武帥
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新時代背景下,加強電氣工程自動化技術(shù)與機(jī)械設(shè)備之間的融合發(fā)展,機(jī)械設(shè)備電氣工程自動化技術(shù)可以從根本上提高機(jī)械生產(chǎn)效率,實現(xiàn)對有限的資源進(jìn)行可持續(xù)發(fā)展的高效利用。它的應(yīng)用可以使整個生產(chǎn)過程降低生產(chǎn)成本,節(jié)省人力資源,在單位時間內(nèi)提供更高的產(chǎn)出量,極大地提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,進(jìn)一步推動社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展。因此,對機(jī)械設(shè)備電氣工程自動化技術(shù)進(jìn)行深入研究,可以發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,促進(jìn)我國電氣自動化技術(shù)在各個領(lǐng)域中的長足發(fā)展[1]。
在過去的機(jī)械設(shè)備電氣工程自動化領(lǐng)域,設(shè)備中的控制器功能單一,技術(shù)手段不完善,操控對象只能是較為簡單的靜態(tài)對象。且在操縱過程中由于機(jī)械運行參數(shù)不穩(wěn)定,其所控制的對象模型也處于一個不固定、不確定的狀態(tài)。且由于過去自動化技術(shù)發(fā)展的落后,導(dǎo)致自動化控制效率極低。隨著對電氣工程自動化技術(shù)的優(yōu)化,現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備電氣工程自動化從技術(shù)上做出了革新,從機(jī)械運行參數(shù)上做到了高穩(wěn)定性、高精度,大大地提升了電氣工程自動化的控制效率。機(jī)械設(shè)備電氣工程自動化技術(shù),在過去很長一段時間內(nèi)的主要內(nèi)核是數(shù)學(xué)計算和物理技術(shù)的應(yīng)用。后來,隨著信息技術(shù)飛速發(fā)展,自動化技術(shù)的主要技術(shù)依托逐漸向信息技術(shù)傾斜。尤其大數(shù)據(jù)智能算法的發(fā)展,使自動化技術(shù)邁上了一個新臺階,在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備電氣工程自動化控制的過程中,需要收集大量參數(shù)分析數(shù)據(jù),預(yù)算結(jié)果。智能算法的應(yīng)用,極大地提高了自動化技術(shù)的數(shù)據(jù)分析效率和結(jié)果的準(zhǔn)確性[2]。
在進(jìn)行機(jī)械制造和生產(chǎn)過程中,需要使用到一定量的自動化加工設(shè)備,應(yīng)為使用自動化的加工設(shè)備,可以快速進(jìn)行自動化加工和循環(huán)工作。并且通過將自動化加工設(shè)備進(jìn)行充分應(yīng)用,還能夠?qū)⒏鞣N工件進(jìn)行裝載和卸載,讓自動機(jī)能夠替代簡單乏味的一些體力勞動。在加工系統(tǒng)中,相關(guān)的自動化加工設(shè)備涉及機(jī)器和機(jī)床等相關(guān)部分。各種各樣的自動化裝置或者機(jī)構(gòu),都能夠分別開展部分工作中的動作。所以在進(jìn)行產(chǎn)品大批量生產(chǎn)的時候就可以考慮到一些單一的產(chǎn)品品種,或者產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強,且產(chǎn)量大的相關(guān)生產(chǎn)項目。使用到較為基礎(chǔ)的一些自動化設(shè)備,按照相關(guān)的流程來進(jìn)行生產(chǎn)操作。在流水作業(yè)等方面進(jìn)行自動化生產(chǎn),能夠在一定程度上提高勞動者在自動線上的整體生產(chǎn)效率,并且還能夠組建起較為完善的自動化生產(chǎn)線。有利于將產(chǎn)品零件的加工工藝自動化水平進(jìn)行提升,改善相關(guān)的生產(chǎn)工藝,這樣才能夠推動企業(yè)的改革發(fā)展,讓企業(yè)選擇比較合適的生產(chǎn)實踐活動進(jìn)行開展,讓大批量生產(chǎn)的工業(yè)能夠更加的自動化[3]。
在電氣工程自動化技術(shù)的應(yīng)用過程中,有一個很廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域就是數(shù)控機(jī)床設(shè)備。目前,大部分企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模都在不斷地擴(kuò)大,在生產(chǎn)過程中需要運用到的裝機(jī)容量也在不斷地增加。所以對于數(shù)控機(jī)床的發(fā)展來說,如何合理地運用信息技術(shù)對于數(shù)控機(jī)床的發(fā)展來說是非常重要的一個問題。國外的很多國家,尤其是德國、日本這些發(fā)達(dá)國家已經(jīng)很廣泛地使用了雙速電機(jī),雙速電機(jī)主要就是用信息技術(shù)來對于數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)進(jìn)行全程監(jiān)控,能夠讓生產(chǎn)的過程實時地呈現(xiàn)在人們面前,讓整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)更加公開、高效和安全。v
經(jīng)濟(jì)的提升使我國運輸行業(yè)獲得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,運輸行業(yè)的發(fā)展表現(xiàn)在以道路橋梁建筑為主的傳統(tǒng)運輸業(yè)的發(fā)展和以現(xiàn)在物流技術(shù)為主的物流運輸?shù)陌l(fā)展。尤其現(xiàn)代物流運輸行業(yè),人們對商品在運輸過程中的質(zhì)量、速度和安全的關(guān)注度越來越高。如何在縮短運輸時間的同時提高物流運輸行業(yè)的質(zhì)量和效率,是整個物流運輸行業(yè)迫切需要解決的問題。一些傳統(tǒng)的運輸手段已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代物流運輸發(fā)展的需要,大型的運輸機(jī)械設(shè)備開始被廣泛應(yīng)用。因此,機(jī)械設(shè)備電氣工程自動化技術(shù)又運用到了運輸領(lǐng)域,結(jié)合現(xiàn)階段網(wǎng)絡(luò)基站的全面覆蓋,自動化技術(shù)可以為大型運輸設(shè)備設(shè)置運輸方位,回程模式。利用位置誘導(dǎo)其數(shù)是運輸設(shè)備,按照既定模式和路線進(jìn)行運輸操作。在此過程中,需要通過計算機(jī)技術(shù)對運輸設(shè)備位置進(jìn)行頻繁監(jiān)測與調(diào)整,避免發(fā)生參數(shù)誤差,導(dǎo)致運輸設(shè)備偏移。在運行過程中,如果機(jī)器發(fā)生故障,也可以用自動化技術(shù)進(jìn)行錯誤分析,及時做出修復(fù)。
采掘機(jī)械是電氣自動化技術(shù)的主要應(yīng)用陣地,采掘機(jī)械是與采場直接接觸接觸的機(jī)械,應(yīng)對的環(huán)境最復(fù)雜,與傳統(tǒng)采煤相比,電氣自動化采煤機(jī)的主要特征是通過控制采掘機(jī)械的運行參數(shù)和運行姿勢來提高采煤機(jī)對惡劣環(huán)境的適應(yīng)能力。自動化應(yīng)用提高了采掘設(shè)備的性能,可實現(xiàn)全自動無人作業(yè),表明科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步推動了行業(yè)的發(fā)展。采煤機(jī)的自動化系統(tǒng)有恒功率自動調(diào)速系統(tǒng)、自動調(diào)速系統(tǒng)和故障診斷系統(tǒng)等。恒功率調(diào)速系統(tǒng)主要通過改變采煤機(jī)牽引速度設(shè)定值來限制主發(fā)電機(jī)的實際運行功率,控制負(fù)載功率的變化范圍。煤礦井下作業(yè)環(huán)境能見度低,地形環(huán)境多變。自動控制技術(shù)可以根據(jù)地下地質(zhì)條件的變化,調(diào)整采煤機(jī)的高度,防止采煤機(jī)連續(xù)切割頂板巖石,損壞采礦機(jī)械設(shè)備。故障診斷是在煤礦機(jī)械自動監(jiān)測的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。電氣自動化技術(shù)在采掘機(jī)械上的應(yīng)用可以大幅度提高設(shè)備的生產(chǎn)率,減少故障率,延長設(shè)備使用壽命。
通過將電氣工程自動化技術(shù)進(jìn)行充分應(yīng)用,不僅可以對人力物力的支出進(jìn)行合理的控制,同時還能夠提高企業(yè)的整體生產(chǎn)效率,讓企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益。與此同時,企業(yè)將電氣工程自動化技術(shù)進(jìn)行充分應(yīng)用,能夠促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的提升,推動我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新,增強我國的綜合實力。