談光偉
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軟土路基一般指的是將路基建設(shè)在濕地、湖泊等含水量較大的區(qū)域,并且路基中的含水量比較大,相關(guān)的施工建筑材料中留有的空隙很大,這種情況下路基很容易壓縮變形,甚至斷裂。這種材料具有其特定的優(yōu)勢,成本比較低,那么如果在公路施工中將這種材料應(yīng)用其中,可以降低施工成本,再者,在公路施工中利用軟土路基施工技術(shù),主要是為了保證軟土路基的質(zhì)量和強度。那么在具體的施工過程中,通過利用該模式,能夠降低發(fā)生風(fēng)險的概率。在軟土路基施工過程中,通常使用攪拌處理方法、排水固結(jié)法或者采用土工合成材料處理等具體的軟土路基處理技術(shù),并且這些技術(shù)對施工人員的專業(yè)性和技術(shù)性要求較高,需要相關(guān)施工人員謹(jǐn)慎實施[1]。
對各種軟土路基采用分層填土施工方式并在施工工作完成后,在對路基進行分層澆筑填土施工等過程中,公路路基的各施工部位常常會同時產(chǎn)生各種不同程度的軟土沉降,這對于保證路基的施工質(zhì)量穩(wěn)定有直接的重要影響。然而在基礎(chǔ)施工設(shè)計過程中,通常需要特別注意的問題:怎樣能夠控制這些路基沉降產(chǎn)生的沉降高度問題,怎樣能夠使這些路基沉降能夠滿足施工設(shè)計的要求,怎樣能夠使整體路基的各個部分結(jié)合處穩(wěn)定,怎樣能夠使整個路基內(nèi)部預(yù)留的高度能夠滿足施工設(shè)計的高度要求,怎樣有效防止橋頭停車出現(xiàn)橋梁跳車的異?,F(xiàn)象等。在對用于軟土基礎(chǔ)路基的水泥路堤基層進行固結(jié)施工處理過程中,極易出現(xiàn)軟土路堤發(fā)生滑坡的異?,F(xiàn)象,無法有效保證軟土路基的強度穩(wěn)定性。究其原因主要是當(dāng)時施工人員未對原有軟土基礎(chǔ)地基基層進行固結(jié)處理,此時用于軟土基礎(chǔ)路基的水泥地基基層固結(jié)施工速度慢,壓縮性大,強度不高。
在具體的公路施工過程中,碎石樁處理技術(shù)是軟土路基處理技術(shù)中的重要一方面,依靠這種技術(shù)可以為軟土路基分擔(dān)一些壓力,這對提高道路承載力有著重要的作用。在這個過程中,為了使預(yù)期的效果更加明顯,相關(guān)的施工技術(shù)人員還可以在碎石填充孔徑過程中增加一些黏結(jié)劑,這樣可以在很大程度上提升碎石樁結(jié)構(gòu)的黏合性,起到的效果更加明顯。此外,在碎石樁發(fā)揮作用時,還要充分考慮到軟土路基的具體位置,主要是根據(jù)公路路基結(jié)構(gòu)的具體性質(zhì)確定,可以防止路基下沉或者沉降,保證施工的安全性和高效性。由此可見,碎石樁處理技術(shù)不僅具有成本低的優(yōu)勢,而且起到的效果也很明顯。但是在公路施工過程中,碎石樁處理技術(shù)一般適用于路堤較窄的公路工程,這就要求相關(guān)的施工技術(shù)人員掌握專業(yè)的施工技術(shù),并且根據(jù)施工工程地點的實際情況制定科學(xué)合理地策略,進而為公路施工工程的順利進行保駕護航[2]。
在應(yīng)用這個方法的過程中,使得粉噴樁同周圍存在的土體形成復(fù)合地基,并與土體進行緊密的結(jié)合,能夠承受較大的壓力,并將應(yīng)力集中在樁體上,讓應(yīng)力的大部分符合能夠由樁體進行承擔(dān),而在樁間土的位置上,降低應(yīng)力。因此,讓形成的復(fù)合地基承載力提升,降低了沉降量。在使用這種技術(shù)方法的過程中,由于水泥粉有著較強的吸水能力,并且會發(fā)熱和膨脹,對于樁間土來說,可以起到一定的加固作用,大大提升復(fù)合地基的實際強度。并且,在利用水泥土粉噴樁,對軟土地基進行加固的過程中,還需對周圍各種影響因素進行考量,例如,在將水泥粉當(dāng)作主要的加固料的時候,能夠起到最大的強度。同時,在進行攪拌的過程中,當(dāng)達到2分鐘的時候,就可以完成攪拌操作,一旦攪拌時間過長,就會導(dǎo)致強度的下降。通常情況下,置換率越高,就會導(dǎo)致強度的提升,因此,表現(xiàn)為隨著齡期的提升而提升。而在含水量達到特定的值的時候,樁體的實際強度能夠提到最高。
在施工過程中,使用強夯法,就是利用重錘的方式,在自由落下的過程中所產(chǎn)生的巨大沖擊力,反復(fù)地對地基上的土層進行樁基,使得能夠?qū)幻嬉幌乱欢ㄉ疃鹊耐翆舆M行夯實處理,這樣便可以很好地提升地基的承載力和土地的整體穩(wěn)定性,進而起到減少壓縮性的效果。但是,在夯實的過程中,產(chǎn)生的能量較大,因此,就會進一步地提升加固的深度。對于一般的軟土地基加固的方法,可以起到良好的效果,在現(xiàn)階段的施工建設(shè)過程中,比較常見的集中加固方法有擠密碎石樁加夯法、砂樁加夯法以及強夯碎石墩法。
在公路施工過程中,排水固結(jié)法主要是在軟土路基得下面設(shè)置專門的排水設(shè)備,然后在其上方利用重力壓制,這樣可以有效地將軟土路基中的水分排出,這樣隨著水分的減少,軟土路基承受重物的能力會提升,這樣路基會達到標(biāo)準(zhǔn)的沉降范圍內(nèi),這樣有利于促進公路施工的正常有效進行。再者,軟土路基中會有一些特定的填充材料,并且填充材料之間存在的空隙,那么在利用排水固結(jié)法技術(shù)處理軟土路基時,可能會產(chǎn)生一定程度上的固結(jié)變形,這種技術(shù)能夠充分地應(yīng)用在水分已經(jīng)飽和或者水分已經(jīng)被排除的土層中,對公路施工工程的有效開展和實施提供助力。
在施工處理硬化軟土基礎(chǔ)路基中,施工人員一般可以直接采用軟土注漿漿液加固的方法,借助注漿壓送機等設(shè)備,將這些具有較好注漿膠結(jié)性、填充性等功能的軟土漿液注入到軟化土層中,使其作用到軟土地基材料中土層和顆粒物的間隙、巖層縫和裂縫等中,確保處理軟土基礎(chǔ)地基材料具有較高的使用強度。就深層注泥灌漿攪拌加固的方法來說,由多種化學(xué)元素組合而成。例如,如果軟土屬于基層淤泥質(zhì)土,地層中的含水量或者厚度屬于淤泥粉土、黏土,其基層承載力不可能超過120kPa,施工人員就需要及時采用深層注漿攪拌的方法,有效處理基層軟土中的地基。在施工采用深層軟土攪拌法中,施工人員一定首先要準(zhǔn)確合理把握具體使用攪拌劑的時間,準(zhǔn)確合理把握各種攪拌劑的配比。必須嚴(yán)格按照施工相關(guān)技術(shù)要求程序,科學(xué)均勻進行攪拌,確保硬化軟土施工地基順利形成硬結(jié),避免原有軟土地基受到不良影響,增加軟土處理難度與降低處理成本。
換填法也是應(yīng)用在軟土路基施工過程中的一項高效技術(shù),一般來說,該技術(shù)主要應(yīng)用在一些路基比較淺的公路上,而對于一些路基較厚的路基很難適用。換填法,顧名思義,就是將軟土路基中的土層挖出來,這種土質(zhì)比較疏松,然后再利用一些密度較大、強度更高的填充材料進行置換,比如砂土、碎石等,這些填充在原本挖空的軟土路基中,能夠提高設(shè)計的強度,同時還要進行充分壓實,這樣軟土路基的承載力會提高,能夠減少軟土路基變形或者沉降的問題,降低發(fā)生風(fēng)險和危險的概率。在利用該技術(shù)以后,軟土路基的承載力主要受填充材料的影響,能在一定程度上提高承重力,這樣有助于增強施工效果。
另外一種可以增加軟土路基承重力的方法是灌漿法,這不僅能提高路面的承受能力,而且還能增強軟土路基對防滲能力,那么當(dāng)后期該公路建成后,能夠承受重量較大的車輛,并且對路基的危害也不是很大。所謂的灌漿法指的是將膠結(jié)性能比較好地填充材料注入軟土路基中,這樣能夠為整合軟土路基提供支撐力,能夠增強路基的密度,這樣不僅能夠提高路基的承載力,還能保證軟土路基得穩(wěn)定。最重要的是,利用這種方式還能阻止外界水流對路基的侵蝕,能夠真正發(fā)揮技術(shù)能力,實現(xiàn)預(yù)期的公路施工建設(shè)目標(biāo)[3]。
加筋也是一種比較常見的軟土地基處理技術(shù),通常都是在地基中加入剝離纖維或者尼龍。在進行處理的時候需要把砂層和土層混合起來,這樣就能夠提升土體的承載力。為了提升路基的承載以及抗壓能力,在進行路面鋪設(shè)的時候要選擇好相應(yīng)的材料,鋪設(shè)的過程也要符合相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),且完成鋪設(shè)之后都要進行檢測,只有符合標(biāo)準(zhǔn)的才能進行下道工序。在鋪設(shè)土工格柵的時候要使用相同的材料,這樣處理的效果才會比較好,能夠提升地基的穩(wěn)定性。
在公路施工過程中,通過軟土路基處理技術(shù)的有效利用,能夠增強路基的承載力,進而提高公路得施工質(zhì)量,同時,將相關(guān)技術(shù)融入施工過程中,還能降低安全隱患,有利于促進公路的建設(shè)和發(fā)展。