí)行旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向作業(yè)技術(shù)措施及注意事項(xiàng),同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《川渝頁(yè)巖氣卡鉆防治工作手冊(cè)》要求,完成地質(zhì)指令要求。
3.3.4 ATC 對(duì)泥漿要求:PH 值小于12 高于9.5,如果過(guò)大將導(dǎo)致工具部件密封失效。鉆井工具要求泥漿固相含量盡可能低,含砂量應(yīng)小于0.3%。鉆井液材料要求:中等粒度,大小在0.5~3mm 間。
3.3.5 由于本井井溫較高,ATC 施工時(shí)需要配合地面泥漿降溫設(shè)備,同時(shí)需要采取循環(huán),短起下等降溫措施。
3.3.6 當(dāng)水平段施工中井底溫度過(guò)高(超過(guò)125-130℃)時(shí),后期井段考慮用高溫旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向儀器施工。
為解決長(zhǎng)水平段井壁穩(wěn)定等技術(shù)難題,本井選用了油基鉆井液體系,該體系鉆井液具有強(qiáng)封堵、高抑制等特性,配合科學(xué)合理的鉆井液技術(shù)措施,輔助優(yōu)快鉆井技術(shù),減少裸眼侵泡時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了本井無(wú)漏失、坍塌現(xiàn)象,為優(yōu)質(zhì)快速完井提供的保障。具體措施如下:
3.4.1 密度的選擇貼合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,根據(jù)地層和軌跡變化進(jìn)行合理調(diào)整。
3.4.2 進(jìn)入大斜度井段以后,嚴(yán)格控制中壓失水,且高溫高壓失水控制在9ml 以下,配合物理防塌手段,有效的保證了水平段井壁穩(wěn)定,為該井順利施工奠定了基礎(chǔ)。
3.4.3 嚴(yán)格控制般含和固相含量,維持泥漿性能穩(wěn)定,三開后強(qiáng)化固控設(shè)備的使用,特別是鉆進(jìn)工況下,離心機(jī)全程運(yùn)轉(zhuǎn),有效降低了有害固相,保證井下安全。
4.1 江頁(yè)探X 井是中石油西南油氣田分公司部署在渝西區(qū)塊施工的首口頁(yè)巖氣重點(diǎn)井,該井應(yīng)用多種水平井配套技術(shù)順利完成,為該區(qū)塊后期的大規(guī)模開發(fā)積累了寶貴的施工經(jīng)驗(yàn)。
4.2 鉆頭的選型立足于PDC 鉆頭為主,通過(guò)調(diào)研鄰井井鉆頭實(shí)際使用情況,從開鉆前與鉆頭廠家共同改進(jìn)了PDC 鉆頭,本井實(shí)際使用效果較好,全井段平均機(jī)械鉆速達(dá)到3.85m/h,尤其是三開井段選用短拋物線形、5 刀翼一體式鉆頭TK56,采用16mm 進(jìn)口復(fù)合,雙排布齒,強(qiáng)化保徑設(shè)計(jì),實(shí)際使用效果較好。
4.3 進(jìn)口旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向隨鉆測(cè)量技術(shù)的應(yīng)用從根本上改變了螺桿鉆具的施工模式,全井段轉(zhuǎn)動(dòng)鉆進(jìn)大大提高了機(jī)械鉆速及井眼軌跡平滑度,降低了后期完井階段的施工難度,但由于工具本身的局限性,抗溫級(jí)別不能滿足高溫條件下的施工要求,多次起鉆更換儀器,影響施工的連續(xù)性。
4.4 優(yōu)質(zhì)的鉆井液體系,合理的鉆井液排量,做好鉆井液四級(jí)凈化,是保證井眼清潔的關(guān)鍵。