機(jī)械零部件產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)分析

任曉蕓

哈爾濱市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院 黑龍江哈爾濱 150010

機(jī)械的零部件的質(zhì)量水平是裝備制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，關(guān)系到整個(gè)行業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，甚至對(duì)我國(guó)的整體經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)有巨大的作用，會(huì)產(chǎn)生巨大的影響。因此對(duì)于生產(chǎn)機(jī)械零部件的制造商來(lái)說(shuō)，必須要掌握一定的機(jī)械質(zhì)量的檢驗(yàn)方法，嚴(yán)格的把控機(jī)械零部件的質(zhì)量。

1 機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)概述

品質(zhì)檢查是利用一定的手段，確定機(jī)械產(chǎn)品的一種或多種質(zhì)量特性，然后與規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，以判斷機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量是否達(dá)到要求。透過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量檢查，能有效地監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量變化，為產(chǎn)品質(zhì)量控制與管理提供質(zhì)量信息；同時(shí)用來(lái)測(cè)定產(chǎn)品的工序能力，通過(guò)質(zhì)量檢查來(lái)保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

2 影響機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的幾個(gè)因素

2.1 市場(chǎng)調(diào)研質(zhì)量

利用市場(chǎng)調(diào)查質(zhì)量來(lái)確定產(chǎn)品需求，準(zhǔn)確地把握產(chǎn)品的用戶需求和市場(chǎng)需求，確保產(chǎn)品暢銷，為企業(yè)創(chuàng)造新的市場(chǎng)機(jī)會(huì)。假如一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備陳舊陳舊，或負(fù)責(zé)生產(chǎn)的人員不能嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，那么這些問(wèn)題都會(huì)在一定程度上影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.2 設(shè)計(jì)質(zhì)量

設(shè)計(jì)質(zhì)量是指通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查，形成產(chǎn)品構(gòu)思，再轉(zhuǎn)化為圖紙、技術(shù)文件等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)的好壞一方面決定著產(chǎn)品的質(zhì)量水平，另一方面也決定著企業(yè)整體的經(jīng)濟(jì)效益，所以產(chǎn)品設(shè)計(jì)是最關(guān)鍵的[1]。

2.3 制造質(zhì)量

當(dāng)設(shè)計(jì)工作完成后，產(chǎn)品便進(jìn)入生產(chǎn)階段，而目前許多產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題都是在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，比如有些企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備陳舊，或負(fù)責(zé)生產(chǎn)的人員沒(méi)有嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，所有這些問(wèn)題的出現(xiàn)都將在一定程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。再者，制造質(zhì)量必須符合圖紙和技術(shù)文件的要求，而制造質(zhì)量的影響因素主要是生產(chǎn)手段和人員素質(zhì)，其生產(chǎn)手段主要包括加工方法、加工設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備等，這些手段對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。

3 機(jī)械零部件質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)分析

有效提高機(jī)械零部件的質(zhì)量水平，就必須嚴(yán)格的對(duì)機(jī)械零部件生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的把控，其中主要是機(jī)械生產(chǎn)的材料選取以及零部件的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，包括一些制造工藝的選擇等等，只有嚴(yán)格控制這些環(huán)節(jié)，才可以保障機(jī)械零部件的質(zhì)量問(wèn)題。之后還需要進(jìn)一步的把控機(jī)械零部件的質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，想要提高機(jī)械產(chǎn)業(yè)的整體質(zhì)量水平，就必須在檢驗(yàn)環(huán)節(jié)當(dāng)中嚴(yán)格控制其外觀的質(zhì)量以及機(jī)械零部件內(nèi)部的質(zhì)量檢驗(yàn)，制定嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.1 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)

機(jī)械零部件外觀質(zhì)量也是影響整體質(zhì)量水平的重要影響因素，而機(jī)械零部件的外觀質(zhì)量主要是由機(jī)械尺寸的偏差以及形狀位置的偏差，包括表面的粗糙程度等多個(gè)方面所決定的，因此對(duì)于機(jī)械零部件外觀質(zhì)量的保障必須從以上方面入手，加強(qiáng)對(duì)以上因素的檢查力度，進(jìn)一步的保障其質(zhì)量，全面的促進(jìn)整體零部件質(zhì)量的提升。

3.2 尺寸誤差以及形狀位置的偏差

在機(jī)械零部件進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，相關(guān)的尺寸標(biāo)準(zhǔn)的主要的參考目標(biāo)是產(chǎn)品的工藝圖當(dāng)中所提到的零部件的標(biāo)準(zhǔn)，這些參考的標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了很多的內(nèi)容，比如說(shuō)加工的余量以及工藝余量，包括零件的各個(gè)部位的尺寸和形狀位置可能出現(xiàn)的誤差等等，這是幾個(gè)比較具有概括性的方面，其中的工藝余量還包括一些內(nèi)容，比如說(shuō)變形量和工藝補(bǔ)貼量等等。國(guó)際上對(duì)于機(jī)械零部件的誤差標(biāo)準(zhǔn)主要分為20個(gè)等級(jí)，等級(jí)越低所允許的誤差范圍就越大，在加工的時(shí)候所遇到的難度就越低。從以上內(nèi)容可以看出，在判斷機(jī)械零部件是否符合要求是只需要看機(jī)械零部件的基本尺寸大小。在進(jìn)行機(jī)械零部件的誤差檢驗(yàn)時(shí)所使用的工具有很多個(gè)，比如說(shuō)千分尺或者是百分表等等，這些工具大多用于一些比較簡(jiǎn)單的零部件檢驗(yàn)當(dāng)中，對(duì)于一些高精度、測(cè)量任務(wù)比較復(fù)雜的零部件，就需要使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)[2]。

3.3 外觀表面粗糙程度檢查

在大部分的表面粗糙程度的檢驗(yàn)當(dāng)中，使用最頻繁的檢驗(yàn)方法主要是目視法，這種方法所檢驗(yàn)的對(duì)象有砂眼、毛刺、氣孔或者是縮孔等內(nèi)容，對(duì)于這些檢驗(yàn)內(nèi)容指標(biāo)的制定一般來(lái)說(shuō)是檢驗(yàn)方和生產(chǎn)雙方相互協(xié)調(diào)溝通后，共同制定出最合理的零部件標(biāo)準(zhǔn)。除了目視法以外還有多種方法應(yīng)用于表面粗糙程度的檢驗(yàn)當(dāng)中，例如比較法、印模法以及觸針?lè)ǖ鹊?，?dāng)然在這多種檢驗(yàn)方法當(dāng)中存在一些檢驗(yàn)方法不靈活導(dǎo)致出現(xiàn)差錯(cuò)的現(xiàn)象，因此在實(shí)際的檢測(cè)過(guò)程當(dāng)中比較常用的方法就是比較法，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是將粗糙程度比較塊進(jìn)行視覺(jué)與觸覺(jué)和被測(cè)物的比較，通過(guò)這樣的方法來(lái)判斷產(chǎn)品是否合格。

3.4 化學(xué)成分的檢驗(yàn)

目前我國(guó)對(duì)于機(jī)械零部件的研究已經(jīng)比較深入了，知道了零部件當(dāng)中的化學(xué)成分也是影響機(jī)械零部件熱處理過(guò)程以及其最終的使用性能的，比如說(shuō)零部件當(dāng)中的碳、磷等等。所以說(shuō)為了對(duì)機(jī)械零部件的力學(xué)性能進(jìn)行調(diào)節(jié)，就必須分析零部件當(dāng)中的化學(xué)成分并進(jìn)一步控制。我國(guó)為了達(dá)成這一標(biāo)準(zhǔn)制定了一系列的檢驗(yàn)方法，比如說(shuō)分光光度分析法以及ICP發(fā)射光譜法、直讀光譜法等檢驗(yàn)方法，從這些方法可以看出對(duì)化學(xué)成分的檢驗(yàn)方法十分多樣，但是不同的檢驗(yàn)方法能夠檢驗(yàn)的范圍是不同的，其優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)不同，自身檢驗(yàn)的局限性也有所差別，因此在對(duì)機(jī)械零部件的檢驗(yàn)當(dāng)中，就必須根據(jù)具體的條件情況選取最合適的檢驗(yàn)方法。目前我國(guó)在檢驗(yàn)當(dāng)中使用最多的檢驗(yàn)方法是直讀光譜分析法，這一檢驗(yàn)方法具有自動(dòng)化水平較高、操作便利以及精準(zhǔn)度較高等多個(gè)有點(diǎn)，并且我國(guó)直讀光譜檢驗(yàn)方法所需要的器械已經(jīng)進(jìn)行了國(guó)產(chǎn)化，因此在檢驗(yàn)當(dāng)中被廣泛的應(yīng)用。

4 結(jié)語(yǔ)

總之，隨著社會(huì)的發(fā)展與進(jìn)步，機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)手段也在不斷更新，檢測(cè)精度也在大大提高，而在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須采用先進(jìn)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)技術(shù)和輪廓度儀檢測(cè)技術(shù)，對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的規(guī)范，從而提高機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，使企業(yè)朝著更好的方向發(fā)展，在市場(chǎng)中不斷提升自身膽量，從而推動(dòng)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的不斷發(fā)展。