蘭 真,鄧 陽,方艷輝
(中國石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司,天津 300280)
隨著各油田進(jìn)入中后期開發(fā),短沖程抽油機(jī)已經(jīng)不能適應(yīng)采油工藝的需要,若報廢換新,不但會造成資產(chǎn)浪費(fèi),而且資金投入量龐大,因此,對在用的短沖程抽油機(jī)進(jìn)行增程改造是十分必要的。增程改造多以引入新機(jī)構(gòu)或改變整機(jī)結(jié)構(gòu)的方式增加沖程,這些增程方法雖達(dá)到了預(yù)期的效果,但也存改造量大、成本高、不利于實施的弊端。
針對于原有的6型游梁式抽油機(jī),提出采用中軸座安裝位置后移的方法增加抽油機(jī)沖程,該方法改造量小,改造成本低且容易實現(xiàn)。對增程改造后抽油機(jī)減速器凈扭矩及連桿力的分析表明:增程改造后的抽油機(jī)性能能夠滿足實際需求。
6型抽油機(jī)結(jié)構(gòu)及運(yùn)動簡圖如圖1 所示。圖中,A 為游梁前臂長,C 為游梁后臂長,P 為連桿長,K 為基桿長,R 為曲柄半徑,φ 為游梁后臂與基桿之間的夾角,δ 為游梁擺角。
由圖1,驢頭在兩極限位置φ 角分別為:
圖1 6型抽油機(jī)結(jié)構(gòu)及運(yùn)動簡圖
由幾何關(guān)系可知,兩極限位置φ 角之差即為游梁擺角:
抽油機(jī)最大沖程S 為:
由式(4)可知,增加前臂長度或增大游梁擺角均可實現(xiàn)抽油機(jī)增程:①增加前臂長度的方式比較單一,僅增加A 的值即可;②增大游梁擺角可選擇的方式較多,如減小后臂C、增加曲柄半徑R、加長連桿P 等。考慮改動量和改造成本,減小后臂C 是首選的方式。為了更有利于抽油機(jī)增程后的性能,避免單一參數(shù)的大幅變化,宜采用加長A 和減小C 相結(jié)合的方式,如將中軸座安裝位置后移。
在參數(shù)設(shè)計時,需保持整機(jī)前后臂長度之和不變:
式中 A0——改造前抽油機(jī)前臂長,mm
C0——改造前抽油機(jī)后臂長,mm
A1——改造后抽油機(jī)前臂長,mm
C1——改造后抽油機(jī)后臂長,mm
將6型抽油機(jī)沖程由2.5 m 改造至3 m,由式(1)~式(5),增程改造前后參數(shù)見表1。
表1 6型抽油機(jī)增程改造前后參數(shù)mm
計算6型抽油機(jī)的減速器凈扭矩及連桿力,以驗證增程改造的實用效果。為了便于分析,規(guī)定:①曲柄勻速轉(zhuǎn)動;②不計擺動部件的轉(zhuǎn)動慣性。由文獻(xiàn)[5]可知減速器凈扭矩:
式中 ηm——四桿機(jī)構(gòu)效率
W——懸點(diǎn)載荷,kN
B——結(jié)構(gòu)不平衡重,kN
M——水平位置時曲柄對減速器的力矩,kN·m
θ——曲柄與12 點(diǎn)位置的角度,°
τ——平衡相位角,°連桿力:
式中 β——抽油機(jī)后臂C 與連桿P 之間的夾角,°
實際上,抽油機(jī)工況較為復(fù)雜,而懸點(diǎn)載荷又因工況而存在一定的差異。依據(jù)常規(guī)的工況:上沖程最大載荷為額定載荷的70%,下沖程最大載荷為額定載荷的35%,對6型抽油機(jī)而言,上沖程最大載荷42 kN,下沖程最大載荷21 kN。根據(jù)式(6)和式(7),增程改造前后抽油機(jī)的減速器凈扭矩及連桿力變化如圖2 所示。
圖2 減速器凈扭矩及連桿力變化
由圖2a),上沖程時減速器凈扭矩有所增加,但遠(yuǎn)小于26 kN·m的額定值;下沖程時減速器凈扭矩小幅降低,最大值由22.74 kN·m降至21.02 kN·m。由圖2b),最大連桿力增加12%,但進(jìn)行強(qiáng)度分析,各部件強(qiáng)度均在所允許的范圍之內(nèi)??梢?,增程改造后抽油機(jī)減速器凈扭矩及連桿力均在所要求的范圍之內(nèi),整機(jī)性能能夠滿足實際需求。
中軸座安裝位置后移只需將游梁上對應(yīng)的安裝孔及調(diào)整塊后移,因沖程增加,同時再補(bǔ)接驢頭側(cè)板和弧板即可。這種方法改造量較小,容易實現(xiàn),改造風(fēng)險低,特別適用于在役抽油機(jī)的低成本改造。
實現(xiàn)過程如圖3 所示:①將游梁原中軸座安裝孔填滿、去掉兩側(cè)的調(diào)整塊;②按照原形位尺寸在游梁上的新位置重新打孔,焊接調(diào)整塊、補(bǔ)焊加強(qiáng)板;③補(bǔ)接驢頭側(cè)板和弧板,整體打磨、補(bǔ)漆。應(yīng)該注意的是:應(yīng)確定原水泥基礎(chǔ)是否需要加高,以免因沖程增加導(dǎo)致懸繩與井口發(fā)生碰撞。
圖3 增程改造方案
(1)中軸座安裝位置后移的增程改造方法具有改動量小、改造成本低且容易實現(xiàn)的特點(diǎn),特別適用于在役抽油機(jī)的低成本改造。
(2)中軸座安裝位置后移,同時增大了游梁擺角和前臂長,避免了單一參數(shù)的大幅變化,更有利于增程改造后的整機(jī)性能。這對各種游梁式抽油機(jī)的改造提供了一種參考。