裝配式施工技術(shù)在建筑工程中的運(yùn)用分析

劉美艷

安徽省路港工程有限責(zé)任公司 安徽合肥 230000

1 裝配式施工技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢

預(yù)制裝配式建筑施工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢具體表現(xiàn)在以下幾個方面：

1.1 節(jié)省工程建設(shè)資源

建筑工程施工建設(shè)會消耗比較多的鋼筋水泥以及不可再生資源硅酸鹽。還會產(chǎn)生較多的污染氣體，對周圍環(huán)境產(chǎn)生十分不利的影響。將裝配式建筑施工技術(shù)應(yīng)用到功能施工中能夠改變施工資源、能源消耗大的問題。比如，裝配式房屋建筑中應(yīng)用預(yù)制外墻板、預(yù)制疊合板陽臺分別能夠減少外墻鋼模板使用數(shù)量和減少陽臺模板使用數(shù)量[1]。

1.2 縮短工程施工工期

以往建筑工程在開展窗洞施工處理、防水處理、副框收口作業(yè)的時候一般需要消耗1-2個月的時間，應(yīng)用裝配式施工技術(shù)能夠改變建筑工程領(lǐng)域耗時的現(xiàn)狀。比如，在預(yù)制墻板的時預(yù)留防腐木磚能夠在主體結(jié)構(gòu)封頂時及時進(jìn)行外圍封閉，從而縮短施工工期。

1.3 保障產(chǎn)品的質(zhì)量

預(yù)制裝配式住宅樓外墻面板在工廠預(yù)制過程中，外墻窗框會在混凝土澆筑之前就安裝在鋼模中，在澆筑混凝土的時候，外墻窗框會和混凝土咬合在一起。同時，由于預(yù)制裝配混凝土板和板之間會留有20-50mm寬度的縫隙，這個寬度的縫隙能夠?qū)?yīng)力完全釋放出來，能夠有效減少因?yàn)闊崦浝淇s、地震、不均勻沉降等原因?qū)е碌耐鈮p隙。

1.4 加快工程施工進(jìn)度

傳統(tǒng)建筑施工，外墻一般需要應(yīng)用外腳手架來進(jìn)行粉刷、裝窗。對于層高10-18層的房屋建筑樓來講一般需要4-5個月的時間來拆除腳手架。由于預(yù)制裝配混凝土構(gòu)件是在工廠流水線上生產(chǎn)的，外墻裝窗都是在工廠里完成的，建筑結(jié)構(gòu)在封頂之后不需要外墻裝飾面施工，整個工程可節(jié)省3-4個月的工期。

1.5 綠色環(huán)保，保護(hù)環(huán)境

工程施工過程中，現(xiàn)場裝配、連接施工操作能夠減少整個工程施工對周圍環(huán)境的影響，從而在整個工程施工過程中更好地保護(hù)周圍環(huán)境。將裝配式建筑施工技術(shù)應(yīng)用到建筑工程中則是能夠?qū)︻A(yù)構(gòu)件直接進(jìn)行現(xiàn)場裝配和連接，進(jìn)而在整個工程施工的同時更好地保護(hù)周圍環(huán)境。

2 裝配式施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用方法

2.1 預(yù)制窗體的施工

對于現(xiàn)代建筑工程項(xiàng)目而言，預(yù)制窗體施工工作的有效開展，能夠有效提升建筑工程項(xiàng)目施工質(zhì)量。如需要預(yù)留出預(yù)制窗體的螺母，確保窗體與墻體連接的安全可靠性。同時，需要嚴(yán)格按照施工圖紙要求進(jìn)行環(huán)節(jié)施工，確保窗體與作業(yè)面控制在合理范圍之內(nèi)。施工人員在進(jìn)行窗體構(gòu)件連接期間，為了確保墻板連接的安全可靠性，需要根據(jù)建筑工程項(xiàng)目的施工條件進(jìn)行窗體施工方向的調(diào)整，確保預(yù)制窗體施工滿足現(xiàn)代建筑工程項(xiàng)目的施工需求[2]。

2.2 預(yù)制疊合板的施工

預(yù)制疊合板在安裝的時候，需要和作業(yè)層保持300mm的距離，并在安裝的時候按照規(guī)范的流程進(jìn)行，在安裝后對不足的位置進(jìn)行改進(jìn)，目的是盡量降低安裝過程中產(chǎn)生的誤差。同時，在安裝的時候，還需要做好疊合板的保護(hù)工作，做到一系列安裝操作的輕拿輕放，避免出現(xiàn)彼此碰撞現(xiàn)象的發(fā)生。第二，在預(yù)制疊合板安裝的時候還需要提前在底部設(shè)置具備一定高度的臨時支架，并注意每個支架之間要保持一定的距離，在疊合板安裝之后拆除臨時支架。第三，在進(jìn)行雙層結(jié)構(gòu)安裝的時候，要按照規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置雙層支架。首先，安裝上層疊合板，安裝后進(jìn)行檢查，檢查合格之后澆筑混凝土。其次，在混凝土凝固之后檢測疊合板的強(qiáng)度，在疊合板強(qiáng)度達(dá)到70%以上時，施工人員將下層支架拆除。

2.3 預(yù)制內(nèi)剪力墻的施工

預(yù)制構(gòu)件的連接深刻影響建筑施工質(zhì)量，構(gòu)件之間的順利連接不僅能夠提升建筑工程的抗震性能，而且還能夠提升工程施工成效。為此，在工程施工的過程中，可以采用螺栓連接的方式來對預(yù)構(gòu)件進(jìn)行處理，通過有效的處理提升各個構(gòu)件連接的有效性和精密性。首先，根據(jù)具體環(huán)境和條件來選擇縱橫墻的結(jié)構(gòu)，在考慮外部壓力的基礎(chǔ)上確保墻體各方面的力學(xué)性能滿足其正常使用要求。其次，在布置橫墻的時候安裝承重墻板，在內(nèi)力計(jì)算的基礎(chǔ)上科學(xué)布置適合的承重墻板，之后對墻板進(jìn)行填充。最后，密切關(guān)注剪力墻各個連接部位的關(guān)節(jié)點(diǎn)，通過預(yù)留插筋、預(yù)留螺栓孔的方式來將灌漿材料通過螺栓孔灌入，之后固定螺栓。

2.4 預(yù)制柱梁的施工

現(xiàn)代建筑工程項(xiàng)目在進(jìn)行預(yù)制柱的安裝過程中，需要做好預(yù)制柱的垂直度調(diào)節(jié)工作，確保柱、梁與承臺之間能夠有效連接。為此，需要將型鋼提前設(shè)置在端部位置，在進(jìn)行預(yù)制梁安裝過程中，需要加強(qiáng)對預(yù)制梁的管理控制，確保預(yù)制梁安裝后的受理均勻性，避免預(yù)制梁吊裝過程中出現(xiàn)開裂問題。此外，可利用型鋼輔助的方法強(qiáng)化構(gòu)件之間連接的及時性，強(qiáng)化整體構(gòu)件的受力性能。在進(jìn)行預(yù)制柱梁施工期間，需要對預(yù)制柱梁的受力情況進(jìn)行分析，提前做好預(yù)制柱的固定價格工作，避免預(yù)制柱應(yīng)用過程中出現(xiàn)應(yīng)用安全，同時需要將鋼板、鋼筋設(shè)置在預(yù)制梁的兩端區(qū)域，強(qiáng)化預(yù)制梁的受彎能力[3]。

3 結(jié)語

綜上所述，和傳統(tǒng)施工相比，裝配式施工具備節(jié)省材料、環(huán)保、方便的特點(diǎn)，但是，從實(shí)際實(shí)施應(yīng)用上來看，也存在追求個性化發(fā)展和批量化生產(chǎn)的矛盾。建筑行業(yè)要想實(shí)現(xiàn)更長遠(yuǎn)的發(fā)展，需要及時轉(zhuǎn)變以往的施工理念和施工設(shè)計(jì)思路，在施工的過程中積極整合人力、物力和財(cái)力因素，并在裝配式建筑施工中引入先進(jìn)的技術(shù)形式，從而更好地促進(jìn)房屋建筑工程發(fā)展。