關(guān)于建筑鋼筋原材料檢測技術(shù)的分析

薛僑客

新沂市盛豐建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心 江蘇新沂 221400

城市化建設(shè)的大力推動是建筑行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵時期，隨著越來越多城鄉(xiāng)住宅建筑、大型公用建筑及高樓大廈的不斷建設(shè)，建筑技術(shù)也在不斷的提高。建筑技術(shù)包含的領(lǐng)域極為廣泛，既包括施工技術(shù)、管理技術(shù)，也包括檢測技術(shù)，能夠從大量質(zhì)量參差不齊的原材料中，篩選出更加符合建筑要求的原材料。鋼筋原材料的檢測技術(shù)也日趨重要，需要投入更多的研究，加強檢測技術(shù)的科學(xué)性和有效性。

1 鋼筋原材料檢測技術(shù)中的取樣分析

在正式開始建筑施工之前，必須要先進行鋼筋原材料的檢測，才能夠確認(rèn)鋼筋原材料是否能夠符合建筑要求。首先是對鋼筋原材料的外觀進行檢查，包括鋼筋原材料的尺寸、是否破損、腐蝕、彎曲等，與建筑方案進行對比，確保鋼筋原材料與方案要求相符。其次是根據(jù)鋼筋原材料的具體性能情況，進行具體的檢測項目和檢測規(guī)定制定，進行鋼筋原材料的取樣，要保證取樣的數(shù)量符合檢測標(biāo)準(zhǔn)。最后是按照相關(guān)規(guī)定進行鋼筋原材料取樣的檢測，如果存在取樣檢測不合格的情況，可以從同一批次的鋼筋原材料中抽取雙倍數(shù)量的樣品再次進行檢測，同樣不合格就能夠表明這一批次的鋼筋原材料不符合建筑要求，不能投入建筑施工使用。

2 鋼筋原材料檢測技術(shù)的項目分析

（1）鋼筋原材料的強度檢測。鋼筋原材料的強度會直接關(guān)系到建筑結(jié)構(gòu)的承載能力，也是建筑承載能力的主要因素。鋼筋原材料的強度包括屈服強度和抗拉強度，強度更高的鋼筋原材料能夠促進建筑承載能力的提高，使建筑的結(jié)構(gòu)安全性得到更高的保障。但并不是強度越高越好，因為強度過高的鋼筋原材料存在彈性較低的情況，受到高應(yīng)力的影響后容易產(chǎn)生變形和裂縫，反而增加了建筑結(jié)構(gòu)的安全隱患[1]。

（2）鋼筋原材料的延性檢測。鋼筋原材料的延性能夠?qū)︿摻钍褂眠^程中產(chǎn)生的變形和耗能產(chǎn)生直接的影響，當(dāng)鋼筋原材料延性標(biāo)準(zhǔn)不達標(biāo)時，會增加鋼筋脆斷的風(fēng)險。通過對大量建筑事故記錄的分析能夠發(fā)現(xiàn)，由于鋼筋強度不足所導(dǎo)致的建筑事故僅占一小部分，還有一部分建筑事故是由于鋼筋延性不足所導(dǎo)致的。鋼筋原材料的延性檢測是對拉斷鋼筋端口域的相對變形進行量測和計算，也就是采用鋼筋原材料自身的延長率作為表示。

（3）鋼筋原材料的彎曲性能檢測。通常鋼筋原材料在規(guī)范生產(chǎn)情況下的質(zhì)量表現(xiàn)較好，主要在于鋼筋原材料的力學(xué)穩(wěn)定性較高，在強度和延性等性能方面都能夠達到較好的標(biāo)準(zhǔn)。但是鋼筋原材料還需要經(jīng)過冷拔和冷扭等二次冷加工，會造成鋼筋原材料的質(zhì)量變化，尤其是部分小廠家生產(chǎn)的鋼筋原料，在加工工藝方面更為粗糙，技術(shù)管理和質(zhì)量檢驗方面也不夠嚴(yán)格，會造成鋼筋原材料在彎曲性能方面的差異。

（4）鋼筋原材料的重量偏差檢測。鋼筋原材料有著嚴(yán)格的重量標(biāo)準(zhǔn)，必須要按照重量標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)，當(dāng)鋼筋原材料存在重量偏差時，可能是由于鋼筋直徑與生產(chǎn)要求不符，導(dǎo)致鋼筋原材料的質(zhì)量問題。所以通過對鋼筋原材料的重量偏差檢測，就能夠?qū)︿摻钤牧腺|(zhì)量進行快速的初步判斷，提高鋼筋原材料檢測的效率。

3 鋼筋原材料檢測技術(shù)的方法分析

（1）鋼筋原材料的強度檢測方法。鋼筋原材料的強度檢測可以采用拉伸試驗方法，能夠同時對鋼筋原材料的屈服強度和抗拉強度進行檢測。首先是將試驗機中的相關(guān)指針進行調(diào)試，確認(rèn)指針準(zhǔn)確處于規(guī)定位置，然后在試驗機夾頭內(nèi)固定好鋼筋原材料檢測樣品，最后開動試驗機進行拉伸試驗。當(dāng)測力度盤指針處于停止轉(zhuǎn)動的恒定荷載或不計初始瞬時效應(yīng)的最小荷載時，就能夠確認(rèn)原材料樣品的屈服點荷載。當(dāng)鋼筋原材料樣品拉斷時，就能夠確認(rèn)原材料樣品的抗拉極限荷載[2]。

（2）鋼筋原材料的延性檢測方法。拉伸試驗方法同樣能夠?qū)︿摻钤牧系纳扉L率進行檢測。首先是將拉斷的鋼筋原材料樣品斷裂處進行對齊，確保軸線位置處于同一直線中。然后根據(jù)拉斷后產(chǎn)生的裂縫位置，進行拉斷后的標(biāo)距長度計算。再采用卡尺對拉斷處臨近標(biāo)距斷點三分之一的位置進行測量，就能夠得到鋼筋原材料的斷后伸長率。當(dāng)伸長率大于和等于規(guī)定值時，斷裂位置的各處測量數(shù)據(jù)都可視為有效。當(dāng)伸長率不足三分之一時，就需要通過位移法對伸長率進行再次測量。當(dāng)鋼筋原材料樣品的斷裂處位于標(biāo)距斷點或標(biāo)距外時，本次檢測將視為無效。

（3）鋼筋原材料的彎曲性能檢測方法。彎曲試驗是進行鋼筋原材料彎曲性能檢測的主要方法。在進行冷彎試驗時，需要在規(guī)定直徑的彎心上進行鋼筋原材料檢測樣品的180°彎曲固定，對彎曲后的狀態(tài)進行檢查，包括出現(xiàn)的裂縫、斷裂或鱗落等情況。彎曲試驗機是彎曲試驗的重要檢測工具，能夠進行反復(fù)的彎曲試驗，更加準(zhǔn)確的獲得鋼筋原材料樣品的彎曲性能數(shù)據(jù)。但需要注意檢測過程中的環(huán)境溫度條件，以10-35℃為宜，以18-28℃為最佳。

（4）鋼筋原材料的重量偏差檢測方法。在進行鋼筋原材料的重量偏差檢測時，要截取不同的鋼筋原材料樣品50cm以上的長度，截取數(shù)量需要超過5根鋼筋原材料樣品[3]。對于各項數(shù)值的測量必須要達到絕對精確，單位以mm為主，才能夠使最終的檢測結(jié)果準(zhǔn)確性控制在更高的水平上。

（5）鋼筋原材料的檢測報告。在經(jīng)過每項檢測后，都要進行詳細(xì)的檢測數(shù)據(jù)記錄，最終形成完整的鋼筋原材料檢測報告。檢測報告必須要準(zhǔn)確全面，需要包含檢測項目相關(guān)的文字報告和檢測結(jié)論，還需要由檢測人員進行簽字確認(rèn)，由相關(guān)試驗室進行加蓋公章確認(rèn)。

4 結(jié)語

建筑鋼筋原材料對于建筑工程的整體質(zhì)量具有極大的影響作用，如果不合格的鋼筋原材料投入建筑施工中，將會導(dǎo)致建筑質(zhì)量和安全水平的下降。所以必須要對鋼筋原材料檢測技術(shù)予以足夠的重視，嚴(yán)格按照檢測技術(shù)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進行，及時淘汰存在問題的鋼筋原材料，確保建筑工程的質(zhì)量和安全。