自動焊接技術(shù)在工業(yè)機械中的應(yīng)用

楊業(yè)順

（河北 邢臺 054000）

隨著信息技術(shù)的發(fā)展，我國的焊接工作逐漸由傳統(tǒng)的人工焊接轉(zhuǎn)為現(xiàn)代化的自動焊接，是現(xiàn)代機械制造業(yè)的一項重要發(fā)展。與傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，自動焊接主要結(jié)合了自動化技術(shù)、計算機技術(shù)以及信息技術(shù)，依托三大技術(shù)實現(xiàn)焊接工作的自動化控制，有效提高了焊接工作的效率，同時提高機械加工企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。自動焊接技術(shù)在滿足作業(yè)基本需求的同時，也達到了安全生產(chǎn)作業(yè)的要求。此外，通過自動焊接技術(shù)的廣泛應(yīng)用，還可以在提高機械加工效率的同時根據(jù)自動焊接技術(shù)在不同種類的機械焊接工作中遇到的難題進行突破性創(chuàng)新，實現(xiàn)自動焊接技術(shù)的創(chuàng)新性發(fā)展。

一、探討自動焊接技術(shù)的核心內(nèi)容和技術(shù)

若想平穩(wěn)有序的完成自動焊接生產(chǎn)工作，需要要求進行自動焊接生產(chǎn)的工作人員精通其技術(shù)原理和方法，特別是在自動焊接的核心技術(shù)和內(nèi)容方面需要工作人員更加熟練掌握。結(jié)合之前的發(fā)展情況，可利用傳感技術(shù)實現(xiàn)對于自動焊接作業(yè)的檢測，在檢測的過程中，關(guān)鍵根據(jù)焊接運動控制的反映進行探索和討論，通過焊接運動控制結(jié)果，科學(xué)、合理的設(shè)計設(shè)備軌跡運轉(zhuǎn)形式。

（一）自動焊接技術(shù)的工作原理概述

自動焊接就是將自動化技術(shù)、計算機技術(shù)以及信息技術(shù)應(yīng)用到傳統(tǒng)的焊接工作中去，將人工焊接轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械操作，從而實現(xiàn)焊接工作的高效化?？偟膩碚f，自動焊接主要包括兩個特點，分別是自動化和機械化，在傳統(tǒng)的焊接工作中，點焊、電弧焊技術(shù)是在電弧長度滿足焊接需求的情況下進行的，電弧沿著手動方向移動，從而實現(xiàn)加工部分之間的焊接。在現(xiàn)代化的自動焊接中，自動焊接使得整個焊接過程更加傾向于系統(tǒng)化和機械化，同時具備了一定的智能化控制技術(shù)，自動焊接技術(shù)應(yīng)用了信息技術(shù)來控制整個焊接過程，自動焊接技術(shù)的焊機通過導(dǎo)向體、轉(zhuǎn)臺、轉(zhuǎn)動機構(gòu)以及氣動尾滑動機構(gòu)從而實現(xiàn)多方向的轉(zhuǎn)動，此外通過夾緊機構(gòu)和火炬夾具來固定焊接裝置和焊接部位。完成上述操作之后，由人工操縱控制系統(tǒng)輸出焊接指令，完成焊接工作。因此，自動焊接技術(shù)綜合應(yīng)用了信息技術(shù)、自動化技術(shù)以及計算機控制技術(shù)，使得焊接工作的數(shù)字化水平更高，從而更加有效地提高機械加工自動焊接的質(zhì)量水平和效率。

（二）自動焊接技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢

由于采取了自動化的焊接方式，使得整個焊接流程都受到數(shù)字系統(tǒng)的控制，因此整個焊接過程都使用電腦進行控制，對于電流的調(diào)整也更加精細，并且可以調(diào)整大功率電流來增強電弧的穿透力，從而提高焊接的效率，通過可靠數(shù)據(jù)顯示，自動焊接技術(shù)的焊接效率是人工焊接的十幾倍。運用自動焊接技術(shù)可以有效控制焊接質(zhì)量，利用計算機技術(shù)可以對焊接過程的焊接速度和焊接范圍進行控制，同時通過計算機的智能化調(diào)整來解決焊接過程中可能出現(xiàn)的各種問題。通過自動焊接，可以提高助焊劑的利用效率，減少助焊劑的使用量來減少環(huán)境污染。利用自動焊接技術(shù)可以調(diào)整大功率電流來促進金屬與熔渣的聚變反應(yīng)，以此進行均勻焊接。此外，針對難度較大的精密零件，自動化焊接可以保障焊接的精準度。

相較于傳統(tǒng)的人工焊接，自動焊接可以有效降低焊接材料的使用量，主要是焊接設(shè)備在助焊劑層下燃燒電弧來降低熱耗，并且可以有效降低功率損耗，從而降低焊接的成本。此外，利用自動焊接技術(shù)可以在焊接過程中減少人工作業(yè)，同時減少焊接產(chǎn)生的煙霧對人體的傷害，從而提高工作人員的安全性。相較于傳統(tǒng)的人工焊接，自動焊接技術(shù)的時間延誤要少，并且操作人員不必長期處于同一位置，因而有效降低操作人員的工作強度。由于自動焊接技術(shù)具有更高的焊接效率，因此可以有效降低焊接的成本，在流水化焊接作業(yè)中可以取代傳統(tǒng)的人工作業(yè)，降低人工成本。此外，焊接工作屬于危害工人健康的工作，并且焊接工作中的電光、焊接電弧以及煙塵、高溫都具有較大危害，因而采取自動焊接技術(shù)可以降低勞工保護成本。

二、分析自動焊接技術(shù)在機械加工領(lǐng)域中的發(fā)展

（一）自動焊接技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展

最近幾年，各個行業(yè)競爭力度變大，隨之各行業(yè)的生產(chǎn)領(lǐng)域也開始明顯提升對自動化技術(shù)的重視程度，在自動焊接技術(shù)方面更為突出。主要原因是焊接生產(chǎn)技術(shù)是我國機械加工的重要組成，焊接生產(chǎn)質(zhì)量的好壞會對我國的機械加工業(yè)起到不容忽視的影響。由于之前的手工焊接技術(shù)無法滿足當前現(xiàn)代化機械加工的需求，生產(chǎn)的工作效率偏低以及產(chǎn)品質(zhì)量較差，導(dǎo)致自動焊接技術(shù)被研發(fā)出來后得到了普遍的使用，不僅完善了之前的手工焊接所存在的技術(shù)問題，并在效率和質(zhì)量上有了顯著的提高。據(jù)目前發(fā)展狀況分析，我國通過自動焊接技術(shù)所加工出的產(chǎn)品在質(zhì)量和使用方面都有了明顯的改善，產(chǎn)品也更加實用化和精細化。由此可見，自動焊接技術(shù)在我國的機械加工領(lǐng)域有著良好的發(fā)展前途，因此，機械加工業(yè)內(nèi)部人員應(yīng)當對自動焊接技術(shù)進行不斷的創(chuàng)新及優(yōu)化，為我國當代機械加工生產(chǎn)提供更大的幫助。

（二）自動焊接技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

現(xiàn)如今，自動化焊接技術(shù)已經(jīng)被我國機械加工生產(chǎn)業(yè)放在了緊要位置。根據(jù)當前的應(yīng)用情況分析，科學(xué)的使用焊縫智能技術(shù)，為工作初期的準備減少了不必要的時間，同時提升了通過自動化焊接技術(shù)所加工產(chǎn)品的精確程度。在近幾年我國的智能化技術(shù)和自動化技術(shù)得到了飛快發(fā)展，自動焊接技術(shù)也在以智能化和自動化為發(fā)展導(dǎo)向。雖然我國自動焊機技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用已經(jīng)較為成熟，但是我國現(xiàn)在的科學(xué)技術(shù)還有待提高，所以與部分國家相比，我國的自動焊接技術(shù)還是存在一些差距。針對這一情況，我國相關(guān)部門及人員應(yīng)加強對自動化焊接技術(shù)的研究，為我國自動焊接技術(shù)的未來發(fā)展提供了有效的鋪墊。

（三）自動焊接技術(shù)的應(yīng)用實踐

在焊接生產(chǎn)的過程中，對自動焊接設(shè)施進行合理的使用，一般情況下是可以避免傳統(tǒng)技術(shù)中存在的焊光刺眼情況，為現(xiàn)場的工作人員在作業(yè)期間提供了一層保護。自動焊接技術(shù)與傳統(tǒng)的手工焊接技術(shù)不同，自動焊接技術(shù)可以實現(xiàn)無人操作進行焊接工程，在減少了人力資源的同時，還減少了工作人員的工作強度和時間。此外，自動焊接技術(shù)的工作效率和質(zhì)量較為顯著的主要原因是：自動焊接技術(shù)通過多個機械零件組成，通過電子管控系統(tǒng)對產(chǎn)品進行安全生產(chǎn)。根據(jù)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，自動焊接技術(shù)比傳統(tǒng)人工焊接技術(shù)的工作效率高出了數(shù)十倍，所以值得普遍的使用。

三、分析自動焊接技術(shù)的發(fā)展導(dǎo)向

（一）自動焊接技術(shù)以智能化為發(fā)展導(dǎo)向

從目前的發(fā)展局勢分析，智能化的發(fā)展已經(jīng)成為我國企業(yè)各項技術(shù)分發(fā)展導(dǎo)向，將智能化的生產(chǎn)要求與生產(chǎn)技術(shù)相結(jié)合，選擇相應(yīng)的設(shè)備配置，為智能化控制可以在生產(chǎn)技術(shù)中正常使用提供了保證。針對智能化焊接技術(shù)，更應(yīng)大步行前，將智能控制技術(shù)融入自動焊接中，從而，完成對本技術(shù)的創(chuàng)新。在實踐時，相關(guān)技術(shù)人員以及相關(guān)研究人員需要對焊接控制系統(tǒng)的運行軌跡及狀況進行深入探索，借用智能化技術(shù)增強對其的管理控制，并按照相應(yīng)的指示要求完成對焊接工作過程的智能管控，降低工人工作壓力的同時，拓展了自動焊接技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展。

（二）自動焊接技術(shù)以網(wǎng)絡(luò)化為發(fā)展導(dǎo)向

隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，我國的計算機技術(shù)以及通訊技術(shù)也得到了普遍應(yīng)用，將計算機網(wǎng)絡(luò)體系融入焊接技術(shù)當中，增強了對焊接工作的深入管理。自動焊接技術(shù)規(guī)避了大量的人力損耗，實現(xiàn)了對于生產(chǎn)現(xiàn)場、生產(chǎn)工序的遠程監(jiān)管控制。同時，對于細小的設(shè)備故障和運行問題，能夠及時預(yù)警報備和故障排除，極大程度的縮短了排查工序，更符合現(xiàn)代技術(shù)的理念。

結(jié)語：綜上所述，自動焊接技術(shù)在機械加工領(lǐng)域中的合理應(yīng)用，能夠有效提高機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量，更好地提高機械加工的工作效率，也為我國機械加工領(lǐng)域提供了新的技術(shù)發(fā)展。因此，機械加工企業(yè)更需要注重自動焊接技術(shù)的熟練掌握，全方面了解自動焊接技術(shù)的亮點及優(yōu)勢，分析自動焊接技術(shù)在機械加工中的有效作用，明白當代機械加工領(lǐng)域的發(fā)展形勢，及時改進完善現(xiàn)存的缺陷，保證自動焊接技術(shù)在機械加工中可以繼續(xù)使用，推動了機械行業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展。同時，我國還應(yīng)結(jié)合自身的實際情況引進國外先進的焊接技術(shù)，對當前現(xiàn)存的不足進行取長補短，為我國的工業(yè)發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。