論述洗煤廠電氣自動化控制技術與管理

陳佳樂

中煤第九十二工程有限公司 河北邯鄲 056001

1 洗煤廠應用電氣自動化控制技術的意義

在生產(chǎn)煤炭的過程中，洗煤是一項非常重要的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)。洗煤廠通過洗煤作業(yè)可以去除原煤中的各種雜質，在這個過程中還能對不同質量的煤進行區(qū)分，有利于提升煤炭供應的質量，很大程度上提高了煤炭資源的使用效率。在當前階段，傳統(tǒng)的技術已經(jīng)很難適應現(xiàn)代社會發(fā)展的需要，將新型的電氣自動化控制技術應用到洗煤工作中，能夠有效提升洗煤廠的工作效率和工作質量，生產(chǎn)過程中的安全性也得到提高[1]。自動化控制技術中的控制模塊可以準確分析洗煤設備的各種運行參數(shù)并作出反饋，從而使洗煤設備的運行效率得到提升，減少了故障發(fā)生的幾率，在很大程度上減少設備養(yǎng)護工作量。

2 優(yōu)化洗煤廠自動化技術的管控

在洗煤廠的生產(chǎn)管理工作中，對自動化控制技術的運用進行管控時離不開計算機技術的支持。基于計算機技術，實現(xiàn)自動化控制系統(tǒng)的數(shù)字化管理，各種設備參數(shù)數(shù)據(jù)信息的傳輸和系統(tǒng)運行過程的控制可以通過網(wǎng)絡信息技術來完成，從而提高自動化控制技術的應用效率，促進洗煤廠生產(chǎn)效率的進一步提升。對洗煤管控技術、網(wǎng)絡信息技術和計算機技術進行有效結合，共同推動洗煤工作過程朝著科學化發(fā)展，同時還能實現(xiàn)對洗煤工作全過程的自動化控制。自動化控制系統(tǒng)可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要，及時調整設備的相應參數(shù)，促進洗煤廠經(jīng)濟效益的提升，為洗煤行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供了保障。另外，自動化控制系統(tǒng)還可以實時監(jiān)控生產(chǎn)工藝執(zhí)行參數(shù)，這樣就可以根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)需求對生產(chǎn)控制過程進行合理調整，對于煤炭質量的提升有很大幫助。

3 提升洗煤廠自動化系統(tǒng)運行效率

當前階段，自動化系統(tǒng)在洗煤廠洗煤工作中得到廣泛應用，讓洗煤廠生產(chǎn)過程得到有效保護，自動化控制系統(tǒng)是洗煤廠生產(chǎn)全過程的基礎，同時又可以為生產(chǎn)過程提供有力保障。在洗煤廠生產(chǎn)過程中應用自動化控制技術能夠促進具體生產(chǎn)過程的合理化，還可以有效簡化洗煤工作流程，為生產(chǎn)過程提供可靠保障[2]。當前，我國很多洗煤廠的自動化控制系統(tǒng)設計缺乏一定的科學性，導致無法將自動化控制技術的作用充分發(fā)揮出來，從而使得在具體生產(chǎn)過程中，洗煤企業(yè)自動化控制系統(tǒng)達不到預期效果，造成自動化控制技術的浪費。

儀表控制是自動化控制系統(tǒng)的基礎，在自動化控制系統(tǒng)中占有十分重要的地位。近年來，有許多先進技術橫空出現(xiàn)，科學技術發(fā)展迅速，洗煤廠對先進技術的應用水平也有所提高，從而使得儀表的精準度和穩(wěn)定性得到很大程度的提升。由傳統(tǒng)的模擬系統(tǒng)逐漸轉變?yōu)楝F(xiàn)在數(shù)字系統(tǒng)和自動化技術的智能系統(tǒng)。儀表自動化技術的應用為洗煤企業(yè)的正常運轉提供了保證，因此在洗煤生產(chǎn)過程中應選擇合適的儀表控制系統(tǒng)，確保具有一定的科學性。從以往儀表自動化控制系統(tǒng)的實際應用情況來看，儀表自動化控制系統(tǒng)能夠有效滿足相關控制要求，并且促進了自動化控制系統(tǒng)精確性的提升。

4 提高洗煤廠生產(chǎn)過程的自動化技術應用水平

4.1 合理應用TBS干擾床分選機自動化技術

TBS干擾床可以對水流上升產(chǎn)生的紊流進行有效利用，從而實現(xiàn)煤炭的沉降分選。大小在五毫米以內的顆粒物通過此設備可以成功分解為兩個部分，并通過上升水流和壓力沉降在干擾床底部。當固體物料受到TBS的作用，就會進行分層作業(yè)，這些固體物料會集中在機床底部，而相對較小的顆粒物則會流到機床的上部。在不斷添加物料的過程中，密度較低，重量較輕的顆粒就會流入收集槽中，密度較高，重量較大的物料就會在排料口排除。具有監(jiān)測作用的密度傳感器會浸入流層當中，并設定好一定的密度值，然后開展實時監(jiān)測工作。當達到設定密度值后，傳感器就會將信號發(fā)送出來，相關執(zhí)行設備接收到信號后就開始執(zhí)行物料排除工作，當物料被排出后密度就會降低，達到合適的密度值后排料閥門會自動關閉。最后可以通過PID控制器開啟閥門，有效保持干擾層密度的穩(wěn)定性。

4.2 合理應用浮選自動化技術

干煤泥的數(shù)量可以通過浮選機統(tǒng)計出來，其統(tǒng)計依據(jù)是煤泥的流量和濃度，然后通過自動控制系統(tǒng)完成藥劑添加工作。通過礦漿分析儀器能夠直接檢測煤泥中的物質含量和煤礦中的灰漿，在具體的洗煤過程中，以獲取到的數(shù)據(jù)信息為依據(jù)，并結合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，浮選自動化系統(tǒng)就可以進行藥劑添加工作，從而將灰分控制在合理范圍之內，有效促進精煤回收率的提升。

4.3 其他環(huán)節(jié)中自動化控制技術的應用

（1）裝車環(huán)節(jié)。在裝車過程中合理應用自動化技術，能夠有效節(jié)省裝車花費的時間，還可以工作效率和煤炭重量的精確度。利用自動裝車系統(tǒng)來進行煤炭裝卸作業(yè)，為了實現(xiàn)不同灰分的控制要求，還可以利用相關檢測儀器開展實時檢測工作，確保煤炭質量符合客戶要求，促進企業(yè)的經(jīng)濟效益的提升，并且讓裝卸車作業(yè)的安全性得到提高。

（2）采樣環(huán)節(jié)。在具體的洗煤生產(chǎn)過程中，對煤炭的采樣和分析作業(yè)難度較大，作業(yè)過程比較復雜，而科學應用機械化化驗設備系統(tǒng)能夠有效解決這一問題，能夠在一定程度上簡化操作流程，降低作業(yè)難度，通常被使用在灰分檢測工作中，常用的檢測儀器有水分檢測儀和灰分檢測儀等。

5 結語

綜上所述，將自動化控制技術應用到洗煤廠整個生產(chǎn)過程中，可以有效促進洗煤生產(chǎn)工作效率的提升，同時還能夠增加生產(chǎn)過程中的安全性。洗煤廠在對生產(chǎn)過程進行管理的過程中，不僅要科學合理的應用自動化技術，還要根據(jù)企業(yè)自身實際生產(chǎn)情況加強對自動化技術的管理工作，不斷提高自動化控制技術水平，讓自動化控制技術得到更加有效的應用，促進洗煤生產(chǎn)作業(yè)的高效性和安全性的提升，為我國煤炭生產(chǎn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。