移裝壓力容器在特種設(shè)備檢驗中的常見問題及對策分析

朱偉

上海市奉賢區(qū)特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所 上海 201499

1 壓力容器與特種設(shè)備的基本概述

1.1 壓力容器的概述

壓力容器指的是用來盛放氣體或者液體且需要承載一定壓力的密閉性設(shè)備。在特殊的情況下，壓力容器還會用來盛放一些易燃易爆與有毒物品。無論是在工業(yè)生產(chǎn)還是在民用建筑領(lǐng)域當(dāng)中，壓力容器都有著十分廣泛的用途。但是經(jīng)過長期使用之后，壓力容器會存在較大的安全隱患，需要定期按照國家的相關(guān)要求和規(guī)定來對其進行特種設(shè)備檢驗，消除危險性因素，并對檢驗的結(jié)果進行總結(jié)與分析，采取針對性的措施來增強容器的運行質(zhì)量[1]。

1.2 特種設(shè)備的概述

特種設(shè)備指的是那些會危及到使用者的生命健康、具有較強危險性的設(shè)備。除了壓力容器之外，常見的特種設(shè)備包括鍋爐、電梯、起重機械等。這些設(shè)備在正常運行的情況下尚且具有一定的危險性，如果發(fā)生故障的話將會造成更為嚴(yán)重的危害。為了確保設(shè)備的安全運行，我國對設(shè)備的生產(chǎn)、使用以及檢驗都做出了嚴(yán)格的規(guī)定，并且設(shè)立專門的結(jié)構(gòu)來對其進行檢驗。

2 移裝壓力容器在特種設(shè)備檢驗中的常見問題

2.1 資料丟失

在使用壓力容器的過程當(dāng)中，部分企業(yè)不重視對相關(guān)資料的保存，只是在初次安裝和使用的時候閱讀了這些資料，在這之后并未對其進行規(guī)范化的管理。與此同時，企業(yè)當(dāng)中人員流動性比較強，翻閱資料的人數(shù)比較多，這導(dǎo)致設(shè)備資料遺失的可能性比較高。在資料遺失的情況下，壓力容器的計算困難，特種設(shè)備檢驗也難以進行。

2.2 容器的材質(zhì)與損傷模式不同

目前，企業(yè)所使用與移裝的壓力容器種類多樣。不同壓力容器的材質(zhì)、型號、性質(zhì)等都存在明顯的差異。與此同時，不同材質(zhì)的壓力容器所運用的生產(chǎn)工藝不同，相關(guān)的生產(chǎn)參數(shù)也存在較大的差異。在進行移裝的過程當(dāng)中，容器的損傷模式也是多樣化的，損傷的部位也各不相同，這增加了特種設(shè)備檢驗的難度。

2.3 運輸過程存在失誤

在特種設(shè)備檢驗的過程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)，很多壓力容器的問題都是在運輸過程所產(chǎn)生的。由于壓力容器的體積和質(zhì)量都比較大，耐磨性也比較弱。還有部分壓力容器為玻璃材質(zhì)，在運輸過程當(dāng)中如果受到顛簸的話容易出現(xiàn)外表的損傷，嚴(yán)重情況下還會對內(nèi)部的材料造成機械化損傷。一旦出現(xiàn)損傷，就會對企業(yè)的施工過程產(chǎn)生影響。

3 解決移裝壓力容器特種設(shè)備檢驗中問題的策略

3.1 建立檔案、完善檔案管理體系

在使用移裝壓力容器的過程當(dāng)中，建立起設(shè)備檔案可以實現(xiàn)科學(xué)化與規(guī)范化的管理。通過查閱檔案，檢驗檢測人員可以了解該容器性能的信息，明確運行的狀況與運行規(guī)律，進而有效地規(guī)避各種安全事故的發(fā)生。具體來說，壓力容器的檔案需要包括以下兩個方面的內(nèi)容。

第一是要有容器的使用記錄。為了確保容器能夠安全使用，需要先辦理使用登記手續(xù)，對于那些尚未注冊的容器不能直接使用。具體來說，企業(yè)在購置移裝壓力容器之后，需要按照相關(guān)要求到當(dāng)?shù)氐南嚓P(guān)部門申報和辦理使用和登記手續(xù)，這可以為后期的審查創(chuàng)造便利的條件。第二是要有容器的設(shè)計和功能參數(shù)說明。設(shè)計、制造以及安裝單位的圖紙、技術(shù)文件、安裝和使用說明、設(shè)備性能參數(shù)以及強度計算書等都需要被收錄在檔案當(dāng)中[2]。只有這樣，才能對壓力容器的相關(guān)資料進行有效控制，確保容器運行的科學(xué)性與規(guī)范性。

3.2 對壓力容器的重點部位進行針對性檢驗

（1）對易積水的部位進行針對性檢驗。壓力容器很多構(gòu)件的材質(zhì)都是金屬，在與水相接觸之后會出現(xiàn)生銹的問題。因此，在特種設(shè)備檢驗的過程中需要對那些容易積水和容易產(chǎn)生濕氣的部位進行重點檢測，查看設(shè)備是否出現(xiàn)腐蝕、是否會影響正常運行。與此同時，對于那些容易產(chǎn)生沉淀物的部位也要進行檢測，在工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中所產(chǎn)生的沉淀物大多具有腐蝕性，會對設(shè)備材料造成腐蝕。最后，檢驗檢測人員還需要對設(shè)備在設(shè)計過程中的死角進行全方位檢測，比如容器的底部就容易藏有沉淀物和水分，需要重點檢測。

（2）對安全附件進行針對性檢驗。對于壓力容器來說，安全閥與壓力表是兩個最為重要的安全附件，這是設(shè)備正常運行的安全屏障。在完成移裝之后，企業(yè)需要對這些附件的靈敏度和有效性進行檢驗。具體來說，按照相關(guān)要求，安全閥的檢驗頻率每年一次以上、而壓力表則為每半年一次以上[3]。在檢驗過程當(dāng)中如果發(fā)現(xiàn)問題的話需要及時進行維修或者更換，以此來確保容器的安全運行。

（3）對焊縫位置進行針對性檢驗。實踐證明，壓力容器在使用的過程當(dāng)中，容器組成和連接部位是問題多發(fā)位置。在容器運行的過程中，壓力和溫度會發(fā)生變化，負荷也會增加，工作強度不斷加大，那些連接不連續(xù)且外部壓力比較大的部位就容易出現(xiàn)安全問題。因此，在檢驗的過程中，要將焊縫位置作為重點，除了進行表面檢測之外，還要對該部位的理化性質(zhì)、埋藏缺陷等進行檢驗。

4 結(jié)語

綜上所述，在對移裝壓力容器進行特種設(shè)備檢驗的過程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)，資料不全的問題是經(jīng)常出現(xiàn)的。與此同時，這些容器的材質(zhì)與損傷模式也存在較大的差異，還有很多問題是在運輸?shù)倪^程中產(chǎn)生的。針對這些問題，一方面要對移裝壓力容器建立起相應(yīng)的檔案，并對檔案管理體系進行完善；另一方面還要采取相應(yīng)的措施，對壓力容器易積水部位、安全附件以及焊縫位置等重點部位進行針對性的檢驗。