朱彥
中國航空工業(yè)成都飛機(jī)公司 四川成都 610091
隨著我國深入推進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展,生態(tài)文明建設(shè)工作日益凸顯,企業(yè)也逐步重視對廠區(qū)環(huán)境的治理。為了打造公園式綠色工廠,某些企業(yè)逐步對原有架空蒸汽管道實(shí)行了下地改造。針對蒸汽管道直埋技術(shù)我國進(jìn)行了深入研究,并且取得了一定成效,而我們通過分析蒸汽管道直埋技術(shù)方法,則可以將其中一些科學(xué)依據(jù)提供給我國蒸汽管道節(jié)能技術(shù)的發(fā)展中[1]。
在直埋蒸汽管道中,主要由保溫層、工質(zhì)管、內(nèi)層、外鋼管、有機(jī)保溫層等部門組成。其中,在內(nèi)層方面主要是針對工質(zhì)管伸縮運(yùn)行時對保溫層產(chǎn)生的摩擦作用進(jìn)行處理,具有一定延伸性、回彈性,可以包括在外層,可以在路面振動方面對工質(zhì)管造成的影響予以降低。而工質(zhì)管則是用于工作的鋼管,主要是傳輸各種介質(zhì)。保溫層結(jié)構(gòu)的制作材料是質(zhì)地較硬的保溫瓦塊,在內(nèi)層之外發(fā)揮支撐作用。有機(jī)保溫層則是針對主保溫和外鋼管之間利用聚氨酯發(fā)泡層進(jìn)行固定和結(jié)合,通常采用40毫米以下的厚度,這種聚氨酯材料通??梢阅褪?50攝氏度以上的高溫。而外鋼管則主要發(fā)揮防護(hù)、負(fù)載、防腐等作用,有效降低內(nèi)鋼管產(chǎn)生的摩擦力。在現(xiàn)階段對蒸汽直埋管道的應(yīng)用中,主要采用了內(nèi)滑動型和外滑動型兩種結(jié)構(gòu)類型。
在內(nèi)滑動型結(jié)構(gòu)的應(yīng)用過程中,通常是采用無機(jī)類保溫材料包裹在工作鋼管外層,通過這種方式可以顯著提升保溫管道的耐溫性,并且這種材料自身可以承受極高的溫度,可以有效降低外壁溫度,保證將溫度控制在聚氨酯材料可以承受的溫度范圍內(nèi),選擇聚氨酯發(fā)泡包裹在其外部,并利用外管套包裹進(jìn)一步提升防水性,在這一保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計中,將聚氨酯材料的保溫性能優(yōu)勢充分發(fā)揮了出來,并對其粘結(jié)力強(qiáng)、抗壓能力強(qiáng)等特點(diǎn)加以利用,形成了復(fù)合保溫管道[2]。
在應(yīng)用外滑動型管道過程中,管溝防水性能容易受到影響,因此采用支架設(shè)置在了外管內(nèi)部,讓外部的鋼外管套與工作鋼管、相應(yīng)保溫材料之間產(chǎn)生滑動,這種外滑動現(xiàn)象也就構(gòu)成了鋼管溝構(gòu)造。
在蒸汽直埋管道應(yīng)用中,危險性較高,針對溫度高于250攝氏度、壓力高于1.0MPa的管道尤為顯著,具有高溫性、高壓性,遠(yuǎn)超過熱水管道,在熱水管道中溫度通常不會超過150攝氏度,而壓力更是低于1.3MPa。因此,針對蒸汽管道直埋工程質(zhì)量信息,需要采用設(shè)計和計算的方式進(jìn)行獲取。
首先,計算保溫層厚度,針對直埋蒸汽管道,需要按照相關(guān)原理進(jìn)行實(shí)際的計算,通常需要對無內(nèi)熱源穩(wěn)態(tài)一維圓筒導(dǎo)熱方面相關(guān)原理加以運(yùn)用,將能量守恒定律作為原則,表述出保溫層中任意半徑位置對應(yīng)的溫度數(shù)值,通常利用微積分表達(dá)式進(jìn)行表示。在實(shí)際工程計算過程中通常會對管道外表面溫度tw進(jìn)行確定,利用t1表示工作鋼管半徑rt的對應(yīng)溫度,公式為tw=33.4+0.028(t1-50),利用這個公式可以對外表面溫度進(jìn)行計算,從而對邊界條件予以確定。之后,使用傅里葉定律、積分等方式推導(dǎo)熱流量,結(jié)合相關(guān)公式對保溫層的溫度進(jìn)行聯(lián)合計算。這個過程中涉及到了十分復(fù)雜的計算。針對相應(yīng)的公式,相關(guān)工作人員對一定應(yīng)用程序進(jìn)行編寫用于解答這些公式,便于后續(xù)計算工作,之后借助保溫管道適當(dāng)調(diào)整表面溫度,并對保溫層厚度進(jìn)行調(diào)整,并結(jié)合相關(guān)公式有效控制散熱損失。
其次,管道降溫,部分蒸汽管道只負(fù)責(zé)較短的輸送距離,在流速選擇過程中通常也清楚掌握了流量數(shù)值。并且,在實(shí)際計算過程中并不需要對溫降、管道沿途壓力損失等予以考慮,計算過程中只需要將蒸汽管道直徑作為依據(jù)。在針對蒸汽管道壓力損失進(jìn)行計算時,需要對其密度變化予以考慮并對其蒸汽平均密度進(jìn)行確定,對熱損失、溫降、平均密度等予以進(jìn)一步計算[3]。
首先,工作鋼管的設(shè)計,在鋼套結(jié)構(gòu)中工作鋼管位于保溫層中間位置,通常為了保證工作鋼管可以自由延伸會設(shè)置一層耐磨減阻層,保證在一定膨脹狀態(tài)小阻力也在可以承受范圍內(nèi),從而可以穩(wěn)定運(yùn)行。同時,在兩個鋼管之間可以借助導(dǎo)向支架保持鋼管同心,保證工作鋼管運(yùn)行狀態(tài)維持正常。針對直管段的推力可以采用相關(guān)公式進(jìn)行計算,計算出的推力屬于固定節(jié),之后就可以實(shí)現(xiàn)對工作鋼管整體強(qiáng)度的計算了。在對彎管進(jìn)行設(shè)計時需要進(jìn)行固定節(jié)的設(shè)置,選擇距離彎頭較近的位置作為固定節(jié)設(shè)置位置,同時,可以采用同一公式對固定節(jié)推力進(jìn)行計算。在驗(yàn)算強(qiáng)度過程中需要對壓力產(chǎn)生的應(yīng)力進(jìn)行計算設(shè)計,在這一過程中需要保證在管道不利點(diǎn)中,合成應(yīng)力低于許用應(yīng)力,并在一定溫度下計算出許用應(yīng)力。鋼管的保護(hù)設(shè)計,保護(hù)鋼管與土壤之間緊密貼合在一起,具有一定保護(hù)作用。因此需要對防腐措施、防護(hù)處理等方面予以加強(qiáng),在實(shí)際設(shè)計過程中可以向管道周圍添加150mm的沙,從而保證實(shí)現(xiàn)具有持久防護(hù)性能的防腐層,并且不容易破損。同時,針對土壤、管道之間,對一定摩擦系數(shù)予以保證,從而便于后續(xù)計算管道的摩擦力。另外,在保護(hù)鋼管上方還需要設(shè)置鋼筋混凝土,從而實(shí)現(xiàn)良好的固定作用。還有,需要對溫度因素予以考慮,就是指保護(hù)鋼管的溫度,通常包括28攝氏度和50攝氏度。所以,需要對其進(jìn)行充分的利用,對鋼管進(jìn)行熱補(bǔ)償,采取一次性補(bǔ)償,無補(bǔ)償?shù)确绞教幚韀4]。
在當(dāng)前工程使用中逐漸廣泛應(yīng)用了直埋敷設(shè)熱力管道,發(fā)揮了較為顯著的應(yīng)用優(yōu)勢。在我國工程技術(shù)發(fā)展過程中逐漸頒布和實(shí)施了相關(guān)技術(shù)規(guī)程,將相關(guān)技術(shù)體系規(guī)程、規(guī)范等提供給了蒸汽管道直埋敷設(shè)技術(shù)。如果要對工程質(zhì)量予以保證并實(shí)現(xiàn)直埋蒸汽管道敷設(shè)質(zhì)量的提升,需要根據(jù)具體情況進(jìn)行保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計,從而提高工程運(yùn)行的可靠性。