張妮
東營市林海建設(shè)工程有限責(zé)任公司 山東東營 257000
頂管技術(shù)是一種在市政施工過程中一種新型的管道鋪設(shè)施工技術(shù),與傳統(tǒng)的施工技術(shù)手段不同,該種技術(shù)在施工的過程中采用的是非開挖掘進(jìn)式的施工手段,該種施工手段在實際工程進(jìn)行的過程中常出現(xiàn)的狀況為在進(jìn)行管道埋設(shè)的過程中采取的是不開挖亦或是少開挖的工程流程。頂管技術(shù)在具體的工程進(jìn)行中,也具有一定的優(yōu)點與缺點。優(yōu)點是在市政給排水管道施工中,運用頂管技術(shù)可以保障施工區(qū)域以及附近區(qū)域可以收到較小的環(huán)境影響以及污染、破壞等問題,并且能夠?qū)崿F(xiàn)整個挖掘工作的深層挖掘,實現(xiàn)整個地下作業(yè)工作的更好進(jìn)行,最重要的是,整個頂管技術(shù)還具有噪音污染較小等問題,保障較小的工作施工區(qū)域也能取得較高的施工質(zhì)量。
為滿足城市給排水需求,解決供水問題,提高水資源利用率,改善居民生活條件。本項目為污水管網(wǎng)工程2標(biāo)段,全長4015m,起訖樁號為3K+500-7K+515。在本次施工中,主要采取鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),全線沉井共設(shè)30座,其中工作井、接收井均為15座。結(jié)合地層結(jié)構(gòu)和施工環(huán)境,決定采用頂管施工方案。頂進(jìn)區(qū)間分為4部分。
(1)頂進(jìn)距離為165m,區(qū)間為Ⅰ-Ⅱ,所在地層主要土質(zhì)為黏性土,未見地下水,在此區(qū)間,采用管徑D1000管材。
(2)頂進(jìn)距離較長,為1200m,區(qū)間為Ⅱ-Ⅲ,所在地層存在大量淤泥質(zhì)粉黏土,采用管徑D1200管材。
(3)頂進(jìn)距離最長,為1550m,區(qū)間為Ⅲ-Ⅳ,在粉砂層,采用管徑D1200管材。
(4)頂進(jìn)距離相對較差,為1100m,區(qū)間為Ⅳ-Ⅴ,位于碎石層,采用管徑D2000管材。通過上述分析可見,在4個頂進(jìn)段內(nèi),其中3個都為長距離頂管,且具有較為復(fù)雜的地質(zhì)情況。尤其是第2部分,存在大量淤泥質(zhì)粉黏土,地基處理難度更大。基于此,本文提出了采取長距離頂管法進(jìn)行施工。
按照管線鋪設(shè)方向,準(zhǔn)備施工放線各項工作,并在施工場地通過全站儀將管道鋪設(shè)的中線控制樁準(zhǔn)確放出,并進(jìn)行頂坑位置控制,樁點應(yīng)與頂管道中心點相符。若存有障礙物,可依照現(xiàn)場實際情況適當(dāng)調(diào)整操作井位置。放好控制樁之后,需要利用混凝土做好保護(hù)工作,待開挖工作坑之后,應(yīng)向坑內(nèi)引入中線和中心點,為后期實時檢查、復(fù)查等提供便利。
為規(guī)范頂管施工工藝流程,提高施工技術(shù)水平,必須全面掌握施工技巧,嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求,做好頂管施工各項工作,具體施工方法如下。
(1)千斤頂及頂鐵安裝。在掘進(jìn)頂管施工中,千斤頂是主要設(shè)備之一,在工作坑內(nèi),可按照并列式進(jìn)行千斤頂布設(shè),在同一軸線上布設(shè)頂力合力作用點和管壁反作用力作用點,避免出現(xiàn)偏差,影響整體頂進(jìn)施工質(zhì)量。此外,在頂鐵安裝時,同樣要保證安裝正確,沒有扭曲等情況。頂進(jìn)施工當(dāng)中,嚴(yán)禁工作人員站在頂鐵上面或側(cè)面位置,避免出現(xiàn)扭曲等情況,影響其質(zhì)量。
(2)頂進(jìn)施工。按照“先挖后頂,隨挖隨頂”的施工規(guī)定,連續(xù)進(jìn)行頂進(jìn)施工。前期施工當(dāng)中,應(yīng)盡可能放慢速度,保證所有接觸部位充分結(jié)合,再根據(jù)正常速度進(jìn)行頂進(jìn)施工。待完成工作坑內(nèi)各項設(shè)備安裝作業(yè)時,做好各部件檢查工作,保證設(shè)備始終處于良好的運行狀態(tài),隨后便可進(jìn)行試頂施工:向?qū)к壧幭路殴ぞ哳^,準(zhǔn)確就位,安裝頂鐵,做好各系統(tǒng)連接工作,并對其情況進(jìn)行檢查,待檢查無誤之后,將工具頭頂進(jìn),隨后進(jìn)行混凝土管節(jié)安裝,并對其標(biāo)高進(jìn)行測定,檢測合格的情況下進(jìn)行頂進(jìn)施工。
(3)管道糾偏。相比開槽施工法,頂管施工更為復(fù)雜,因此,施工不當(dāng),很容易出現(xiàn)偏差,進(jìn)而影響施工質(zhì)量?;诖?,必須準(zhǔn)確確定管道各個部位的標(biāo)高情況,在整個頂進(jìn)施工中及時校正偏差,保證管道順直。
①一旦超過允許范圍,偏差在10mm左右,就必須馬上進(jìn)行校正。校正不宜一次完成,要循序漸進(jìn),當(dāng)形成偏差后,要緩慢校正,保證管道復(fù)位準(zhǔn)確,不宜過多強(qiáng)硬糾偏?;蛘卟扇〕诩m偏法,是指適當(dāng)超挖偏向反側(cè)這個方向,或者留坎,從而產(chǎn)生一定阻力,通過頂力施加之后,便可保證偏差復(fù)位。②若偏差在20mm以上,則應(yīng)采取千斤頂糾偏法,即在管端偏向反側(cè)內(nèi)管壁頂著小型千斤頂,另一端則斜撐于墊板管前土壁上,待支頂穩(wěn)固之后,應(yīng)進(jìn)行頂力施工,特殊情況下,還可與超挖糾偏法配合使用,一邊頂,一邊支,直到完成糾偏工作。
(4)接口的處理。完成頂管施工之后,針對兩管間的縫隙,可通過膨脹水泥砂漿材料進(jìn)行抹平、壓實。膨脹水泥砂漿主要材料為硅酸鹽膨脹水泥、中砂、水,配合比為1∶1∶0.3。在拌和之后,要及時使用,一般情況下應(yīng)在30min內(nèi)使用完。填抹施工前,先濕潤接口,隨后逐層填入,待抹平、壓實之后,還需要做好養(yǎng)護(hù)工作。
(5)注漿減阻措施。在頂進(jìn)施工中,管道會受到各種因素的制約,進(jìn)而加大阻力,不利于管道順利頂進(jìn)施工。為了解決這一難題,必須采取切實可行的措施進(jìn)行減阻。按照施工現(xiàn)場具體情況,結(jié)合地質(zhì)條件等因素,最終決定通過注漿減阻工藝進(jìn)行處治。一般來講,往往會有大量縫隙存在于管壁和土壁之間,此時,便可利用注漿工藝形成泥漿護(hù)套,從而產(chǎn)生摩擦力,達(dá)到有效減阻的目的。
(6)閉水試驗。為保證施工質(zhì)量,在完成上述工序之后,需對管道進(jìn)行閉水試驗。嚴(yán)格遵循相關(guān)試驗規(guī)程和要求,保證試驗達(dá)標(biāo)的情況下,才能確保管道頂進(jìn)施工質(zhì)量合格。若不滿足規(guī)定要求,則需要進(jìn)行詳細(xì)檢查,查找原因,及時處理,并再次進(jìn)行檢查,直至檢測滿足規(guī)定要求。
城市管網(wǎng)被稱為“城市的動脈”,管網(wǎng)設(shè)施作為市政工程建設(shè)的重要部分,其是否能夠正常運行,對城市道路通行和人們?nèi)粘I钕⑾⑾嚓P(guān)。因此,必須重視市政管網(wǎng)建設(shè)。給排水工程是市政管網(wǎng)建設(shè)的重點,為了減少對周圍路面通行的影響,頂管非開挖施工技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用,通過頂管技術(shù)的應(yīng)用,可以有效提升施工效率,保障施工安全。