朱春棟
山東九洲安全技術(shù)有限公司 山東淄博 255000
在傳統(tǒng)的化工工業(yè)發(fā)展過程中,許多設(shè)備被直接應(yīng)用到化工生產(chǎn)活動中,并未經(jīng)過嚴(yán)格的工業(yè)設(shè)計(jì),在實(shí)際應(yīng)用的過程中,會遇到很多大大小小的問題,直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。伴隨著社會的不斷發(fā)展,人們對于工藝技術(shù)水平的要求越來越高,產(chǎn)品的實(shí)用性能對于企業(yè)的發(fā)展也越來越重要,因此,企業(yè)為了尋求更多的發(fā)展,必須要引進(jìn)專業(yè)的技術(shù)設(shè)備,提升自身的生產(chǎn)水平。同時為了保證商品在營銷過程中有廣闊的市場,在實(shí)際生產(chǎn)過程中企業(yè)也需要根據(jù)市場的需求來精化設(shè)計(jì)方案,進(jìn)而保證產(chǎn)品的實(shí)用性,以此來提高產(chǎn)品的市場競爭力[1]。
隨著科技的迅速發(fā)展,化工行業(yè)的發(fā)展也變得非常迅速,然而化工業(yè)在發(fā)展過程中需要消耗大量的資源,為了保證化工產(chǎn)品的質(zhì)量,在生產(chǎn)過程中需要提高對化工設(shè)備的檢修速度。大大增加設(shè)備在運(yùn)行過程中的檢查、維修效率對于降低企業(yè)的成本有著重要意義,通過檢查降低設(shè)備產(chǎn)生故障的故障率,保證設(shè)備正常運(yùn)行,大大降低生產(chǎn)事故發(fā)生的頻率。
(1)化工工藝設(shè)計(jì)中對原材料安全性能的把控。在化工工藝設(shè)計(jì)過程中,為了保障原材料能夠完成向化學(xué)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化,在生產(chǎn)過程中會利用到相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)與物理反應(yīng)。在轉(zhuǎn)化過程中,可能由于某些物質(zhì)在某一形態(tài)下存在危害性和危險(xiǎn)性,因此必須對每一種物質(zhì)的危險(xiǎn)性做出風(fēng)險(xiǎn)評估并制定安全防范措施,確保該物質(zhì)在整個流程過程中具有理想的穩(wěn)定性。在化工工藝設(shè)計(jì)過程中,通過工藝技術(shù)的革新,利用無毒物質(zhì)代替有毒物質(zhì)、低毒物質(zhì)代替高毒物質(zhì),從源頭消除或減弱生產(chǎn)原料的危險(xiǎn)性[2]。
(2)化工工藝設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的安全性問題?;すに囀秋柡夹g(shù)性和科學(xué)性的工作,在整個工藝過程中會用到大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),進(jìn)而確保整個流程安全穩(wěn)定??墒怯捎谀承┗すに囋O(shè)計(jì)過程中缺少科學(xué)健全的體制進(jìn)行約束,導(dǎo)致審查工作出現(xiàn)紕漏,致使工藝參數(shù)不精確,這對整個工藝設(shè)計(jì)的安全性能造成嚴(yán)重影響,甚至?xí)?dǎo)致安全事故的存在。
(3)化工工藝設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的反應(yīng)設(shè)備安全性問題。對整個化工工藝流程設(shè)計(jì)中化學(xué)反應(yīng)是重中之重的部分,通過化學(xué)反應(yīng)會將原材料轉(zhuǎn)化成半成品或成品,因此在反應(yīng)過程中會出現(xiàn)許多安全性問題,這就需要重視化工工藝反應(yīng)過程所需的反應(yīng)設(shè)備具有良好的安全穩(wěn)定性,但由于化工工藝的化學(xué)反應(yīng)種類較多,合理把握化學(xué)反應(yīng)帶來的危險(xiǎn)性具有一定難度。
(4)工藝設(shè)備運(yùn)行中的安全性檢測。工藝設(shè)備在運(yùn)行操作過程中會進(jìn)行運(yùn)輸、過濾、反應(yīng)、干燥、冷凝、混合等過程,工藝流程中的設(shè)備不但會存在各種化學(xué)反應(yīng),還會存在各種物質(zhì)的處理和排放等問題,整個設(shè)備運(yùn)行工況比較復(fù)雜。在化工生產(chǎn)過程中化工設(shè)備的安全性能影響到化工產(chǎn)品的最終質(zhì)量和整個生產(chǎn)過程的安全性,因此當(dāng)工藝設(shè)備在高強(qiáng)度的工作環(huán)境下,要保障其具有良好的穩(wěn)定性和適應(yīng)性,應(yīng)該重視選擇安全可靠的工藝設(shè)備。另外,還要保障技術(shù)人員與工作人員在化工環(huán)境下的工作安全性,化工設(shè)備進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時可能會存在部分無法控制的超規(guī)現(xiàn)象,比如超壓、超溫等狀況。為了合理控制與管理安全性能,必須對化工設(shè)備的防護(hù)設(shè)施予以重視,例如設(shè)置壓力控制裝置,利用通風(fēng)管、安全閥、排泄閥等裝置來讓整個化工設(shè)備安全系數(shù)得到有效提升,增加設(shè)備的安全穩(wěn)定系數(shù),也可利用緊急切斷裝置、制冷設(shè)置等使整個化工反應(yīng)的生產(chǎn)過程更加可靠安全。
化工企業(yè)要不斷完善工藝安全管理制度,要把安全生產(chǎn)責(zé)任進(jìn)行細(xì)化和明確,定期做好安全會議的開展,及時處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全隱患,并做好安全處置措施。還要對各層級負(fù)責(zé)安全管理的人員進(jìn)行安全管理意識和管理素質(zhì)的提升,強(qiáng)化其安全管理的責(zé)任。企業(yè)還可以運(yùn)用科學(xué)的安全分析方法來對生產(chǎn)過程中可能存在的安全隱患進(jìn)行探究,研究出防范安全隱患發(fā)生的措施并運(yùn)用到安全管理當(dāng)中,進(jìn)一步提高企業(yè)的安全管理水平[3]。
化工企業(yè)對于工藝安全技術(shù)的分析和應(yīng)用是指需要企業(yè)在管理過程中將生產(chǎn)相關(guān)的全部工藝技術(shù)收集起來,整合各種生產(chǎn)內(nèi)容,進(jìn)行一定的篩選分析和評價,選擇最適合本次生產(chǎn)項(xiàng)目的工藝安全技術(shù)。同時,為一線工作人員開展新的工藝安全技術(shù)培訓(xùn),將相關(guān)的安全信息和制度標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程以及檢修方案的實(shí)施要求告知工作人員,要求其對工作方法、工作內(nèi)容進(jìn)行了解和明確,保證一線工人在工業(yè)安全技術(shù)的使用中避免被危險(xiǎn)物品傷害,在發(fā)現(xiàn)安全隱患時能及時上報(bào),對設(shè)備的運(yùn)行檢修工作能夠做到及時有效,使得企業(yè)能夠及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題并及時做出調(diào)整,將生產(chǎn)的安全性提高到更高的程度。
通過上述論述分析,可以得知化工工藝在化工企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的過程中有著非常重要的作用。因此,設(shè)計(jì)人員在化工工藝的設(shè)計(jì)和安裝工作上一定要高度重視,確保設(shè)計(jì)的合理性和科學(xué)性以及安裝工作的嚴(yán)謹(jǐn)性。此外,要不斷跟隨時代發(fā)展的趨勢,更新自身技術(shù)手段水平,從創(chuàng)新環(huán)保的時代潮流中,尋求更多的發(fā)展前景,提高化工生產(chǎn)活動中的安全性,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。