石紅偉, 張廣勇, 盧 云, 林貞亮
(吉利汽車研究院 (寧波) 有限公司, 浙江 寧波 315315)
隨著技術(shù)的發(fā)展,乘用車的電器功能越來越多,線束作為電器功能的必要連接部件,其使用環(huán)境越來越多樣,這對線束的電器性能提出了很高的要求。線束的燒蝕故障在實車使用中時有發(fā)生,對整車的電器安全造成了一定影響,甚至可能引發(fā)燒車的損失。本文將通過某車型座椅線束燒蝕的案例,探析線束燒蝕的機理,以規(guī)避線束潛在的設(shè)計隱患。
某車型在做強化耐久試驗的過程中,試車員反饋主駕電動座椅無法調(diào)節(jié)。通過實車拆解座椅線束發(fā)現(xiàn):其與整車對接的座椅側(cè)插件熱熔變形,其里面的一個端子(模塊消除靜電搭鐵回路用) 有發(fā)黑燒蝕現(xiàn)象 (圖1),座椅后背的線束過渡的部分黃色波紋管燒蝕變形,包覆波紋管的海綿碳化現(xiàn)象(圖2)。另外通過座椅線束的外觀排查,發(fā)現(xiàn)座椅線束中的電源分支存在與支架磨損的破皮現(xiàn)象 (圖3)。
圖1 燒蝕點
圖2 線束部分碳化
圖3 線束與支架磨損點
通過故障車上的整車地板線束、座椅和座椅線束的實車拆解,結(jié)合整車上座椅相關(guān)的裝配狀態(tài)可以發(fā)現(xiàn)座椅自帶線束有破損 (與座椅支架磨損)、座椅自帶線束的模塊消除靜電回路導線線皮過熱碳化、地板線束剖解分析也發(fā)現(xiàn)有消除靜電回路導線熱熔。結(jié)合整車原理設(shè)計初步鎖定問題原因為:座椅自帶線束與座椅支架磨損導致的短路,從而引發(fā)線束的燒蝕。初判問題路徑如圖4所示。
圖4 初判問題路徑
導線和熔斷絲是汽車線束的重要組成部分,兩者都起到連接電器的作用[1]。通過熔斷絲的選項,熔斷絲與導線匹配進行理論的計算分析。
1) 熔斷絲選項計算
根據(jù)座椅電機定義標明:額定電流20A,需單獨熔斷絲30A;熔斷絲的選擇規(guī)范如下,電器原理設(shè)計標準參考QJLY J70110832C-2019,選擇30A熔斷絲滿足設(shè)計規(guī)范。
式中:If——理想的熔斷絲額定值;In——電器負載的額定工作電流;RR——溫度修正系數(shù)。
2) 熔斷絲與導線匹配計算
30A熔斷絲可以匹配2.0mm2導線,無法保護0.5mm2導線。匹配關(guān)系如圖5所示。
受布置結(jié)構(gòu)及磨損影響,將0.5mm2的導線串入到了座椅電機電源回路里面。30A熔斷絲保護不了0.5mm2的導線,導致導線發(fā)煙。如圖6所示。
圖6 燒蝕原理圖
設(shè)計狀態(tài)熔斷絲使用太平洋熔斷絲:MINI 30A,座椅電源導線線徑為日標:AVSS 2.0mm2,模塊靜電消除回路導線為日標:AVSS 0.5mm2。按照嚴格的條件進行理論計算:熔斷絲的環(huán)境溫度為室溫23℃,導線的環(huán)境溫度為40℃。需要進行熔斷絲和導線的匹配校核,即導線的發(fā)煙特性曲線位于熔斷絲的熔斷特性曲線之上并且無交叉,保證導線在任意發(fā)煙電流下的發(fā)煙時間大于熔斷絲的熔斷時間[2]。簡單總結(jié)為:設(shè)計要求為熔斷絲熔斷時間t1<t2導線發(fā)煙時間。
通過測試對座椅支架短路的電流:I=41.5A,結(jié)合MINI 30A熔斷絲的熔斷特征曲線圖 (圖7) 和0.5mm2導線的發(fā)煙曲線圖 (圖8) 得出時間:MINI 30A熔斷絲熔斷時間:I1=18s;0.5mm2導線的發(fā)煙時間:I2=8.5s。
經(jīng)比較t1>t2,不符合要求,即熔斷絲無法保護導線,從而發(fā)生燒蝕現(xiàn)象。
通過實車測試可以復現(xiàn)故障車現(xiàn)象,個別車發(fā)生30A 熔斷絲熔斷的情況,具體原因如下。
1) 座椅骨架油漆的存在,骨架是絕緣的。故障車因線束與座椅骨架的長期摩擦,已將油漆層磨破,從而發(fā)生短路。
圖7 熔斷曲線
圖8 發(fā)煙曲線
2) 車身和座椅骨架油漆的存在,座椅與車身是絕緣的。但座椅安裝螺栓在與車身的安裝中會破壞部分車的油漆層,從而發(fā)生對搭鐵短路。
綜上,可以發(fā)現(xiàn)該座椅線束發(fā)生燒蝕的條件為如下2點:①線束與座椅骨架干涉且油漆層被磨損與回路聯(lián)通;②模塊消除靜電搭鐵回路的存在。
針對線束燒蝕的機理,分別采取如下兩個措施進行問題解決。
1) 座椅自帶的線束布置重新優(yōu)化,座椅支架上為線束分支提供固定點,保證線束固定牢固,布置整齊;座椅線束不得在座椅的彈簧上進行固定,避免座椅受乘客擠壓從而壓迫線束與周邊件干涉,并將該要求加入線束布置設(shè)計規(guī)范中。
2) 模塊消除靜電搭鐵的回路取消;通過分析確認該搭鐵回路為冗余設(shè)計,回路取消并不影響功能。
結(jié)合故障現(xiàn)象的描述和故障件的拆解,某車型座椅燒蝕的路徑得到初步判定。通過回路設(shè)計的理論分析,進一步鎖定該燒蝕的發(fā)生機理,為最終解決問題提供了依據(jù),也為新車型的設(shè)計提供了指導。
1) 座椅線束布置規(guī)范針對座椅下的線束布置進行更新,明確座椅下線束布置的規(guī)避點并作為今后數(shù)據(jù)設(shè)計的依據(jù)。
2) 將模塊消除靜電搭鐵的冗余回路失效模式加入歷史經(jīng)驗庫,并將冗余的搭鐵回路取消,從而獲得提升電器安全和降低成本的收益。