周志強
濰坊晨琳經(jīng)貿(mào)股份有限公司 山東濰坊 262737
大體積混凝土的結(jié)構(gòu)體積較大,且容易受到外部因素的影響,在實際澆筑過程中或者后續(xù)使用過程中,很容易產(chǎn)生裂縫,影響正常使用?,F(xiàn)階段還沒有其他技術(shù)能夠取代大體積混凝土施工在建筑施工中的地位。由于大體積混凝土施工往往運用模板澆筑,因此大體積混凝土施工雖然規(guī)模較大,但是卻有著較小的表面系統(tǒng),這就造成了內(nèi)外溫差相對較大,溫差如果超出正常范圍就會產(chǎn)生裂縫,影響正常施工,后續(xù)的使用安全性和可靠性也無法保障。為了使大體積混凝土質(zhì)量達標,施工企業(yè)就要針對大體積混凝土深入研究其在施工建設(shè)過程中的技術(shù)要點,若過程管控不到位,就容易導致內(nèi)外溫差較大,產(chǎn)生的不利影響是無法預計的,并且還會增加后期養(yǎng)護的成本,降低公司收益[1]。
就建筑工程項目而言,施工單位在施工前必須對該項目進行全面分析與評估,除了要根據(jù)地質(zhì)環(huán)境、自然環(huán)境等因素選擇合理的建筑構(gòu)造外,還要考慮其他方面的影響因素,科學、合理地分析建筑施工過程中可能遇到的問題,并結(jié)合相關(guān)的分析數(shù)據(jù)和項目設(shè)計內(nèi)容對建筑施工中所要用到的材料進行科學選擇;同時,施工單位還要嚴格把控好施工材料的質(zhì)量,要對建筑施工中用到的砂、水泥、混凝土等做好質(zhì)量把控,以便更好地為后續(xù)施工的有序開展及建筑物的安全性與質(zhì)量提供保障。此外,在施工前期準備工作中,施工單位還要結(jié)合工程項目的情況選派相關(guān)技術(shù)人員與管理人員,在確保該部分人員簽訂責任合同的前提下,對其日常工作的責任與工作內(nèi)容作出詳細的規(guī)定,以保證施工質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)以及材料合格檢測的規(guī)范,這是開展施工的重要基礎(chǔ)與前提條件。
混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑之前,需要對原材料質(zhì)量做好控制工作,從源頭把握混凝土品質(zhì),為后續(xù)施工順利完成奠定良好基礎(chǔ)。在混凝土的質(zhì)量控制方面,主要由施工人員對于混凝土質(zhì)量展開嚴格檢測,選擇和施工要求相符的材料,進行混凝土配制:第一,在水泥材料的選擇方面,可使用硅酸鹽水泥,保證其水熱化相關(guān)指標<275kJ/kg,強度>32.5MPa;第二,在粗骨料的選擇方面,骨料的大小可能對于混凝土抗?jié)B性能造成影響,因此在此期間需要優(yōu)先選擇顆粒均勻的骨料,控制其中含泥量<1%,骨料最大粒徑在31.5mm以內(nèi),可選擇機碎石骨料。第三,在細骨料的選擇方面,可使用含泥量<3%的粗砂。
在對大體積混凝土結(jié)構(gòu)進行澆筑時,應(yīng)該先明確整體建筑工程施工要求、結(jié)構(gòu)指標、鋼筋疏密程度等,并采取有效措施實施澆筑技術(shù),不同施工位置選擇不同的施工技術(shù),進而才能獲取良好的澆筑效果。在進行底板澆筑的過程中,可以實施斜面分層澆筑技術(shù),對其進行平面分條、斜面分層,在底板下端實施澆筑。需要注意說的是,澆筑的過程中應(yīng)該堅持循序漸進原則,每一層的澆筑應(yīng)該根據(jù)從下向上、以坡澆筑的方法。同時,在進行層間澆筑采用間歇方式時,假如間歇的時間較長,或者超出混凝土初凝的時間,需要結(jié)合施工縫處理要求進行,保證澆筑的可靠性。在實施大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工時,應(yīng)該根據(jù)60天強度進行,滿足設(shè)計要求,重視水泥、粉煤灰、礦渣粉等材料的質(zhì)量,進一步保證混凝土的防水效果。在夏天進行施工的過程中,由于外界溫度較高,需要對混凝土原材料的溫度進行降低,內(nèi)部預埋管道時可采用水冷散熱的方式降分,更好地保證大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑效果[2]。
當前混凝土振搗方式應(yīng)用較多,選取規(guī)范化的振搗技術(shù)具有重要作用。施工技術(shù)人員你要注重對施工現(xiàn)狀進行分析,對混凝土混合需求合理判定,保障輕骨料振搗需求得到有效滿足。施工人員要注重合理選取相應(yīng)的振搗半徑,模板與振搗器之間的距離要小于振搗半徑0.5倍。在振搗中,施工人員要防止鋼筋等諸多器材之間產(chǎn)生碰撞。保障振搗器插入到混凝土中的深度能滿足規(guī)范化要求,深度要超出50mm,這樣能實現(xiàn)充分振搗。技術(shù)人員要對表面振搗器有效應(yīng)用,注重將移動距離與振搗器邊緣位置有效對應(yīng)。施工人員在應(yīng)用附著式振搗器時,要注重基于實際現(xiàn)狀進行演練,實現(xiàn)精準振搗。
建筑工程大體積混凝土施工過程中往往采用的是分層澆筑方法,那么在凝固時間點和凝固程度方面就需要重點關(guān)注,在這其中,凝固時間有時是最為關(guān)鍵的。在混凝土澆筑完成之后,其在凝固過程中會產(chǎn)生一定的變形,如果產(chǎn)生的變形過大,就會影響后續(xù)施工和使用的安全性、可靠性。所以為了避免混凝土凝固過程中變形過大,就需要及時進行振搗,保證其表面的平整。另外在混凝土施工振搗的過程中,要參照嚴格的實驗數(shù)據(jù),有針對性地實施振搗。并且根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況,對振搗施工工藝進行有效調(diào)整。振搗過程中一定要避免發(fā)生欠振或者漏振,在澆筑完成后一定要立刻機械振搗,加速黏土內(nèi)部的氣泡迅速排出,避免后期干硬之后形成混凝土蜂窩。除此之外,在混凝土澆筑完成之后還要對其進行養(yǎng)護工作,需要安排專門的工作人員進行養(yǎng)護、監(jiān)督[3]。
現(xiàn)階段,建筑行業(yè)飛速發(fā)展,其建設(shè)過程中采用的大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應(yīng)用也對保證混凝土質(zhì)量、建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性具有良好作用。在應(yīng)用該項施工技術(shù)時,應(yīng)該明確施工原材料質(zhì)量控制要點,保證大體積混凝土后澆帶施工技術(shù)、鋼筋施工技術(shù)、澆筑技術(shù)、混凝土振搗技術(shù)的實施質(zhì)量,做好溫度控制,進而保證混凝土的質(zhì)量,提升建筑工程的安全性和穩(wěn)定性。