高層建筑鋁模板施工技術(shù)研究與應(yīng)用

盧儀勇

廣西粵凱建筑安裝工程有限責(zé)任公司 廣西梧州 543002

鋁模板是一種新型模板技術(shù)。與傳統(tǒng)模板技術(shù)相比，鋁模板可循環(huán)利用并且能夠適應(yīng)復(fù)雜多變的施工環(huán)節(jié)，可節(jié)約施工材料所需成本。高層建筑工程建設(shè)數(shù)量不斷增多，施工工序復(fù)雜，可推廣利用鋁模板施工技術(shù)，充分發(fā)揮鋁模板在承載力、節(jié)能環(huán)保以及經(jīng)濟(jì)性方面的諸多優(yōu)勢。因此，亟需對鋁模板技術(shù)在高層建筑施工中的應(yīng)用方式進(jìn)行深入研究。

1 房建施工中應(yīng)用鋁膜板技術(shù)的優(yōu)勢

首先，施工效率高。鋁膜板系統(tǒng)方便組裝易操作好上手，無需其他機(jī)械輔助設(shè)備進(jìn)行拆裝。此外，鋁膜板技術(shù)在支撐承載方面具有顯著優(yōu)勢，穩(wěn)定性能極佳。應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)能夠?qū)δ?、頂模及支撐系統(tǒng)貫穿起來，實(shí)現(xiàn)一次性澆筑處理，從而有效節(jié)約施工時(shí)間，提升工程施工效率。其次，節(jié)能環(huán)保。鋁膜板系統(tǒng)的原料是鋁合金，與傳統(tǒng)的膠合板相比，可以有效降低材料成本，避免對樹木資源的砍伐與消耗，鋁模板組裝方便，可以大大降低人工安裝成本。其可重復(fù)利用，不僅能夠降低成本，還能達(dá)到綠色是施工，環(huán)保節(jié)能的目的[1]。

2 高層住宅樓工程概況

某工程主樓結(jié)構(gòu)從3 層開始為標(biāo)準(zhǔn)樓層使用鋁合金模板，使用部位包括豎向墻柱，頂板現(xiàn)澆板帶，部分現(xiàn)澆樓板，外節(jié)點(diǎn)造型及深化設(shè)計(jì)的下掛梁、構(gòu)造柱、廚房衛(wèi)生間的反坎。疊合板區(qū)域支撐根據(jù)設(shè)計(jì)要求按照免模板有支撐的原則，支撐間距不大于2m。施工現(xiàn)場每棟樓各采用1 套模板主系統(tǒng)，3 套樓板底支撐，3 套梁底支撐。主模板在該層混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，拆除并傳送至上層。

3 鋁合金模板施工技術(shù)的應(yīng)用

3.1 鋁模板設(shè)計(jì)

鋁模板在被加工成門頭過梁、滴水線、凹槽、擋水反坎翻遍、構(gòu)造柱、門垛、外墻線等構(gòu)造時(shí)會被進(jìn)行優(yōu)化處理，設(shè)計(jì)出相應(yīng)的模板，使之直接一次性成為想要的形狀，同時(shí)在門窗需要錨固的位置設(shè)置企口，如果設(shè)計(jì)圖紙?jiān)试S的范圍內(nèi)可以把窗戶周圍的墻體轉(zhuǎn)化為剪力墻結(jié)構(gòu)，這樣可以降低第二次施工的工作量，還可以通過此法加強(qiáng)外墻的施工安全系數(shù)，并且加快工程進(jìn)展[2]。

3.2 測量放線

裝配模板之前，施工人員應(yīng)首先測量樓板標(biāo)高。測量時(shí)應(yīng)將臨時(shí)水平基點(diǎn)作為水平測量的基準(zhǔn)。在完成測量后，施工人員應(yīng)在地板上準(zhǔn)確標(biāo)記測量結(jié)果。對超出設(shè)計(jì)標(biāo)高8mm 的地方，施工人員應(yīng)沿墻線標(biāo)高將其打鑿到8mm 以下。對低于基準(zhǔn)點(diǎn)的位置，則應(yīng)沿墻線用木頭以及膠合板等材料填塞，直至模板達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，特別要充分填塞墻中低位以及角部等重點(diǎn)位置。完成澆筑混凝土施工后，施工人員還應(yīng)測量平模外圍起步板頂部的水平度，確保模板結(jié)構(gòu)的垂直度符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，且結(jié)構(gòu)中心與中線位置相一致。在放線施工時(shí)，應(yīng)確保墻邊模板線誤差不超過1mm，同時(shí)在與模板線外側(cè)相距150mm 處的同方向上再平行放一條控制線。此外，放樣線在開口、陽角等位置應(yīng)穿過150mm 以上便準(zhǔn)確控制模板位置。在測放過程中嚴(yán)禁移動或損壞放樣點(diǎn)和參考點(diǎn)，以免對墻體垂直度產(chǎn)生不利影響。

3.3 鋁模板的安裝

在外墻中鋁模板的安裝中應(yīng)該首先選擇50mm×18mm 的木條，運(yùn)用釘子錨固的方式，把木條固定在混凝土墻面上，這樣可以確保鋁模板安裝的位置準(zhǔn)確，可以完美的與放樣線重合。在內(nèi)墻中如要安裝模板，則必須要從每個(gè)角部位開始，這樣的目的是提高模板的側(cè)向穩(wěn)定性。在做好上述的安裝準(zhǔn)備工作之后，建筑工人應(yīng)該將每個(gè)模板的接觸面做一次深度的清理并且均勻的涂上油。第一步先保證每個(gè)角部的穩(wěn)定性，這里要以定位線為參考做完內(nèi)角模的安裝工程，之后再對全面墻進(jìn)行墻模安裝。在安裝過程中要考慮到后期的拆除工作要方便快捷，所以面對墻模和內(nèi)角模的連接處要做一些簡單的統(tǒng)一處理，即所用的銷子頭方向保持統(tǒng)一，一般來說都是朝向內(nèi)角模的內(nèi)側(cè)。這里我們需要考慮到封模的質(zhì)量效果，處理好墻模的連接處構(gòu)件，在這個(gè)位置套用PVC 管還需要調(diào)整好套管所套位置，讓套管和墻模板兩側(cè)面都可以接觸到達(dá)到理想效果，工程完成混凝土澆筑以后應(yīng)該立刻迅速地收回拉螺絲桿。在施工過程中，如果外墻的澆筑出現(xiàn)了偏差應(yīng)該選擇及時(shí)進(jìn)行調(diào)整補(bǔ)救，補(bǔ)救方案是把外墻模板稍稍向內(nèi)側(cè)傾斜，如果出現(xiàn)了兩個(gè)方向上的傾斜，那么至少要對兩層進(jìn)行調(diào)整。

3.4 鋁模板拆除

在混凝土澆筑施工完成后，對混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及成型效果進(jìn)行檢查，在確定符合預(yù)期施工要求后，即可拆除模板在具體的拆除過程中，首先拆除側(cè)模，當(dāng)鋁模系統(tǒng)松動后，即可拆除模板連接部分，逐一撬開模板下口并拆除，避免對混凝土施工質(zhì)量造成損害。在各個(gè)零部件拆除完成后，需對模板進(jìn)行全面清理。

3.5 維護(hù)保養(yǎng)

施工人員應(yīng)對使用后的鋁合金模板進(jìn)行檢查，并及時(shí)整形、修補(bǔ)存在變形及損壞的模板。修整鋁合金模板時(shí)，可采取機(jī)械整形、噴丸及拋光等技術(shù)工藝。修復(fù)后的模板的實(shí)測厚度與公稱厚度相比，其差值應(yīng)控制在0．3mm 以內(nèi)，平面度應(yīng)控制在2．0mm 以內(nèi)，且銷孔中心距、板面間距應(yīng)控制在0．5mm 左右。焊縫處不得有開裂現(xiàn)象存在[3]。

4 結(jié)語

在高層住宅樓工程施工過程中應(yīng)用鋁合金模板，不僅能有效提高施工的質(zhì)量和效率，而且能降低施工成本，減少對資源的消耗。因此，施工單位應(yīng)加強(qiáng)對鋁合金模板施工技術(shù)的研究，不斷總結(jié)施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合高層住宅建筑的具體特點(diǎn)，提高鋁合金模板施工技術(shù)應(yīng)用的科學(xué)性和規(guī)范性，從而促進(jìn)我國建筑施工水平的全面提高，有效推動建筑行業(yè)的發(fā)展。