電氣自動化控制方式分析

張鵬

（山東 淄博 255000）

目前電氣自動化正向著多樣化方向發(fā)展，裕度設計和可維修設計也變得尤為重要。很多企業(yè)應用計算機對工作狀況進行監(jiān)控，從而不斷提高工作效益。

一、機械設備電氣自動化控制概述

現代機械設計離不開創(chuàng)新思維，同時這也是現代技術創(chuàng)造的優(yōu)點。機械電氣自動化技術是社會發(fā)展的源泉，具有簡單、方便、易于維護和集成等優(yōu)點。使接口越來越標準，逐漸成為工業(yè)使用的統(tǒng)一平臺、語言與規(guī)范。機械電氣自動化技術也是現代機械設計中重要的組成部分，在與計算機信息技術的結合中展示了重要的作用。需大力促進軟件產業(yè)的發(fā)展，結合豐富的實踐經驗和扎實的理論知識，讓產品接口統(tǒng)一化。以先進的設計理論和設計工具為依托，更好地提高國際競爭力。保障生產量和安全的綜合性設施，將大容量的信息集中到中央控制器上。在機械性能的穩(wěn)定性以及測驗等方面，讓產品被更多地應用和接受。大大節(jié)省了時間，不斷提高生產效率。機械設備是工業(yè)化生產中的基礎設備，如何提高機械設備的生產率是人們一直研究課題。電氣自動化控制最早是由美國工程師提出來的，用來對機械的一些生產過程加以描述。機械設備電氣自動化雖然起步較晚，但是發(fā)展速度很快。當下，機械設備電氣自動化技術已經比較成熟，這種低成本、高效率的生產方式已經得到了更為廣泛的應用，極大地提高了工業(yè)生產的機械化水平。目前機械設備自動化控制技術的應用從醫(yī)藥行業(yè)到航天行業(yè)都有所涉及，隨著社會的發(fā)展，我國對于機械設備自動化技術也提出了更高的要求。

二、機械自動化技術的一些具體應用

（一）虛擬化

虛擬化技術是運用信息技術與計算機仿真技術來實現對機械制造過程的模仿，在運用虛擬化的制造技術時，需要使用到機械制造先進技術、人工智能、多媒體、信息技術、計算機圖形學等高科技，同時要以虛擬仿真技術為前提，以此構建多科技的綜合技術系統(tǒng)來實現機械工程的虛擬化。在對機械工程的制造過程進行模仿的時候將有利于解決制造當中存在的問題，還能夠在一定程度上縮短企業(yè)的制造工期，從而降低企業(yè)的成本、增強企業(yè)產品的競爭力。

（二）智能自動化技術的應用

目前電氣自動化正向著多樣化方向發(fā)展，裕度設計和可維修設計也變得尤為重要。很多企業(yè)應用計算機對工作狀況進行監(jiān)控，從而不斷提高工作效益。在機械電氣自動化中，滿足自動化程度高等基本要求。在高可靠性、大功率的機電一體化技術中，應根據所在區(qū)域的具體情況進行選擇。讓生產更加集中，營造一個安全的生產環(huán)境。根據養(yǎng)護方案進行維護，將自動化技術應用于電氣自動化設備中。加強對配網工程設計環(huán)節(jié)的質量管理，檢驗合格后才能進入下一步，進而讓單產轉變成高效高產，從而更好地了解工作狀態(tài)。保障維護工作，是實現機械電氣自動化技術與控制整體質量管理的重要措施之一。

（三）物流系統(tǒng)自動化

機械自動化在電子商務市場不斷繁榮的過程中，也在物流系統(tǒng)自動化中發(fā)揮了越來越大的作用，尤其是在物流檢測、自動化裝備以及進程自動化管理等程序中。而機械制造所運用的自動化系統(tǒng)可以將生產工序中的各項要求按照既定的標準來完成，將零部件按照機械自動化系統(tǒng)進行整體化的分工和裝配。這樣一來，就可以有效的規(guī)范生產流程，也能夠在裝配質量、分揀精度以及工作質效水平上取得良好的效果。

三、電氣自動化控制技術設計的理念

電氣自動化控制的系統(tǒng)主要有三種設計方案，分別是對遠程進行監(jiān)測、采取集中監(jiān)測以及對場地總線進行監(jiān)測。第一，采用集中監(jiān)測方法的具體特點是只利用一個處理器進行處理，優(yōu)點是設計相對簡單、在防護方面的要求相對比較低、便于維護和運行。第二，遠程監(jiān)測系統(tǒng)是不斷的采集和傳送遠程信號，同時對控制信號進行輸出，從而達到對遠程系統(tǒng)監(jiān)測的目的。第三，對現場總線的監(jiān)測是指把很多的控制功能集中到了一起，從而達到對各種信號有效監(jiān)控的目的。從電氣自動化控制系統(tǒng)的整體設計以及整體的結構方面去看，以上的三種電氣自動化控制系統(tǒng)的設計方案都在各大領域中大面積的使用，在對電氣自動化控制系統(tǒng)進行設計時，一定要按照實際的需求，有效對以上的三種設計方案做出選擇，從而達到設計的需要，進一步提高電氣自動化控制系統(tǒng)的作用。

四、電氣自動化控制技術的現狀

（一）建立自動化監(jiān)控項目，保證系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行

機械電氣自動化項目管理系統(tǒng)涉及很多方面，包括了項目質量、建設成本等一系列問題。所以必須要建立起完整的監(jiān)控系統(tǒng)，對項目自動化運行的效率進行綜合性的評估，對機械電氣設備的自動化運行過程實行精細化管理。另外，為了提高系統(tǒng)中其他環(huán)節(jié)的工作效率，必須要對整個系統(tǒng)的資源進行規(guī)范化設置，以此提升機械電氣設備運行的整體效果。

（二）規(guī)范機械電氣設備的調試流程

生產企業(yè)需要審核機械電氣自動化設備調試單位的資質，同時應該對其以往調試案例進行分析，確保其有足夠的實力來對設備進行調試。在進行調試工作之前，生產企業(yè)應該與調試單位簽訂相關合同，要求調試單位先繳納一定的保證金，從而保證調試單位沒能進行規(guī)范調試工作時，可以減少生產企業(yè)在這一過程中的損失。在進行機械電氣設備調試的過程中，一旦發(fā)現其中的問題，就要及時斷電進行維修，一方面如果不斷電，繼續(xù)工作的話可能會對其他設備造成傷害，另一方面是不斷電進行檢修的話危險系數太高，不能有效保證工作人員的安全。

（三）建立完善的質量管理規(guī)范

在機械電氣自動化系統(tǒng)運行過程中，生產企業(yè)要建立起完善的質量管理規(guī)范，以保證機械設備能夠健康運行。同時，還應該定期對設備進行檢修，設備檢修人員在進行檢修和調控機器時，應該深層次的分析故障發(fā)生的原因，以期從根本上解決問題，防止故障的再度發(fā)生。另外，檢修人員還應該對經常發(fā)生故障的部位進行重點排查，通過常態(tài)化的事故排查可以為工作人員積累大量的經驗，同時也能夠有效防止故障的發(fā)生，從而保證設備的正常運行。

五、機械電氣安全控制系統(tǒng)設計的基本原則

在設計的過程之中，需要以機械裝置安全使用時對電氣控制系統(tǒng)的實質要求為切入點，保障前期的設計能夠滿足這一重要的標準和要求。對于機械的電控裝置來說，則需要立足于生產的實際情況，明確不同動作完成的要求，積極的保障各個部件能夠實現完美的對接，有效促進不同部門之間的高效運作和配合，真正為不同部件的完美運行提供高質量的服務。從更為宏觀的角度來看，機械電氣安全控制系統(tǒng)設計需要以滿足機械對電氣控制的實際要求和技術標準為立足點，這有堅持這一重要的基本原則，才能夠更好地發(fā)揮該系統(tǒng)設計的作用。

在前期系統(tǒng)設計的過程中，必須要處理好機械與電氣應用之間的相關性。一般來說這一環(huán)節(jié)能夠更好地滿足電氣控制系統(tǒng)的實質要求和標準，從目前來看大部分的生產機械在實踐運用時主要以機電結合產品為主，因此只有積極的了解這兩大環(huán)節(jié)之間的相關性，才能夠實現機械裝置的穩(wěn)定運作，保障該裝置能夠達到前期的經濟指標和技術指標。另外在機械設計時也需要遵循這一原則，通過對不同影響因素的深入分析和研究來從整體上促進設計質量和水平的提升。

在設計的過程之中，如果不同零部件的性能指標相對比較高，那么就導致系統(tǒng)內部結構比較復雜，同時可靠性也會受到一定的影響，工作人員往往將大量的時間和精力放在性能的完善上，忽略了制造成本的高效控制，導致大部分的制造成本呈現不斷上漲的趨勢。技術操作者需要了解電氣控制系統(tǒng)設計的實質要求，以提高該系統(tǒng)的應用性和實踐性為切入點，在滿足機械技術指標之后保障整個系統(tǒng)設計的簡單性，積極的提高可靠性，同時還能夠將價格以及成本控制在最低的水平。

在系統(tǒng)設計時，需要積極的了解產品的外部形狀表現以及后期的操作要求和維護，產品的外形的協(xié)調性以及美觀性會直接影響用戶的使用效果和產品體驗，能否真正為用戶提供良好的服務和體驗是每一個設計操作時需要考慮的重點問題。目前電氣自動化正向著多樣化方向發(fā)展，裕度設計和可維修設計也變得尤為重要。很多企業(yè)應用計算機對工作狀況進行監(jiān)控，從而不斷提高工作效益。在機械電氣自動化中，滿足自動化程度高等基本要求。在高可靠性、大功率的機電一體化技術中，應根據所在區(qū)域的具體情況進行選擇。

結語：綜上所述，伴隨中國經濟實力的增強，電氣自動化逐步演變成了基本需要。然而，當前的社會環(huán)境與電氣自動化份的發(fā)展態(tài)勢下，要把電氣自動化中更為先進的技術使用到大型設施中，提升生產力，就變成所有工作者必須思考的課題。