徐濤
(銀川三建集團有限公司,寧夏 銀川 750000)
隨著城市化進程的不斷擴張,城市的用地資源進一步緊張,需要不斷發(fā)展高層建筑等來解決當(dāng)前資源供給不平衡的問題。鋼筋混凝土在建工項目中的用量較大,也是樓體最主要的支撐性結(jié)構(gòu)之一,能夠有效維護其建設(shè)的穩(wěn)定安全。在混凝土澆筑的過程中涉及到了許多環(huán)節(jié),包括了材料選用、配比和澆筑技藝等,對其建設(shè)質(zhì)量會產(chǎn)生直接的影響,必須要進行嚴格把控并不斷優(yōu)化,減少出現(xiàn)墻體開裂或坍縮等問題,嚴格保障居住者的安全問題,不斷優(yōu)化建工項目施工質(zhì)量。
在建工項目開展的過程中對于混凝土材料的用量很大,必須要進行嚴格的技術(shù)控制才能夠保障建筑體的穩(wěn)定與安全。在混凝土澆筑作業(yè)當(dāng)中還需要配合模板建設(shè)和鋼筋結(jié)構(gòu)共同完成,過程環(huán)節(jié)較為復(fù)雜,且該工程的結(jié)構(gòu)偏大,在建設(shè)中必須要做好力學(xué)分析和測算,避免出現(xiàn)應(yīng)力偏差引發(fā)開裂或塌陷問題。在建工行業(yè)的不斷發(fā)展當(dāng)中,混凝土工程的建設(shè)規(guī)模也在進一步加大,對工藝技術(shù)提出了更高的要求,需要嚴格控制局部裂縫和分層建設(shè)的質(zhì)量。目前,許多建筑企業(yè)也都在混凝土工程的建設(shè)技術(shù)上投入了更多的重視,從建材選擇到實操施工都進行了相應(yīng)的優(yōu)化和控制,不斷促進我國建工建設(shè)事業(yè)的發(fā)展。
混凝土材料較為特殊,在遇水混合的過程中會向外釋熱,影響其澆筑過程中的溫度,容易引發(fā)溫度性的開裂問題。根據(jù)實際施工中存在的各項開裂分體分析,主要包括了漿體填筑不充實、凝結(jié)過程溫度控制不到位和施工工藝不匹配等,這也進一步提醒了施工單位在進行澆筑作業(yè)時要積極開展過程化的管理,結(jié)合有效的監(jiān)測手段等不斷優(yōu)化混凝土的建設(shè)質(zhì)量。針對當(dāng)前建設(shè)中常見的大規(guī)?;炷翝仓?,特別容易產(chǎn)生分層開裂的問題,當(dāng)出現(xiàn)開裂后還需要在建設(shè)中采用補涂的方式進行加固,這也是處理已經(jīng)產(chǎn)生的混凝土開裂較為有效的方式之一,同時需要采用強度測試的方式來檢驗修復(fù)效果。
混凝土工程是的周期性較長且澆筑體量偏大,需要在施工過程中開展動態(tài)化的管理來維護工程質(zhì)量,但從目前許多施工企業(yè)的實操過程來看,這種管理方式的落實程度還明顯不足,沒有做好工程建設(shè)的材料記錄工作。在不同時間段內(nèi)開展的混凝土澆筑應(yīng)該有明確的工程記錄,并對其用料比例、灌注體量和實操時間等進行簽字確認,這種管理方式能夠更好地落實工程建設(shè)的責(zé)任制度,確保在進行后起模板拆除時能夠維護好混凝土的強度。要求施工人員能夠明確混凝土建設(shè)的重要性,維護好在澆筑過程中的建設(shè)強度,使其能夠為居住者提供更加安全穩(wěn)定的環(huán)境。
在混凝土工程開展之前需要做好建工用材的準備工作,特別是混凝土配置的比例和添加劑的選用等會直接影響建設(shè)的強度和質(zhì)量,必須進行嚴格管理。混凝土工程中使用的各類原料的生產(chǎn)質(zhì)量必須要符合國標(biāo)要求,特別是泥灰、砂石和鋼筋等需要展開嚴格的質(zhì)量管控。在建工施工中,不同的結(jié)構(gòu)建設(shè)對混凝土的特性要求也有差異,一個建工項目中可能會涉及到多種混凝土漿體的制備需求,要求施工人員嚴格參考建設(shè)方案當(dāng)中標(biāo)注的強度要求進行不同比例的養(yǎng)護測試,對混凝土的質(zhì)量展開嚴格的記錄和管理,并按照測試結(jié)果進行漿體的配置。為有效解決混凝土的開裂問題,還需要向漿體中加入減水劑等添加成分來改善其特性,在其用量上也需要進行嚴加管理。
在混凝土過程施工中還有許多的技術(shù)準備工作需要提前開展合理規(guī)劃,包括了器材、工藝和定位等,通過科學(xué)分析和實地測量來選擇優(yōu)化后續(xù)工作的開展質(zhì)量。首先,大小規(guī)模不一的混凝土澆筑中對應(yīng)的工藝技術(shù)有很大差異,如大規(guī)模的項目中多采用分層、分段的施工的方式來加快作業(yè)進度和保證工程質(zhì)量,而小規(guī)模的澆筑作業(yè)則可以直接開展,并將振搗處理和澆筑施工結(jié)合在一起,縮短工程工期[1]。施工人員要能夠參考工程方案的表示快速制定合理的施工方案,將項目建設(shè)質(zhì)量作為規(guī)劃準備的首要因素。在分層澆筑作業(yè)當(dāng)中必須要按照高程差進行嚴格控制,保證從最底層的澆筑區(qū)域內(nèi)開始作業(yè),避免在底部留存氣孔。在斜面的建設(shè)當(dāng)中要合理設(shè)置模板的坡度,比例不能超過1:3,否則容易引發(fā)蜂窩和氣孔問題。
混凝土工程當(dāng)中的防裂處理是優(yōu)化工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),必須要做好過程性的管理,特別關(guān)注漿體澆筑完成后的凝結(jié)過程。首先,溫度性的開裂是由于漿體凝結(jié)過程中表面溫度過高快速硬化,而內(nèi)部的溫度偏低仍在處于較為濕潤的狀態(tài)下,無法承受其中而產(chǎn)生的裂縫。在預(yù)防混凝土開裂的實操過程中,要注意采用噴水、覆膜等更有效的方式進行處理,并根據(jù)觀測到的混凝土凝結(jié)狀態(tài)進行靈活處理,使用更具針對性的防裂技術(shù),確保工程開展的質(zhì)量[2]。其次,混凝土工程中的干縮問題也是一種較為常見的開裂現(xiàn)象,主要是在澆筑作業(yè)中漿體灌充不足而引發(fā)的,特別是在分層建設(shè)當(dāng)中的銜接性過程中這種裂縫現(xiàn)象往往更多,需要在澆筑作業(yè)中對漿體填充、振搗處理等進行嚴格控制,使用優(yōu)質(zhì)的原材料來控制其干縮現(xiàn)象。
在漿體的配置和澆筑過程中都不能忽視振搗環(huán)節(jié)的重要意義,可以更好地使各類原材料保持均勻分布的狀態(tài),還能夠有效減少內(nèi)部的氣泡問題,是保障混凝土澆筑質(zhì)量的重要步驟。對于一些混凝土的配置區(qū)域和建設(shè)區(qū)域距離較遠情況下,需要使用車輛運輸配置后的混凝土材料,在卸載完成后要求施工人員對混凝土的狀態(tài)進行有效檢驗,避免環(huán)境高溫或擱置過久產(chǎn)生的漿體離析問題。若發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象要在澆筑前進行重新振搗,使其恢復(fù)均勻分布的狀態(tài)[3]。在澆筑中也可以采用振搗同步施工的方式,有利于減少漿體濺落過程中產(chǎn)生的氣泡問題。但在同步施工的開展中要注意控制到振搗設(shè)備的放置位置,避開外側(cè)的模板結(jié)構(gòu)和內(nèi)部的鋼筋分布,避免產(chǎn)生過大的振動影響澆筑質(zhì)量。
混凝土的養(yǎng)護環(huán)節(jié)是作業(yè)的最后一道工序,也是能夠?qū)﹂_裂問題進行有效控制和及時處理的過程,也需要施工人員予以重視保障工程的完整性。在養(yǎng)護的過程中要隨時監(jiān)測環(huán)境對漿體產(chǎn)生的影響,特別是在混凝土完成初凝后可以對其進行噴水、包覆處理,隔絕高溫和低溫環(huán)境。在建筑工程中的其他環(huán)節(jié)開展必須要在混凝土強度達到80%以上時才能夠進行,否則會破壞混凝土的澆筑作業(yè)質(zhì)量,不能因為工期問題而壓縮混凝土的硬化周期[4]。在養(yǎng)護工作需要著重關(guān)注大面積混凝土、墻角連接處等容易出現(xiàn)裂口的環(huán)節(jié)。當(dāng)養(yǎng)護過程中發(fā)現(xiàn)混凝土的表面出現(xiàn)了開裂現(xiàn)象要及時進行裂口的寬度、深度檢測,并通過補漿處理對其進行加固,也可以應(yīng)用一些致密性較強的材料進行噴涂,快速恢復(fù)混凝土的建設(shè)強度。
總之,混凝土工程的建設(shè)質(zhì)量和樓體的使用壽命有最直接的關(guān)聯(lián),要求在前期建設(shè)中嚴格參考需求購買合適的原材料,并經(jīng)過養(yǎng)護測試后確定工程中使用的混凝土材料配比,確保其建設(shè)的強度和耐久性。澆筑工程中使用到的各項設(shè)備器材等都要根據(jù)工期安排提前進場,特別是澆筑設(shè)備要根據(jù)測量放線的定位和模板建設(shè)就位。在澆筑的過程中要注意做好漿體的振搗處理,在減少內(nèi)部氣泡的同時使原料的混合更加充分,并嚴格監(jiān)控凝結(jié)中的溫度和濕度,避免出現(xiàn)開裂問題。