鍋爐檢驗各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制要點

鄭鑫

沈陽特種設(shè)備檢測研究院 遼寧沈陽 110035

鍋爐使用前和使用過程中，都需要對鍋爐的質(zhì)量和性能進行檢測。這項工作的開展能夠有效保證鍋爐工作過程的安全性。鍋爐是具有一定危險性的特種設(shè)備，因此在檢測過程中需要予以高度重視，通過制定相應(yīng)的檢測方案和檢測措施，做到鍋爐質(zhì)量檢測的準(zhǔn)確性和客觀性，實現(xiàn)鍋爐質(zhì)量檢測的目的。

1 鍋爐檢驗的重要意義

定期對鍋爐進行檢驗，是對其安全運行的重要保障措施。其一，定期檢查可以將其中存在的事故隱患及時消除，規(guī)避事故的產(chǎn)生。因為鍋爐的運行條件比較惡劣，運行時，經(jīng)常會發(fā)生一些問題，例如，過熱變形、裂紋、腐蝕、滲漏、磨損等等。當(dāng)出現(xiàn)問題后，如不及時解決，會由小問題逐漸積累成大問題，進而產(chǎn)生嚴重的安全事故。但是，在產(chǎn)生事故之前，如果不停止運行，詳細檢驗，很多問題很難被發(fā)現(xiàn)。如當(dāng)鍋爐受火部位有裂紋以及滲漏情況發(fā)生后，會由于高溫火焰產(chǎn)生的沖刷作用，使其滲漏出來的水，以蒸發(fā)的形式迅速隨煙氣漏掉，即使是在可以見到的部位，工人也很難發(fā)現(xiàn)這一問題[1]。此外，鍋爐受壓部件如果產(chǎn)生了變形，有些司爐人員在工作時并不會及時發(fā)現(xiàn)，即使處于可見部位，也會由于變形量比較小，進而對其有所忽視；其二，應(yīng)用定期檢查可以對設(shè)計、制造以及安裝存在的原始缺陷問題及時發(fā)現(xiàn)。鍋爐在正式運行之前需要進行登記，登記時，對鍋爐進行檢驗，可以查出很多問題，但也有很多隱蔽問題難以發(fā)現(xiàn)，所以在運行了一段時間后，定期檢查十分關(guān)鍵。例如，鍋爐受熱面中的鋼材存在夾層缺陷，那么在運行一段時間后，便會由于缺陷導(dǎo)熱效果不理想，出現(xiàn)過熱變形，但只要定期對其進行檢驗，便可以找出這一問題，規(guī)避事故的發(fā)生[2]。

2 鍋爐檢驗各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制要點

2.1 定期檢驗質(zhì)量控制要點

2.1.1 內(nèi)部檢驗質(zhì)量控制

所謂的內(nèi)部檢驗是在停爐狀態(tài)下，全面檢驗鍋爐安全情況，看鍋爐承壓的部件有無變形，泄漏、磨損、裂紋等問題，發(fā)生有問題的地方，需要有效結(jié)合實際提出適合的處理建議。完成現(xiàn)場檢驗后，負責(zé)檢驗的工作人員還應(yīng)該提供檢驗報告，并且要具體給出“允許運行，停止運行、限制運行、整改后運行”的實際檢驗結(jié)果[3]。

2.1.2 外部檢驗質(zhì)量控制

一是鍋爐本體檢驗：需檢驗管端連接處、鍋筒接縫處、手孔人孔與法蘭處、絕熱層內(nèi)部是否滲水、漏水和漏氣，通過爐門觀察孔，檢查水冷壁管、鍋筒底部、爐管和過熱器等是否有彎曲、鼓包等變形現(xiàn)象。

二是安全附件和自動控制及保護裝置檢驗：查看壓力表是否進行定期檢驗、最大許可工作壓力是否有紅線標(biāo)記、鉛封是否正常等，還要用標(biāo)準(zhǔn)壓力表校驗壓力表指示是否準(zhǔn)確。查看安全閥的開啟度與回座壓力是否正常，校驗后做好鉛封。查看水位表顯示是否清晰、兩側(cè)水位表讀數(shù)是否一致、閥門有無漏水和漏氣、水位表的汽水連通管暢通與否、照明設(shè)備能否正常工作等。查看自動控制和保護裝置時，需注意自動和手動控制能否正常切換，檢查表的控制裝置靈敏度是否可靠。

三是輔機與附件檢驗：查看風(fēng)機、水泵及其附件（壓力表、油位指示器、溫度計等）是否齊備、調(diào)節(jié)閘和控制閥是否靈活嚴密、法蘭連接部位是否漏水漏風(fēng)、設(shè)備運行時振動是否正常等。

四是分氣缸、管道、支吊架的檢驗：查看分氣缸附件（壓力表、疏水閥、溫度計、緊急泄放等）是否齊全、閥門和法蘭連接部位是否漏水漏氣、分氣缸是否有強度認證標(biāo)識、管道保溫層有無脫落、支吊架能否活動自如或是否牢固、外觀色標(biāo)是否按照規(guī)定進行標(biāo)明等。

五是水質(zhì)管理與水處理設(shè)備：抽查水質(zhì)指標(biāo)能否達到國家所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)（新建鍋爐房附近200m內(nèi)有建筑物時，其煙鹵高度應(yīng)當(dāng)高于最高建筑物3m以上）、水處理設(shè)備能否正常運行等。

六是消煙除塵和脫硫裝置檢查：檢查煙筒高度是否合乎排放標(biāo)準(zhǔn)、煙氣排放顏色和顆粒物是否達標(biāo)、爐渣及其處理場所有無揚塵防范措施、除塵脫硫后的污水排放有無處理等。

2.2 修理檢驗質(zhì)量控制要點

鍋爐修復(fù)是較為系統(tǒng)的工程，主要包括修復(fù)鍋爐設(shè)備，改造或再造等內(nèi)容，其施工的程序較為復(fù)雜，而其實最為主要的環(huán)節(jié)就是對質(zhì)量的控制。每一種鍋爐在材料，爐型和修復(fù)形式上都不同，所以在檢驗程序以及質(zhì)量控制上也不同，必須要有針對性的進行實施。通常鍋爐修理中，質(zhì)量控制的檢驗包括如下方面。第一，合理檢驗規(guī)范，并且檢驗之前的準(zhǔn)備工作也要做好。第二，除了確定好修復(fù)改造的圖紙以外，還要確保有完備的技術(shù)條件。第三，進一步確保承壓元件，焊接材料材質(zhì)合格以及擁有完善的復(fù)檢報告。第四，提前將施工方案審查的工作高質(zhì)量的完成，同時還要檢驗好焊接的質(zhì)量情況以及受壓元件的外觀[4]。

3 結(jié)語

鍋爐屬于特種設(shè)備，在使用過程中存在較大的安全風(fēng)險和特殊性。在工業(yè)生產(chǎn)和能源供應(yīng)中，鍋爐這種常見的設(shè)備，不僅型號很多，適用的范圍也廣，而且又屬于高壓易爆的設(shè)備，該設(shè)備長期在高壓高溫的環(huán)境中，給運行過程帶來了一定的危險。鍋爐工作環(huán)境處于高溫高壓狀態(tài)，在質(zhì)量不符合要求的情況下，極易發(fā)生安全事故，威脅使用者財產(chǎn)和生命安全。鍋爐使用前，需要對鍋爐進行嚴格檢驗，以確保鍋爐使用運行過程中的安全可靠。