李宏 劉智
1.沈陽理工大學工程實踐中心 遼寧沈陽 110000
2.遼寧省檢驗檢測認證中心(遼寧省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗院) 遼寧沈陽 110000
新時期,隨著現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)代技術與傳統(tǒng)機床的結(jié)合在實踐中得到了很好的應用。數(shù)控機床加工技術具有自動化程度高、生產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量高、加工精度高等特點,對制造企業(yè)的快速發(fā)展有很大幫助。由于當前制造業(yè)市場競爭日益激烈,為了更好地促進制造業(yè)企業(yè)的良好發(fā)展,有必要進一步研究數(shù)控加工技術,提高數(shù)控加工技能。
數(shù)控加工相關技術其實就是一種利用計算機數(shù)控技術對各種機械制造過程中的一種應用,簡單的來說也就是通過運用一種數(shù)字化過程控制加工系統(tǒng)來來完成各種機械的數(shù)控加工,它本身具有很鮮明的一個特點那就是技術現(xiàn)代化,很多年的時候,數(shù)控加工相關技術被人們看做也就是一個促進國家機械制造業(yè)快速發(fā)展的關鍵技術,在一些數(shù)控加工相關技術的合理推廣使用下,很多之前很難完成用技術做到的較難的大型零件的加工問題得到了很好的解決。使得加工生產(chǎn)出來的機械產(chǎn)品質(zhì)量安全可以隨時得到嚴格保證。對比傳統(tǒng)手段,數(shù)控機械加工過程技術仍然具有很明顯的技術優(yōu)勢,數(shù)控加工過程效率高、加工過程密度高等等。因此,較傳統(tǒng)的機械加工工藝技術來說,數(shù)控機械加工工藝技術更好地適應當前現(xiàn)代化工業(yè)機械加工的復雜工作[1]。
數(shù)控加工技術主要是使用數(shù)控車、數(shù)控銑或加工中心等數(shù)控機床中,開展各類模具零部件加工工作,屬于先進的數(shù)控設備加工工藝技術,涉及計算機技術、現(xiàn)代化控制與傳感控制技術、信息處理與液壓氣動技術等等,是具有生產(chǎn)柔性且高效的加工技術。近年來,我國現(xiàn)代制造技術快速發(fā)展的過程中,市場對凸凹模等零部件的質(zhì)量與加工精度提出了很高的要求,傳統(tǒng)的零部件加工制造方式已經(jīng)無法滿足當前的生產(chǎn)標準。而包括數(shù)控車、數(shù)控銑、數(shù)控磨為主的數(shù)控加工技術應用,與三維設計和自動編程技術一起,將加工制造工作和網(wǎng)絡信息技術相互整合,使得生產(chǎn)制造模式可以向著高速化、一體化的方向發(fā)展,提升模具加工的質(zhì)量、精度及柔性化制造水平[2]。
提高機械技術加工效能,離不開對數(shù)控機床操作規(guī)范與流程的全面梳理。首先,對技術人員的操作規(guī)范進行梳理;其次,對數(shù)控機床的使用配備進行規(guī)范;最后,對機床的操作加工流程進行規(guī)范和優(yōu)化[1]。在實際中,企業(yè)應注重人員專業(yè)培訓,降低因人員個人操作問題給數(shù)控機床加工效能造成影響的概率。對很多廠家而言,他們擁有很多不同種類的數(shù)控機床,這些機械在性能、程序、操作方法等方面均有不同,為了進一步提高數(shù)控機床的生產(chǎn)效能,企業(yè)需要對這些設備進行合理化分配,實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置,以發(fā)揮出各個數(shù)控機床的優(yōu)勢,避免造成資源浪費的情況,以保證每臺數(shù)控機床的加工效能實現(xiàn)最大化。
數(shù)控技術雖然在產(chǎn)品制造的質(zhì)量和效率方面得到有效的提升,但是從實際來看,其自動化水平還是很低下,需要手工參與的操作還很多,并沒有達到完全的自動化。像在制造圖樣和樣品生產(chǎn)方面的工作中,就需要人工來操作,需要技術人員手工編寫代碼并作出調(diào)整,這樣既浪費了人力和時間,還容易出現(xiàn)誤差,甚至在一個步驟上需要多次的調(diào)整,工作效率明顯跟不上。因此,用計算機來替代人工操作,提高其自動化應用水平是非常急迫的一項工作。首先,在編寫代碼方面要根據(jù)制造產(chǎn)品的步驟和流程來進行,提高制作過程的標準化。比如,在計算機上編排和主軸道具選擇相應的代碼,用代碼發(fā)出來的指令控制機床,從而讓機床自動生產(chǎn)零部件;其次,對技術人員、計算機以及生產(chǎn)現(xiàn)場進行合理的調(diào)配,使其協(xié)調(diào)統(tǒng)一;最后,提高相關技術人員的專業(yè)技能,熟練掌握數(shù)控技術的運用,進一步提高數(shù)控技術的自動化水平[3]。
數(shù)控機床在實際的運行過程中,通過揚長避短,可以讓基本的性能充分的發(fā)揮,最大的收益就是加工效率的發(fā)展。數(shù)控機床的發(fā)展已經(jīng)有了一段的歷史,其比普通機床性的功能與性價比均高[2]。數(shù)控機床一方面可以針對一般的零件進行生產(chǎn),另一方面也可以實現(xiàn)批量化的生產(chǎn),針對一些復雜零件。在實際的運行過程中,由于普通零件的單個加工或者復雜零件工作過程中程序發(fā)生間斷,其會造成機床的損耗,在實際的運行中要避免這樣的操作,使其性能得到最大的發(fā)揮。在加工的操作過程中,首先進行裝卡,然后完成五面體的加工運作。這一系列的流程,對零件的精度以及效率的提升有著很好的保障。一些工廠在加工中心完成部分劃線以及打孔的工作之后,立馬轉(zhuǎn)移到其他機器上進行切削、鉆孔等其他工序,這樣對于加工效率大打折扣。據(jù)相關的調(diào)查,次現(xiàn)象的發(fā)生在實際的運行中非常的常見,應該充分的進行思考,通過不斷的調(diào)整,才能讓數(shù)控機床機械加工效率實現(xiàn)跨越式發(fā)展。
綜上,數(shù)控技術在我國機械制造業(yè)中一直占據(jù)著至關重要的作用和地位,它的應用可以有效促進我國機械加工業(yè)甚至其他機械制造行業(yè)的技術整體變革和發(fā)展。隨著我國社會經(jīng)濟和科學技術的不斷提高,數(shù)控機床的種類越來越多,正向著高精度、綠色、智能化、現(xiàn)代化的方向發(fā)展。我國是世界上的制造業(yè)大國,擁有大量的勞動力和資源,但我國的技術水平與國外發(fā)達國家相比還有一定差距。因此,在未來數(shù)控技術發(fā)展過程中,要充分利用現(xiàn)有資源和勞動力,不斷提高技術水平,實現(xiàn)生產(chǎn)水平的提高,促進我國機械制造業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展。