電氣自動化設(shè)備中PLC 控制系統(tǒng)的應(yīng)用

王靜

（四川華電木里河水電開發(fā)有限公司，四川 成都 610041）

PLC 技術(shù)的發(fā)展和在電氣自動化中的應(yīng)用推進(jìn)了電氣自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展和完善。此類型控制系統(tǒng)中應(yīng)用具有可編程特點(diǎn)的程序存儲器來實(shí)現(xiàn)不同功能，還可以通過模擬I/O 口來采集模擬信號并連續(xù)控制模擬設(shè)備，同時還能夠通過通信接口來實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)、智能儀表以及控制器的組網(wǎng)通信。PLC 控制系統(tǒng)是一種先進(jìn)控制技術(shù)，在電氣自動化設(shè)備中應(yīng)用，可以改善傳統(tǒng)控制方式的缺陷和不足，實(shí)現(xiàn)設(shè)備集中統(tǒng)一控制，降低設(shè)備故障幾率。尤其是在科技不斷推陳出新背景下，電機(jī)領(lǐng)域進(jìn)一步升級轉(zhuǎn)型，發(fā)揮PLC 控制系統(tǒng)優(yōu)勢，推動設(shè)備控制系統(tǒng)自動化、智能化發(fā)展，對于社會生產(chǎn)力水平有效提升意義深遠(yuǎn)。

一、分析PLC 控制系統(tǒng)概述

對于PLC 控制系統(tǒng)而言，主要是一種較為常用的微型控制器，是具有編寫程序和快速操作數(shù)字運(yùn)算等方面的功能，并且這種系統(tǒng)主要是被應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)和設(shè)計(jì)方面之中，所以對于該系統(tǒng)而言，主要是在工業(yè)控制過程中占據(jù)著十分重要的一個地位，同時該系統(tǒng)內(nèi)部存儲大量的操作指令，如邏輯運(yùn)算操作指令、算術(shù)運(yùn)算操作指令、順序控制操作指令等，主要是在借鑒原繼電器的工作原理的基礎(chǔ)上，經(jīng)過一系列的改造和創(chuàng)新發(fā)展而形成的。目前，PLC 控制系統(tǒng)已經(jīng)逐步實(shí)現(xiàn)了電氣、計(jì)算機(jī)和儀表三者為一體的綜合系統(tǒng)，是存在著相對比較強(qiáng)的開發(fā)性，可以較為充分的去開發(fā)和應(yīng)用發(fā)揮出計(jì)算機(jī)控制功能以及智能傳感的功能，在電氣自動化設(shè)備中，該系統(tǒng)得到了較為廣泛的應(yīng)用，同時也是取得了較為良好的一個應(yīng)用效果。

二、分析電氣自動化設(shè)備中PLC 控制系統(tǒng)應(yīng)用

（一）分析順序控制中應(yīng)用

對于順序控制而言，主要是PLC 控制系統(tǒng)在電氣自動化設(shè)備應(yīng)用中的一個具體表現(xiàn)，為了能夠方便技術(shù)優(yōu)勢可以最大化程度發(fā)揮出來，是無法離開相關(guān)工作人員的學(xué)習(xí)，在工作前需要合理的編制使用方案，持續(xù)的提高方案有效性和科學(xué)性，為后續(xù)PLC 控制系統(tǒng)應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)中應(yīng)用PLC 控制系統(tǒng)，可以依據(jù)原本生產(chǎn)流程作業(yè)，也可以對生產(chǎn)流程優(yōu)化改進(jìn)，分析順序控制系統(tǒng)的核心條件，把握關(guān)鍵要素落實(shí)到生產(chǎn)活動中，規(guī)范執(zhí)行，加之順序控制中有多重控制模式，使其對時間控制和條件控制以及邏輯控制等進(jìn)行相應(yīng)的細(xì)化。在此之外PLC 控制系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)用的時候，合理的去控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程站以及傳感器等要素，使其滿足不同的生產(chǎn)需要，這種方法可以有效規(guī)避某一種電氣設(shè)備部件故障威脅到系統(tǒng)整體的運(yùn)行效果，同時也是可以促使電氣自動化設(shè)備運(yùn)行效率提升。

（二）分析開關(guān)量控制中應(yīng)用

對于開光量控制而言，以往的控制方法是比較繁瑣和復(fù)雜的，所涉及的內(nèi)容較多，系統(tǒng)會留下比較多的隱患，因此根據(jù)PLC控制系統(tǒng)的合理應(yīng)用，安裝軟基電氣裝置，可以更好地實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備開關(guān)量控制，減少開關(guān)量使用頻率，提升系統(tǒng)運(yùn)行安全性。如，在電氣自動化設(shè)備中應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)，以運(yùn)輸系統(tǒng)為例，安裝電動機(jī)促使運(yùn)輸效率提升，持續(xù)的優(yōu)化設(shè)備開啟的順序，具體運(yùn)輸中紅根據(jù)預(yù)測順序來啟閉運(yùn)輸機(jī)，提高運(yùn)輸工作的效率，降低成本。

（三）分析設(shè)備故障檢測應(yīng)用

對于電氣自動化設(shè)備而言，自動化水平已經(jīng)是得到了顯著的提升，但是運(yùn)行中的主客觀因素影響可能會出現(xiàn)故障問題，為系統(tǒng)埋下較為嚴(yán)重的安全隱患，但是因?yàn)殡姎庠O(shè)備內(nèi)部足間比較復(fù)雜，線路是多樣的，如果設(shè)備足間出現(xiàn)故障，其他各環(huán)節(jié)的設(shè)備組件也可能失靈。以往電氣設(shè)備檢修方式是依靠人工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，檢修效率不高，精準(zhǔn)度也會受到人為主觀意識所影響。使用PLC 控制系統(tǒng)可以自動化檢測設(shè)備故障，快速定位故障位置，使用紅外溫度傳感器來收集設(shè)備運(yùn)行溫度數(shù)據(jù)，對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行反饋，結(jié)合所收集到的設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，方便確定故障的原因，科學(xué)制定出故障維護(hù)指令。

結(jié)語：綜上所述，為了充分利用和發(fā)揮PLC 控制系統(tǒng)的應(yīng)用價值，提高電氣設(shè)備的自動化水平，相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員在應(yīng)用PLC 控制系統(tǒng)的過程中，除了要做好以上三個方面外，還要樹立與時俱進(jìn)的思想觀念，不斷學(xué)習(xí)新知識，新技術(shù)，提高自身的專業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)，不由于PLC 具有較快的運(yùn)算速度、較強(qiáng)的抗干擾能力、便于開發(fā)使用和維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，其在電氣自動化設(shè)備中的應(yīng)用，有助于提升設(shè)備和整個控制系統(tǒng)的運(yùn)行效率，同時也降低系統(tǒng)運(yùn)行成本，為工業(yè)發(fā)展創(chuàng)造更多效益。在此之外還需要不斷總結(jié)PLC 控制系統(tǒng)的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，使PLC 控制系統(tǒng)在電氣自動化設(shè)備中得以科學(xué)、有效地應(yīng)用，從而進(jìn)一步提高PLC 控制系統(tǒng)的應(yīng)用價值和應(yīng)用前景，使PLC 控制系統(tǒng)擁有更廣闊的發(fā)展前景。