莊建平
確山縣公共檢驗檢測中心 河南確山 463200
本文通過對單相智能表出現(xiàn)的計量失準問題的歸類和分析,結(jié)合表計整體的軟件設計和硬件設計原理,詳細分析計量失準問題出現(xiàn)的可能原因。最后提出減少計量失準問的一些具體措施,通過現(xiàn)場的實際運行情況證明,這些防范和改進措施是非常有效的。
單相智能表主要由電能計量單元、數(shù)據(jù)處理單元、供電系統(tǒng)和輸入輸出系統(tǒng)4部分組成。其中,電能計量單元包括電流采樣網(wǎng)絡、電壓采樣網(wǎng)絡、計量集成電路;數(shù)據(jù)處理單元包括微控制器、數(shù)據(jù)內(nèi)卡、掉電檢測、日歷時鐘、繼電器單元組成;供電系統(tǒng)由電源、電池、穩(wěn)壓電路組成;輸入輸出系統(tǒng)由LCD、校驗表輸出口、按鈕、端子輔助輸入輸出系統(tǒng)。目前我國單相智能表的硬件方案基本類似,首先用電壓/電流采樣電路將電網(wǎng)電壓和負荷電流轉(zhuǎn)換成弱電信號,再使用集成芯片實現(xiàn)電參數(shù)測量和電能計量。
對于智能電表來說,其主要誤差來源于乘法器、電壓采樣器和電流采樣器。以電流采樣器為例,其主要材料是錳銅合金板,其自身的溫度變化與電阻呈非線性關系,因此環(huán)境溫度也會影響智能表的非線性。電壓采樣器主要分為兩種形式。電壓互感器和分壓器。電壓互感器的誤差原因也比較復雜。例如,頻率、負載和溫度等因素都會影響。文中還提到了分頻器產(chǎn)生誤差的原因。乘法器有兩種類型:數(shù)字乘法器和模擬乘法器。輸入電壓誤差的機理使得模擬乘法器在大規(guī)模集成電路和運算放大器的輔助下得以實現(xiàn),其本身的誤差與輸入電壓之間存在非線性關系。另一方面,由于輸入頻率較寬,對模擬乘法器的精度影響較小。此外,智能電表在運輸過程中,內(nèi)部精密部件的碰撞和擺動也會引起智能電表的損壞。結(jié)果,調(diào)節(jié)裝置的制動力裝置發(fā)生位移,進而影響調(diào)節(jié)裝置的制動力矩的變化,最終可能出現(xiàn)試驗誤差。最后,智能表的位置不準確,智能表的檢測可能會出錯。
溫度對單相智能表的影響主要作用于電阻、分流器、計量芯片和電壓基準,濕度主要改變電路板各處分布的雜散電容從而影響誤差,磁場主要作用在電流回路上產(chǎn)生附加感應電勢,溫度變化對電壓回路的影響,是通過改變高壓臂電阻Rh和低壓臂電阻Rl的阻值。濕度變化對智能表計量誤差的影響,主要是由于改變電路板和電子元器件的老化特性,對分布電容也有微小影響。器件加速老化試驗表明,在高濕環(huán)境下,電阻和電壓基準的老化特性會發(fā)生顯著變化。磁場主要是指工頻磁場,通過在電流回路上產(chǎn)生附加感應電勢,從而影響智能表誤差[1]。
首先,智能表當中的附件表現(xiàn)出不一致的現(xiàn)象,即便是在同一個線路、同一個電壓、同一個電流通過的情況下,智能表當中的附件也有可能造成不平衡的局面,這種問題的發(fā)生導致轉(zhuǎn)動滑輪出現(xiàn)了特別大的變化,所以造成了電力計量誤差的情況。其次,智能表當中的附件表現(xiàn)出一樣的情況時,同樣會造成不平衡的局面。當電壓表上的電壓表現(xiàn)出不對稱的時,轉(zhuǎn)動滑輪會發(fā)生較大的變化,尤其是在絕對值方面表現(xiàn)出大不相同的現(xiàn)象。
3.1.1 采用可靠的數(shù)據(jù)校驗方式
當采用crc16檢驗時,它用特征值來判斷,例如星期幾、日期和周期執(zhí)行BCD碼判定。
3.1.2 電力數(shù)據(jù)量采用多種備份方式
例如,備份數(shù)據(jù)量分為以下幾部分。在單片機的ram中,有主、輔兩種電量數(shù)據(jù),EEPROM電量數(shù)據(jù)分為電荷存儲區(qū)的電量數(shù)據(jù)和每節(jié)電池的備用電量數(shù)據(jù)。一旦備份數(shù)據(jù)量也在兩個區(qū)域中備份。在讀取電量時,首先有效地執(zhí)行ram中的度量參數(shù),如果數(shù)據(jù)不正確,則將數(shù)據(jù)存儲在EEPROM中,如果讀取的數(shù)據(jù)不正確,則可以參考EEPROM中的數(shù)據(jù)備份來避免錯誤。
3.1.3 軟件自檢和糾錯
加載電力時,需要根據(jù)備份數(shù)據(jù)的優(yōu)先級做出決定。標定參數(shù)由多個和多個備份過程代替,測量參數(shù)采用ram和雙備份EEPROM。
3.1.4 測量程序在運行期間監(jiān)控測量芯片的狀態(tài)
嚴格檢查脈沖常數(shù)等嚴格參數(shù),防止讀/寫參數(shù)異常和/或外界干擾。在脈沖讀數(shù)過程中增加保護措施,防止脈沖計數(shù)讀數(shù)不準確。測量芯片具有異常狀態(tài)處理機制,例如,可能基于諸如閾值的相關條件施加限制值。
(1)布線保持了足夠的電氣間隙,按照強弱電分離的原則保證了PCB的優(yōu)越性。由于所有的片式電容器墊和接地孔都大于安全距離,因此可以保證不因電容器受潮而產(chǎn)生接地電阻降。
(2)提高了接線板布置的合理性,合理采用濾波措施,并盡可能縮短端子引線的長度,采取規(guī)律性措施,避免形成回路,對變壓器和繼電器增加了屏蔽作用,避免了外部的干擾裝置和線路減少了聲輻射和傳導,改善了線路干擾干擾。同時,對于測量部分的電壓和電流采樣信號,應盡可能采用差動牽引線,牽引時應注意模擬部分的接地,以避免數(shù)字信號線的噪聲干擾。
(3)在展開設計中,印刷電路板的布局應考慮外力(熱、應力、人為因素等),在PCB設計中,容量等器件應放置在不受外力影響的位置。
(1)測量芯片、晶圓、光耦有明確的焊接要求,焊接溫度不允許過高,溫度過高,以免損壞芯片及相關零件。所有貼片零件均為回流焊,除按鈕等特殊零件外,所有插入件均為峰焊、超聲波清洗,且全員不參與,因此最大限度地降低了全員帶來的產(chǎn)品質(zhì)量。
(2)所有電表焊接后,涂三道保護漆,防止產(chǎn)品在潮濕環(huán)境中吸收蒸汽而改變性能。
(3)隔板采用專用隔板,防止損壞印刷電路板及部件。在生產(chǎn)過程中,采用半成品專用防靜電旋轉(zhuǎn)盒。
智能儀表測試需要多功能智能儀表。測試項目和功能較常用的校表有了很大的改進。對于操作人員來說,該裝置的基本原理是很清楚的,在應用過程中,需要借助計算機應用,有效地進行功能控制和自動測試。規(guī)范的操作能有效避免設備在使用過程中的損壞。最后,防止靜電放電。人體本身就是一個巨大的靜電發(fā)生器。靜態(tài)電壓隨外界空氣環(huán)境的變化而變化。此電壓可能會在電路板中造成干擾和擊穿。為了做到這一點,你應該在相對干燥的環(huán)境中工作。人體靜電防止損壞電路板。同樣,為了有效去除人體的靜電,可以有意識地接觸到一些特殊的連接部位。同時,在拆卸工作中,可佩戴相應的絕緣防護材料,有效防止靜電傷害。
首先,一定要將電能計量設備的監(jiān)督與管理工作嚴格落實到每一個細節(jié)當中,盡可能避免在實際運行過程中存在故障問題,科學合理的安裝電能計量設備,嚴格按照相關規(guī)定要求進行科學合理安排,從而最大程度上保障電能計量工作能夠正常穩(wěn)定運行,為了保障電能計量設備能夠高效穩(wěn)定運行,延長使用年限,應當及時更換設備。當電能計量設備一旦出現(xiàn)問題,必須及時解決,從而保障電能計量工作能夠高效穩(wěn)定地運行與開展[2]。
(1)測量芯片、晶圓、光耦有明確的焊接要求,焊接溫度不允許過高,溫度過高,以免損壞芯片及相關零件。所有貼片零件均為回流焊,除按鈕等特殊零件外,所有插入件均為峰焊、超聲波清洗,且全員不參與,因此最大限度地降低了全員帶來的產(chǎn)品質(zhì)量。
(2)所有電表焊接后,涂三道保護漆,防止產(chǎn)品在潮濕環(huán)境中吸收蒸汽而改變性能。
(3)隔板采用專用隔板,防止損壞印刷電路板及部件。在生產(chǎn)過程中,采用半成品專用防靜電旋轉(zhuǎn)盒。
智能電表工作時,電壓、電流經(jīng)傳感器件轉(zhuǎn)換為采樣信號通過濾波處理后送入計量芯片,計量芯片將能量信號轉(zhuǎn)化為脈沖信號送到CPU進行電量脈沖采集,電量累計和各項計算分析處理,其結(jié)果保存在數(shù)據(jù)存貯中;同時CPU完成紅外、485通訊、LCD顯示等功能處理。電表帶有硬時鐘電路,保證時鐘在標稱溫度下時鐘日誤差小于0.5s/d。數(shù)據(jù)安全性上采用冗余設計,數(shù)據(jù)采用多重備份,確保計量數(shù)據(jù)可靠。
綜上所述,現(xiàn)如今的電力計量誤差范圍非常小,幾乎達到了忽略不計的效果[3-4]。但是,電力計量誤差的存在還是意味著計量工作存在一定的不足,即便是影響非常小,但是卻不能忽略這種影響,因此電力企業(yè)應該重視智能表的應用和日常維護,切實提高智能表計量準確性,從而為電力營銷服務提供依據(jù)。