孫文行
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目前,我國(guó)現(xiàn)代化工工程在生產(chǎn)工藝和安裝理念上都有了較高的進(jìn)步與突破,但隨著這方面的提升,同時(shí)也使得管道工作條件變得更加嚴(yán)苛,有些甚至需要處于超低溫或者真空的環(huán)境,讓安裝施工變得更為艱難。其次,石油化工原料種類豐富,但大多在使用過(guò)程中都具有很強(qiáng)的毒性,甚至易燃易爆,因此,針對(duì)化工原料的運(yùn)送問(wèn)題,也產(chǎn)生了新的難度和要求。同時(shí),現(xiàn)代化工生產(chǎn)業(yè)在生產(chǎn)規(guī)模變大、設(shè)備結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜,這些變化也使得化工企業(yè)結(jié)構(gòu)中的管道長(zhǎng)度、管道種類、管道材質(zhì)也都發(fā)生了巨大的變化[1]。鑒于上述各種情況,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)施工人員來(lái)說(shuō),掌握施工項(xiàng)目中化工管道的相應(yīng)特性顯得至關(guān)重要。根據(jù)這些特性,嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)安排和質(zhì)量檢查,以進(jìn)一步完善整個(gè)化工管道工藝流程和提升安裝質(zhì)量。
石油化工工藝管道安裝工程是化工工業(yè)的重要部分之一,具有繁瑣及龐雜的特性,因此為了能夠順利而有序地實(shí)施工程項(xiàng)目,必須在項(xiàng)目開始施工前對(duì)一切影響管道安裝質(zhì)量的因素進(jìn)行詳細(xì)地分析。
管口坡度、管道長(zhǎng)度、管道半徑、管口形式是管段制作中的重要參數(shù),具有相當(dāng)高的精度要求,如果在制作過(guò)程中,出現(xiàn)了精度不準(zhǔn)確等情況的誤差,施工質(zhì)量將受到嚴(yán)重影響。從近些年發(fā)生的管道泄漏事件中來(lái)看,通常都是由質(zhì)量不合格的管段引發(fā)的。目前,從石油化工工藝管道的生產(chǎn)制作和管理兩個(gè)方面來(lái)看,我國(guó)仍有很大的上升空間。
由于管道安裝的焊接質(zhì)量非常重要,因此首先應(yīng)確保焊接質(zhì)量的技術(shù)措施,可分為三個(gè)階段:第一階段,中間階段和最后階段。通過(guò)控制焊接施工材料,人員,施工環(huán)境和施工方法的質(zhì)量,全面控制管道焊接施工。同時(shí)焊接工人也是非常重要的一環(huán),一方面,相關(guān)的施工人員要把握好焊接的角度與力度,一旦施工人員沒(méi)有把握好焊接的力度,將會(huì)直接導(dǎo)致工程工藝管道出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,比如說(shuō)管道直接破裂,導(dǎo)致所運(yùn)輸?shù)氖托孤┗蛘呤瞧渌氖鹿?,影響著整體的進(jìn)步與發(fā)展[2]。 另一方面,焊接工人的責(zé)任感和工作態(tài)度也會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的影響,若焊接工人在項(xiàng)目施工過(guò)程中,麻痹大意或敷衍了事,則會(huì)引發(fā)很多焊接問(wèn)題,輕則導(dǎo)致項(xiàng)目的延期,重則造成更大的隱患和損失,從而影響整個(gè)化工行業(yè)的發(fā)展。
眾所周知,石油內(nèi)含有許多帶有腐蝕性的物質(zhì),導(dǎo)致工藝管道很容易被其腐蝕。然而為了爭(zhēng)取更多的利益,很多企業(yè)在管道生產(chǎn)過(guò)程中偷工減料,甚至不惜違背良心,使用耐腐蝕性極差的材質(zhì)來(lái)生產(chǎn)制作,以便節(jié)約成本。另一方面,由于石油化工行業(yè)的特殊性,會(huì)迫使周圍的土壤改變其pH值,土質(zhì)將會(huì)越來(lái)越差,所含腐蝕性物質(zhì)也會(huì)越來(lái)越多,增加地下管道腐蝕的速度,降低其使用壽命,嚴(yán)重時(shí)甚至引發(fā)事故,造成環(huán)境污染,威脅居民健康。
目前,在石油化工工藝管道安裝工程中,閥門的安裝仍存在著諸多問(wèn)題。這一方面的問(wèn)題也與作業(yè)人員的技術(shù)水平以及綜合素質(zhì)緊密相關(guān),存在著施工人員安裝經(jīng)驗(yàn)差、不注重安裝流程、高壓閥門和低壓閥門的應(yīng)用弄錯(cuò)等方面的問(wèn)題,一旦閥門安裝錯(cuò)誤,將會(huì)給整體項(xiàng)目帶來(lái)時(shí)間和器材花費(fèi)方面的損失[3]。
為了提升石油化工管道的安裝質(zhì)量,推動(dòng)行業(yè)的整體發(fā)展,分別對(duì)應(yīng)以上的常見問(wèn)題提出了對(duì)應(yīng)的防控措施。
管段的審查驗(yàn)收主要需注意兩個(gè)方面的問(wèn)題,一是設(shè)計(jì)問(wèn)題,在項(xiàng)目啟動(dòng)前,施工單位應(yīng)對(duì)管段設(shè)計(jì)圖進(jìn)行多方的審查,確保滿足項(xiàng)目要求,杜絕因管段設(shè)計(jì)而產(chǎn)生的一系列不必要問(wèn)題。二是質(zhì)量問(wèn)題,管段使用的材料及工藝應(yīng)做好相應(yīng)的檢查和確認(rèn),防止在施工過(guò)程中產(chǎn)生問(wèn)題。另外在管道安裝過(guò)程中,管段和單線圖進(jìn)行合理的復(fù)核,確保每一步都正確無(wú)誤后,才能繼續(xù)往下作業(yè),確保在過(guò)程中做到“一步一對(duì)應(yīng),一步一檢查”。同時(shí)應(yīng)在竣工交付檢查之前,對(duì)整體管道進(jìn)行全方位的檢查及測(cè)試,確保消除安裝中的問(wèn)題。
在進(jìn)行項(xiàng)目施工前,施工單位要重視焊接材料和焊接工藝的選擇,應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)具體情況來(lái)選擇焊接材料,在選擇焊接工藝時(shí),需根據(jù)對(duì)應(yīng)的施工條件及環(huán)境要求來(lái)進(jìn)行選擇,優(yōu)化焊接方案;其次,焊接作業(yè)人員良好的專業(yè)技術(shù)素質(zhì)是提高焊接合格率的基礎(chǔ),在作業(yè)前后均需嚴(yán)格按照規(guī)程制度,檢查自身作業(yè)完成質(zhì)量,保障管道安裝的效率及品質(zhì),實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目工程的有效安裝。
要提升化工管道耐腐蝕的特性,不僅僅只是從管道材質(zhì)和工藝上入手,施工單位應(yīng)在項(xiàng)目啟動(dòng)前就做好充足的準(zhǔn)備:例如調(diào)查施工地區(qū)的土壤pH值,勘察當(dāng)?shù)氐匦?,進(jìn)行科學(xué)合理的管道規(guī)劃等等。充分了解施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況之后,根據(jù)項(xiàng)目要求及綜合情況,選擇正確的防腐材料及相應(yīng)的防腐技術(shù),制定詳細(xì)而健全的防腐措施,同時(shí)聯(lián)合各個(gè)部門及人員做好施工監(jiān)督管理。
在進(jìn)行化工工藝管道閥門的安裝布置時(shí),應(yīng)重視以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):閥桿向下、錯(cuò)閥等。在通常狀況下,首先應(yīng)考慮整個(gè)安裝工序,并嚴(yán)格按照項(xiàng)目工藝規(guī)范要求,設(shè)計(jì)整體工藝流程;其次,應(yīng)保證擁有完善的約束制度,規(guī)范施工人員的行為準(zhǔn)則,把控各級(jí)部門的分工,在保障施工人員的安全的前提下,又能確保各項(xiàng)操作細(xì)節(jié)的實(shí)施到位,有效解決閥門安裝的問(wèn)題,進(jìn)一步推進(jìn)行業(yè)的發(fā)展。
經(jīng)過(guò)上述的要點(diǎn)剖析,可以得到影響化工工藝管道質(zhì)量的因素主要包括管段生產(chǎn)管理不嚴(yán)、焊接工藝落后、相關(guān)部件安裝不規(guī)范、作業(yè)人員綜合素質(zhì)不高等原因。而通過(guò)對(duì)各項(xiàng)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判后,我們?nèi)匀豢梢愿鶕?jù)目前所存在的問(wèn)題對(duì)癥下藥,更加科學(xué)有效地提升管道安裝質(zhì)量,促進(jìn)行業(yè)整體的進(jìn)步與發(fā)展。