胡冬川
四川九洲電器集團(tuán)有限責(zé)任公司 四川綿陽 621000
眾所周知,在很長的一段時間內(nèi),我國的機(jī)械制造行業(yè)的質(zhì)量管理是建立在經(jīng)驗基礎(chǔ)之上的,傳統(tǒng)的管理模式與發(fā)展模式使得我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展結(jié)果并不是很理想。但是,伴隨著智能化質(zhì)量管理模式的引進(jìn)和應(yīng)用,當(dāng)前我國機(jī)械制造業(yè)開啟了全速發(fā)展的新篇章。無論是在生產(chǎn)工藝還是在生產(chǎn)效率等諸多方面都發(fā)生了天翻地覆的變化。以下是筆者結(jié)合自己多年相關(guān)工作經(jīng)驗,就此議題提出自己的幾點看法和建議[1]。
大多數(shù)的機(jī)械制造企業(yè),在生產(chǎn)產(chǎn)品時,為了更好地滿足不同客戶的不同需求,更好地完成個性化定制,這就要求制造生產(chǎn)的設(shè)備具備柔性化,以便于根據(jù)設(shè)計圖紙的不同而調(diào)整參數(shù),做出不同的產(chǎn)品,達(dá)到客戶想要效果。
機(jī)械制造的生產(chǎn)流程復(fù)雜,生產(chǎn)環(huán)節(jié)多,要求高,容易受外界環(huán)境影響,導(dǎo)致生產(chǎn)過程會出現(xiàn)一些問題。再加上,機(jī)械制造出來的機(jī)械產(chǎn)品本身復(fù)雜多樣,具有個性化,根據(jù)不同客戶的不同要求,在生產(chǎn)過程中也會隨之改變,使得機(jī)械制造的生產(chǎn)環(huán)節(jié)十分動態(tài)化。
機(jī)械制造業(yè)可以說是為各個行業(yè)提供機(jī)械設(shè)備的行業(yè),所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品復(fù)雜多樣,零部件種類雜、數(shù)量多,且生產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)計圖紙復(fù)雜,要求高。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展,對機(jī)械產(chǎn)品的要求也越發(fā)嚴(yán)格,產(chǎn)品趨于微型化,對其質(zhì)量要求不斷提高,對其生產(chǎn)環(huán)境及環(huán)節(jié)也有著嚴(yán)苛的要求。
機(jī)械制造業(yè)信息化建設(shè)速度越來越快,這大大提高了企業(yè)工作開展的效率。但是,目前很多機(jī)械制造企業(yè)在信息化建設(shè)與發(fā)展過程中并沒有形成一個整體或者長遠(yuǎn)的規(guī)劃,也沒有將各個板塊的信息有效地整合在一起,致使企業(yè)內(nèi)部各個子系統(tǒng)的協(xié)作性并不是很好,很多質(zhì)量信息都被分割開來,不能緊密聯(lián)系在一起,為企業(yè)生產(chǎn)提供一個整體性依據(jù)。
由于機(jī)械制造業(yè)本身生產(chǎn)流程復(fù)雜,生產(chǎn)產(chǎn)品多樣,不同的零部件要求不同,且需要精細(xì)加工。再加上不同客戶對機(jī)械產(chǎn)品有不同的需求,不同的機(jī)械產(chǎn)品就有了不同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對企業(yè)的生產(chǎn)水平要求高。個性化的設(shè)計圖紙,不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié),缺少統(tǒng)一的質(zhì)量檢查數(shù)據(jù),也對控制生產(chǎn)質(zhì)量提出極大的要求[2]。
伴隨著社會的發(fā)展與需求的變化,很多機(jī)械產(chǎn)品都開始追求個性化,機(jī)械制造企業(yè)必須要按照客戶提出的個性化需求來進(jìn)行設(shè)計和生產(chǎn)。與之前的機(jī)械產(chǎn)品相比,現(xiàn)在的機(jī)械產(chǎn)品無論是在設(shè)計還是在生產(chǎn)工藝方面都變得更加復(fù)雜,難度也提高了很多。很多時候,機(jī)械制造企業(yè)都需要根據(jù)客戶的需求來重新設(shè)計和調(diào)整工藝路線,這就使得整個企業(yè)的設(shè)計與生產(chǎn)部門都要進(jìn)行非常大的調(diào)整,最終大大提高了操控難度。
(1)數(shù)據(jù)層。數(shù)據(jù)層是智能化質(zhì)量管理體系的重要基礎(chǔ),有了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息,整個智能化質(zhì)量管理體系才能夠得以正常運行。此外,數(shù)據(jù)層還需要承擔(dān)起管理與更新數(shù)據(jù)的責(zé)任。在該機(jī)械制造公司當(dāng)中,數(shù)據(jù)層主要包含兩大方面的數(shù)據(jù),分別是工序質(zhì)量預(yù)測方面的數(shù)據(jù)和與車間生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù),比如刀具、設(shè)備等。
(2)集成層。該機(jī)械制造公司建立的智能化質(zhì)量管理體系當(dāng)中,設(shè)計集成層的一個主要目的是為了更好地對生產(chǎn)車間進(jìn)行有效控制,其作用是為了實現(xiàn)公司各個部門業(yè)務(wù)與信息的交互。計算機(jī)輔助工藝系統(tǒng)的有效集成,為公司優(yōu)化工藝路線提供了非常強(qiáng)大的數(shù)據(jù)支撐。
(3)功能層。功能層是包含著非常多類型模塊的,諸如車間生產(chǎn)計劃優(yōu)化決策、關(guān)鍵工序質(zhì)量預(yù)測仿真、調(diào)度優(yōu)化決策以及質(zhì)量模型評價等。在功能層中出現(xiàn)的這些模塊都是具有獨立功能的,公司可以隨時使用其中任何一個功能模塊來完成相關(guān)工作,但是,對于整個功能層來說,這些獨立的功能模塊之間又是有著非常緊密的關(guān)聯(lián)性的。
(4)業(yè)務(wù)流程層。業(yè)務(wù)流程層,其針對的是業(yè)務(wù)聯(lián)系,其主要實現(xiàn)形式是以數(shù)據(jù)的輸出和信息的輸入來完成的,業(yè)務(wù)流程層負(fù)責(zé)對預(yù)測結(jié)果進(jìn)行評估,并將評估結(jié)果反饋給公司領(lǐng)導(dǎo)層。
通過智能化質(zhì)量管理系統(tǒng),企業(yè)可以了解到機(jī)械制造生產(chǎn)過程中一系列的數(shù)據(jù)信息,從而對生產(chǎn)狀況進(jìn)行預(yù)測和控制,進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量。而這一系統(tǒng)主要作用于以下兩個環(huán)節(jié):第一,質(zhì)量預(yù)測。機(jī)械制造生產(chǎn)過程中,根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品不同,利用相關(guān)數(shù)據(jù),得出影響因素,從而推測出影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素,制定科學(xué)的生產(chǎn)計劃;第二,質(zhì)量檢測。對出廠前的機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測,保證產(chǎn)品質(zhì)量。而智能化質(zhì)量管理可有效的將生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的各項數(shù)據(jù)收集比較,從而檢測出存在質(zhì)量問題的產(chǎn)品,提高質(zhì)量檢測效率。
綜上所述,對于當(dāng)前我國機(jī)械制造企業(yè)而言,要想建立起一套適合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的智能化質(zhì)量管理體系,就必須要堅持一切從實際出發(fā)的原則,從企業(yè)實際情況出發(fā),綜合考慮企業(yè)的全方位需求,深入系統(tǒng)地分析企業(yè)質(zhì)量管理中存在的問題和漏洞,尋找到針對性的解決方案,提高智能化質(zhì)量管理水平。