楊鵬
我國(guó)房建土建項(xiàng)目數(shù)量日益增多,項(xiàng)目建設(shè)質(zhì)量面臨更高要求。作為現(xiàn)階段房建土建項(xiàng)目常用技術(shù)之一,高支模施工技術(shù)的合理應(yīng)用,可以在保障項(xiàng)目施工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的前提下,實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目整體建設(shè)周期的縮短。相較于傳統(tǒng)技術(shù)的應(yīng)用,高支模施工技術(shù)依托于現(xiàn)代工藝與設(shè)備的應(yīng)用,可以顯著提升其項(xiàng)目施工效率,并保證相關(guān)人員施工安全。所以,為進(jìn)一步提升房建土建項(xiàng)目建設(shè)的流暢性、安全性,各建筑企業(yè)逐漸加大對(duì)高支模施工技術(shù)的應(yīng)用力度。
高支模技術(shù)在現(xiàn)階段房建土建項(xiàng)目中的應(yīng)用存在特殊要求,即高于5m 的支模高度方可實(shí)施高支模施工。同時(shí),若混凝土結(jié)構(gòu)跨度不低于18m,并且在施工期間,需要以8m 以上的支模進(jìn)行輔助作業(yè),也可采用高支模施工技術(shù)。另外,高支模技術(shù)的應(yīng)用具有高標(biāo)準(zhǔn)、高難度等特點(diǎn),要想發(fā)揮出高支模技術(shù)的最大作用,相關(guān)人員需嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行高支模施工,結(jié)合相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各高支模施工流程與環(huán)節(jié)的把控,確保高支模作業(yè)的開展符合標(biāo)準(zhǔn)要求[1]。此外,要求施工人員具備較強(qiáng)的專業(yè)素養(yǎng)與技術(shù)能力,能夠做到對(duì)高支模各施工工藝的合理應(yīng)用,避免因高支模技術(shù)應(yīng)用不合理而影響到項(xiàng)目整體建設(shè)效果。
不同于其他項(xiàng)目而言,房建土建項(xiàng)目建設(shè)存在復(fù)雜性、系統(tǒng)性、多變性等特征,所以需通過加強(qiáng)施工準(zhǔn)備工作來保障后續(xù)施工環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行[2]。對(duì)此,企業(yè)需重視對(duì)高支模施工準(zhǔn)備工作的開展。首先,相關(guān)設(shè)計(jì)人員需做到結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行高支模施工圖紙的合理設(shè)計(jì),并通過多方會(huì)審?fù)诰驁D紙?jiān)O(shè)計(jì)存在的問題,以圖紙優(yōu)化來提升高支模施工質(zhì)量。其次,在完善圖紙的前提下,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況編制施工組織設(shè)計(jì),并借助技術(shù)交底的形式幫助施工人員掌握技術(shù)應(yīng)用[3]。再次,需在準(zhǔn)備階段制定完善的質(zhì)量控制體系,要求相關(guān)管理人員做到全面監(jiān)督、管理高支模施工的各環(huán)節(jié)、流程,進(jìn)而為后續(xù)高支模施工技術(shù)的應(yīng)用打下良好基礎(chǔ)。
高支模施工與安裝具有一定的危險(xiǎn)性,為避免施工人員人身安全受到威脅,需加強(qiáng)對(duì)高支模體系安裝的質(zhì)量管控。在施工前,相關(guān)人員需依據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況的分析,進(jìn)行高支模各參數(shù)的計(jì)算分析,判斷其圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,確保其參數(shù)數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)后方可開展高支模體系安裝。縱觀現(xiàn)階段各房建土建項(xiàng)目中,高支模體系的安裝多以松木板為主,需依據(jù)對(duì)松木板特點(diǎn)、特性的分析,通過合理搭設(shè)來保證高支模體系的整體承載力符合標(biāo)準(zhǔn)要求[4]。需注意,在模板連接時(shí),需按照?qǐng)D紙進(jìn)行縫隙的預(yù)留,確保高支模體系的穩(wěn)定性。針對(duì)梁側(cè)板的安裝,需結(jié)合其施工要求,將其厚度控制在23mm 內(nèi),并將木板之間的錯(cuò)縫寬度控制在50cm 范圍內(nèi),提升高支模體系的安裝效果。
若以樓面為載體進(jìn)行高支模的安裝,為確保其高支模體系的安全性與穩(wěn)定性,需重視對(duì)高支模支撐的合理設(shè)置,避免支撐體系因模板變形發(fā)生失穩(wěn)現(xiàn)象。具體施工中,要求相關(guān)人員嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行樓面模板安裝,嚴(yán)控各環(huán)節(jié)的安設(shè)質(zhì)量。在樓面支頂安設(shè)時(shí),需在安裝作業(yè)前借助專業(yè)工具精準(zhǔn)測(cè)量梁防線與軸線等參數(shù),確定其安裝位置后方可開展施工[5]。針對(duì)腳手架的安設(shè),要求人員務(wù)必以縱向橫梁為基準(zhǔn),進(jìn)而提升腳手架的整體穩(wěn)定性。需注意,不同類型腳手架有著差異化的安裝方式,以門式腳手架為例,需以保證腳手架穩(wěn)定性為前提,于兩側(cè)方向進(jìn)行腳手架的安裝,安裝結(jié)束后驗(yàn)收并進(jìn)行兩端的鎖緊與固定。此外,腳手架安設(shè)結(jié)束后需測(cè)量上下層腳手架是否處于相同垂線,檢查兩側(cè)立柱的穩(wěn)定性與平穩(wěn)性,確保其樓面支撐體系的安設(shè)符合預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。
外框架梁柱施工受到梁柱密集等因素的影響,使得施工難度與復(fù)雜性增大。為避免梁柱之間產(chǎn)生矛盾沖突,提升外框架梁柱施工效果,可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況實(shí)施分層施工。實(shí)際施工中,要求施工人員在施工前預(yù)先借助專業(yè)設(shè)備進(jìn)行梁體位置測(cè)量,針對(duì)混凝土澆筑作業(yè)的開展,則需在澆筑期間秉持著“先梁柱后樓板”的順序。同時(shí),為保證其澆筑作業(yè)的順利進(jìn)行,需在澆筑前預(yù)先進(jìn)行梁體、支撐點(diǎn)的加固,避免因澆筑發(fā)生梁體偏移而影響到澆筑質(zhì)量[6]。另外,在開展外框架梁柱高支模施工時(shí),還需加大對(duì)主梁下水平桿穩(wěn)定性的關(guān)注力度,確保其水平桿的設(shè)置符合預(yù)期要求,為高支模施工的高效開展提供保障。
澆筑施工質(zhì)量關(guān)乎整體項(xiàng)目建設(shè)效果,所以在現(xiàn)階段房建土建項(xiàng)目建設(shè)中,為避免因高度過大而影響混凝土澆筑效果,需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)澆筑情況的分析進(jìn)行澆筑速度的合理控制。在實(shí)際施工中,澆筑作業(yè)的開展禁止出現(xiàn)一次性澆筑過高的問題,可以以2h 為周期,控制其澆筑高度保持在1m。同時(shí),為進(jìn)一步提升混凝土澆筑質(zhì)量,施工企業(yè)可結(jié)合澆筑工藝標(biāo)準(zhǔn),采用分層澆筑的形式來規(guī)范澆筑作業(yè),結(jié)合工程實(shí)際情況,將混凝土分層澆筑的厚度控制在50cm 內(nèi)。并以從中間到兩端的形式,進(jìn)行混凝土的均勻澆筑?;炷翝仓^程中,需以連續(xù)、穩(wěn)定的狀態(tài)進(jìn)行混凝土振搗,避免因過振影響到混凝土澆筑質(zhì)量。此外,需加強(qiáng)對(duì)混凝土澆筑施工過程的監(jiān)督與管理,時(shí)刻檢查混凝土澆筑厚度,監(jiān)督振搗作業(yè)的連續(xù)性開展,提升高支模施工技術(shù)的應(yīng)用水平[7]。
高支模拆除環(huán)節(jié)的重要性不言而喻,若拆除不合理,輕則影響到高支模技術(shù)應(yīng)用效果,重則對(duì)相關(guān)人員的生命安全造成威脅。所以,需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況的分析,針對(duì)不同跨度高支模采用不同的拆除形式,如高支模高于8m,需在確?;炷翉?qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除,若高支模低于8m,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%即可拆除。針對(duì)具體拆模作業(yè)的開展,包括:(1)結(jié)合混凝土凝結(jié)情況的分析,控制拆模作業(yè)的時(shí)間為澆筑10d 后,借助專業(yè)工具進(jìn)行混凝土強(qiáng)度的檢測(cè),確定其強(qiáng)度符合要求后方可拆模施工。若檢測(cè)強(qiáng)度為達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),禁止對(duì)高支模強(qiáng)行拆除。(2)實(shí)際拆除作業(yè)過程中,需以“拆除→分級(jí)→分段拆除”的流程施工,在主要模板拆除前必須進(jìn)行從屬模板的優(yōu)先拆除[8]。(3)為避免拆除作業(yè)的開展無法順利進(jìn)行,需先構(gòu)建契合現(xiàn)場(chǎng)要求的拆除平臺(tái),并按照上述原則進(jìn)行逐個(gè)拆除。而對(duì)于拆除構(gòu)件而言,必須做到分類有序的堆放,如在拆除支架、散板后,必須按照規(guī)定要求,在規(guī)定區(qū)域堆放。同時(shí),在拆除作業(yè)過程中,盡可能避免構(gòu)件對(duì)建筑主體結(jié)構(gòu)造成沖擊和影響,并第一時(shí)間將拆除后的模板清理和運(yùn)輸。若模板拆除時(shí)涉及臨時(shí)堆放,需保持模板堆放距離與建筑主體間隔1m 以上,并保持其堆放高度低于1m。禁止在樓層附近、腳手架旁等位置堆放模板。待模板拆除結(jié)束后,相關(guān)人員需及時(shí)進(jìn)行混凝土質(zhì)量檢測(cè),一旦發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題,需制定針對(duì)性解決措施進(jìn)行處理。(4)拆除下的模板構(gòu)件及時(shí)清理,清楚多余雜物、雜物后進(jìn)行模板構(gòu)件維護(hù),以便用于其他工程。
為進(jìn)一步提升高支模技術(shù)在房建土建項(xiàng)目中的應(yīng)用效果,企業(yè)可結(jié)合以下措施來優(yōu)化高支模施工:(1)材料把控。材料是高支模施工的關(guān)鍵影響因素之一,為避免因材料不合格而影響到高支模體系的穩(wěn)定性與質(zhì)量,需做到在施工前進(jìn)行材料質(zhì)量的嚴(yán)控,按照相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)開展進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)、取樣試驗(yàn)等工作,確保進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量、性能符合預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。(2)人員培訓(xùn)。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)需加大對(duì)人員技術(shù)培訓(xùn)力度,在施工前開展高支模技術(shù)理論、實(shí)踐培訓(xùn),確保施工、管理等人員能夠全面掌握高支模技術(shù)的應(yīng)用,避免在后續(xù)高支模施工中出現(xiàn)技術(shù)失誤等問題。
綜上所述,高支模施工技術(shù)在現(xiàn)階段房建土建項(xiàng)目中的應(yīng)用,可以在保證施工質(zhì)量的前提下,進(jìn)一步提升現(xiàn)場(chǎng)施工的安全性,并提高項(xiàng)目施工效率。所以,施工企業(yè)需認(rèn)知高支模技術(shù)應(yīng)用的必要性,結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際建設(shè)情況與建設(shè)需求,合理引進(jìn)高支模施工技術(shù),結(jié)合相關(guān)質(zhì)量控制措施的實(shí)施,做到對(duì)高支模施工全過程的監(jiān)督管理,加強(qiáng)人員技術(shù)培訓(xùn),進(jìn)而提升高支模施工質(zhì)量,確保在房建土建項(xiàng)目建設(shè)中發(fā)揮出應(yīng)有的功能與作用。