張炎 崔利勇
河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份有限公司 河南長垣 453400
隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,機(jī)械加工業(yè)及其自動化得到迅速發(fā)展,自動化在機(jī)械加工中的應(yīng)用越來越廣泛。就機(jī)械制造而言,其主要特點是精度要求高,在實際制造過程中應(yīng)用自動化可以提高機(jī)械加工的智能化水平,從而促進(jìn)機(jī)械加工的更好發(fā)展。對于傳統(tǒng)的機(jī)械加工制造業(yè)來說,實際生產(chǎn)中的主要生產(chǎn)因素是人力,效率低下,難以滿足精度要求。自動化的出現(xiàn)和應(yīng)用可以在此基礎(chǔ)上替代部分人力資源,也可以提高機(jī)械加工的整體效率和質(zhì)量。自動化是一種新的現(xiàn)代技術(shù)。通過在機(jī)械加工和制造中的科學(xué)合理應(yīng)用,還可以有效地完成一些人力所不能完成的任務(wù),從而提高制造業(yè)的整體水平,實現(xiàn)機(jī)械加工業(yè)的更好發(fā)展[1]。
將自動化技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械加工制造中,充分發(fā)揮機(jī)械自動化技術(shù)的優(yōu)勢,優(yōu)化機(jī)械加工制造流程,建立自動化產(chǎn)線,明確生產(chǎn)目標(biāo),并對數(shù)控機(jī)床的各項參數(shù)進(jìn)行科學(xué)化的設(shè)置,能夠在減少人工成本投入的同時,有效提升機(jī)械加工制造效率,確保在規(guī)定期限內(nèi)完成既定生產(chǎn)目標(biāo)。
自動化技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域中的應(yīng)用,對于加工制造精度能夠起到良好的保障及改善作用。和傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)相比較而言,自動化技術(shù)更加穩(wěn)定可靠,并且生產(chǎn)精度更高,特別是在加工制造小尺寸機(jī)械零件的時候,自動化技術(shù)的應(yīng)用能夠最大限度的降低產(chǎn)品誤差,保證所生產(chǎn)加工制造的產(chǎn)品精度、質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
機(jī)械加工制造中,自動化技術(shù)的應(yīng)用能夠充分滿足字生產(chǎn)技術(shù)人員的各項需求,減少人工勞動力的投入,實現(xiàn)自動化加工制造,人員勞動強度顯著降低。不僅如此,應(yīng)用自動化技術(shù)還能夠完成對多個產(chǎn)品的同時加工,減少人工參與加工制造所帶來的影響,降低工作人員工作壓力,保證其人身安全。
智能化技術(shù)是自動化技術(shù)在機(jī)械加工制造領(lǐng)域中的重要技術(shù)形式之一,該技術(shù)的應(yīng)用,為機(jī)械加工制造業(yè)的智能化發(fā)展起到了重要的促進(jìn)作用。智能化技術(shù)和傳統(tǒng)人工技術(shù)相比較而言,無論是加工制造效率還是質(zhì)量,均有著突出的優(yōu)勢,并且能夠減少人力資源及成本投入。傳統(tǒng)模式下,機(jī)械加工制造對于全過程的控制是非常難的,然而應(yīng)用智能化技術(shù),則表現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢,輕而易舉的即可智能化管控加工制造全過程。
在機(jī)械加工制造中,傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)的應(yīng)用,極易導(dǎo)致出現(xiàn)誤差,最終給產(chǎn)品質(zhì)量造成極大的影響。特別是一些精密性的零部件,在加工制造中如果出現(xiàn)誤差,或者誤差控制不到位,不僅會浪費資源,增加成本,而且無法實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的有效控制?,F(xiàn)階段,將虛擬化技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械加工制造中,融合計算機(jī)技術(shù),能夠?qū)崟r化模擬產(chǎn)品加工制造全過程,通過對模擬情況展開分析,及時調(diào)整優(yōu)化機(jī)械設(shè)備加工制造參數(shù),能夠極大的減少誤差的出現(xiàn),保證產(chǎn)品加工制造質(zhì)量達(dá)標(biāo),避免材料浪費及成本增加等問題的出現(xiàn)[2]。
現(xiàn)階段,隨著市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,機(jī)械加工制造業(yè)呈現(xiàn)出繁榮發(fā)展的趨勢,但是在這一過程中卻也存在著一系列嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。新時期,機(jī)械加工制造業(yè)發(fā)展中要高度重視技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)化工作,依靠更加先進(jìn)的技術(shù)提升機(jī)械加工制造效率和質(zhì)量。在過去,由于受到技術(shù)因素的影響,機(jī)械加工制造流程隨意性較強,所加工制造出的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,無法很好的滿足市場發(fā)展需求,這對于企業(yè)及行業(yè)發(fā)展是不利的。在機(jī)械加工制造中應(yīng)用柔性化技術(shù),做好市場分析工作,緊隨時代發(fā)展潮流,科學(xué)合理的調(diào)整產(chǎn)品加工制造數(shù)量及種類,使得加工制造流程更加的規(guī)范化,保證機(jī)械加工制造的優(yōu)質(zhì)、高效展開,促進(jìn)機(jī)械加工制造業(yè)的良好發(fā)展。
機(jī)械加工制造環(huán)節(jié)較多,涉及到多項工藝技術(shù)。尤其是近年來隨著社會的快速發(fā)展,對于機(jī)械產(chǎn)品的需求量越來越大,在先進(jìn)技術(shù)的帶動下,機(jī)械加工制造工藝技術(shù)更加的多樣化,加工工藝得到了創(chuàng)新優(yōu)化。但是,需要指出的是,在機(jī)械加工制造中如果忽視對工藝的統(tǒng)一化管理與調(diào)度,會給加工制造造成巨大的影響,降低機(jī)械加工制造效率。將集成化技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械加工制造中,是自動化技術(shù)應(yīng)用的重要體現(xiàn),通過集成多項工藝,實現(xiàn)對機(jī)械加工制造的統(tǒng)籌化管理,最終能夠達(dá)到動態(tài)化集成的目的。
PLC也被稱之為可編程控制器,在機(jī)械加工制造中起到了重要的管理控制作用。在機(jī)械加工制造中應(yīng)用PLC自動化改造技術(shù),首先嚴(yán)格按照工藝流程制定切實可行的PLC控制方案,并結(jié)合工藝要求及控制對象來明確傳感器、變頻器、接觸器、指示燈以及開關(guān)等設(shè)備,在這一過程中需要注意的是,工作人員應(yīng)根據(jù)機(jī)械控制對象來對PLC控制點數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的控制,并對儲存器進(jìn)行合理選擇,降低加工制造期間相關(guān)問題的出現(xiàn)。
綜上所述,當(dāng)前隨著社會的快速發(fā)展與進(jìn)步,機(jī)械加工制造中傳統(tǒng)技術(shù)所存在的弊端日益突出,阻礙其發(fā)展。將自動化技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械加工制造領(lǐng)域,具備了顯著的優(yōu)勢,能夠極大的提升機(jī)械加工制造效率及質(zhì)量。在接下來的時間里,要進(jìn)一步加快自動化技術(shù)的創(chuàng)新研發(fā)與應(yīng)用,充分發(fā)揮其價值作用,實現(xiàn)在機(jī)械加工制造及更多領(lǐng)域的應(yīng)用,促進(jìn)機(jī)械加工制造業(yè)的自動化發(fā)展,助推國民經(jīng)濟(jì)增長。