深埋承插式混凝土預(yù)制管連接口質(zhì)量保證措施

王曉東

（中鐵十七局集團(tuán)建筑工程有限公司，山西 太原 030000）

1 工程概況

文源路建設(shè)工程西連大運(yùn)高速、東接龍城高速，全長(zhǎng)約15公里，東西向貫穿產(chǎn)業(yè)園區(qū)太原、晉中區(qū)域，是產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)、外交通聯(lián)系的主要通道。服務(wù)范圍東起大西高鐵，西至北格西路，北起瀟河南路，南至文源路。不斷大力的推進(jìn)城市化發(fā)展進(jìn)程，政府對(duì)市政道路的建設(shè)投入不斷增大，市政工程建設(shè)數(shù)量也在快速增加，市政工程道路建設(shè)發(fā)展的非常迅猛，這對(duì)市政道路的質(zhì)量就有更高的要求。排水工程是道路施工的重要階段，排水工程的施工影響著整體工程的質(zhì)量。從而對(duì)污水管道施工過(guò)程中的管理和質(zhì)量控制就顯得尤為重要，要提前進(jìn)行預(yù)防，保證工程的質(zhì)量，杜絕質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，不影響工程質(zhì)量。

2 承插式混凝土管的優(yōu)點(diǎn)

2.1 管材的應(yīng)用

1）文源路排水工程-污水管道埋深7-9m，且基坑寬度為2.5m～3m。一般300m為一段施工作業(yè)面，屬于深基坑作業(yè)。且地質(zhì)條件差，多為粉質(zhì)粘土，地下水位較高，考慮管口沉降會(huì)對(duì)排水管道整體質(zhì)量造成的影響，采用承插式混凝土排水管。2）斷面為“◎”形斷面、止水材料選用橡膠圈止水，具有較好的封閉效果。3）承插口為柔性接口，管道安裝的過(guò)程中，可調(diào)節(jié)的范圍比較廣，并且可以最大限度的減少或者避免由于土體的不規(guī)則沉降、施工過(guò)程中夯填等施工引起的承插口斷裂而造成的漏水問(wèn)題。

2.2 施工工藝簡(jiǎn)單

由于預(yù)制排水管管道的承插管口是用橡膠圈這種柔性接口作為施工調(diào)節(jié)，管道安裝的過(guò)程中，可調(diào)節(jié)的范圍比較廣，并且可以最大限度的減少或者避免由于土體沉降、土體夯填等施工引起的連接口斷裂而造成的漏水問(wèn)題。對(duì)溝槽基底情況良好、沒(méi)有被擾動(dòng)以及沒(méi)有積水的槽底，本工程采用級(jí)配砂石換填后進(jìn)行管道安裝；如果溝槽底開(kāi)挖后的情況比較差、有淤泥或者積水，不利于施工，則可以用級(jí)配砂石換填完畢后，澆筑C15的墊層然后進(jìn)行管道鋪設(shè)、管基澆筑，最后用素土分步夯實(shí)回填。

3 施工注意事項(xiàng)

因承插式混凝土預(yù)制管道連接處的施工關(guān)系到污水管道的整體質(zhì)量，為保證管道連接處的穩(wěn)定，施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)問(wèn)題，并按要求嚴(yán)格保證施工質(zhì)量。

3.1 準(zhǔn)備工作

1）測(cè)量人員先行對(duì)管線位置及標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量、采集，匯總后結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙等進(jìn)行標(biāo)注和分析為之后的施工做準(zhǔn)備。2）管線安裝的每一步要對(duì)軸線及點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)核，對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)定期校核。3）溝槽開(kāi)挖完成完畢后，進(jìn)行級(jí)配碎石換填，然后打10公分的C15混凝土墊層，承插口部位的墊層按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后安裝承插管道。4）管道進(jìn)場(chǎng)后，第一時(shí)間對(duì)材料進(jìn)行原材取樣，送交實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，核對(duì)廠家提供的生產(chǎn)資質(zhì)及產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。5）管道安裝前對(duì)承插口進(jìn)行檢查，清理干凈管口，不得有裂痕、泥漿鼓包等現(xiàn)象，承插口的管壁厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6）管道檢測(cè)時(shí)，著重檢測(cè)有外側(cè)無(wú)漏筋、空鼓、裂痕等現(xiàn)象。7）承插式混凝土管道連接口需要做抹帶，且都為水泥制品，具有一定的腐蝕性，所以材料應(yīng)該取耐腐蝕的材料制成。施工前對(duì)每一個(gè)橡膠圈進(jìn)行嚴(yán)密檢測(cè)，尺寸、壓縮值、抗壓等數(shù)據(jù)需要符合設(shè)計(jì)要求，不得有斷裂、鼓包等情況。

3.2 施工工藝：

1）溝槽開(kāi)挖完畢之后，施工人員先對(duì)溝槽的尺寸、偏距、標(biāo)高、中心軸線等進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)完畢后方可進(jìn)行后續(xù)施工。2）溝槽底混凝土墊層：溝槽開(kāi)挖完畢后，對(duì)基底進(jìn)行人工整平，安裝墊層模板，技術(shù)人員復(fù)核無(wú)誤會(huì)后澆筑設(shè)計(jì)厚度的砼。施工人員在澆筑砼的過(guò)程中對(duì)砼及時(shí)振搗，復(fù)合中心軸線，提前考慮沉降的預(yù)留范圍。3）對(duì)管道的軸線及標(biāo)高等數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核：每安裝一節(jié)預(yù)制管，都需要對(duì)管身的軸線和標(biāo)高及時(shí)復(fù)測(cè)，復(fù)核無(wú)誤后，隨即對(duì)管道兩側(cè)進(jìn)行固定及中心軸線鎖定，進(jìn)行下一節(jié)管道安裝。4）橡膠圈安裝檢測(cè)：管道的承插口安裝完畢后，應(yīng)對(duì)橡膠圈進(jìn)行檢查，有無(wú)偏移或者損壞的現(xiàn)象，若有以上情況，需要重新調(diào)整或更換，橡膠圈的安裝標(biāo)準(zhǔn)與否關(guān)系到連接口的安裝質(zhì)量，安裝的過(guò)程中要確保無(wú)誤。5）承插口水泥砂漿抹帶：承插口的抹帶工作作風(fēng)，可以隨管基澆筑一起進(jìn)行，先將混凝土管口清理干凈，用細(xì)的水泥砂漿對(duì)承插口沒(méi)有澆筑管基的部分進(jìn)行抹帶保護(hù)，材料可以自拌。抹帶做成弧形，在混凝土初凝之前，對(duì)表面進(jìn)行收光處理，隨后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。6）閉水試驗(yàn)檢測(cè)：在管道回填之前，需要進(jìn)行閉水試驗(yàn)檢測(cè)管道有無(wú)漏水、滲水現(xiàn)象，對(duì)成品管道進(jìn)行密封檢測(cè)。7）溝槽回填：管道安裝完畢后，進(jìn)行管基澆筑以及抹帶，等砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行回填。

材料：回填材料需要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，回填之前實(shí)驗(yàn)室應(yīng)對(duì)回填土的最佳含水率進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到設(shè)計(jì)的最佳含水率后進(jìn)行回填?；靥畹倪^(guò)程進(jìn)行分步回填，管頂500cm到溝槽底的范圍進(jìn)行人工回填，用小型打夯機(jī)夯實(shí)回填。管頂500cm以上到溝槽頂可以用小型機(jī)械分步回填夯實(shí)。每一步回填虛鋪厚度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件決定。

3.3 成品保護(hù)

土方回填的過(guò)程中，要保證管道中心線不受擠壓偏移，不會(huì)對(duì)混凝土管道造成損壞，尤其是管道接口部位。最好是對(duì)管道兩側(cè)的范圍進(jìn)行人工回填，對(duì)管道的影響降到最低，回填至管道頂500cm以上時(shí)方可用小型機(jī)械打夯。

管道端部如無(wú)澆筑檢查井，需要對(duì)預(yù)留的管道口位置進(jìn)行封堵，防止雜物、土體等進(jìn)入管道，對(duì)管道造成污染以及堵塞?？梢詫?duì)管口進(jìn)行塑料布包裹，必要時(shí)進(jìn)行砌筑來(lái)封閉。

4 深基坑專(zhuān)項(xiàng)防護(hù)

4.1 基坑降水

平整完施工場(chǎng)地后，首先測(cè)量將基坑邊線放出，雙側(cè)布置打降水井，將水位降至設(shè)計(jì)基坑底1m以下，然后進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。降水井間距15m，井深12m，雙側(cè)呈梅花形布置，管材選用無(wú)砂管，直徑300mm，成孔直徑700mm。砂礫濾料填充管井四周，底部2m為砼沉淀管，四周黏土填料，封井時(shí)井內(nèi)填入高強(qiáng)度砼加膨脹劑，封井鋼板12mm厚，φ290*10鋼管，鋼板止水環(huán)兩道。

4.2 土方卸載、鋼板樁、圍凜施工

1）本工程污水管道基坑深度為7～9m，寬度2.5m～3m。采用12m拉森鋼板樁做基坑防護(hù)及防水。首先進(jìn)行土方放坡卸載，深度1.5m～2.0m，不宜超過(guò)2m。卸載土方臨時(shí)堆在基坑邊1.5m以外，高度不宜超過(guò)1.5米，后迅速安排機(jī)械倒運(yùn)至基坑邊15m以外，作為基坑回填土使用。

2）鋼板樁施打前，先用機(jī)械將鋼板樁放至打樁位置附件，相鄰的兩根樁必須保證咬合，可以涂抹黃油方便鎖口插入。在鋼板樁打樁過(guò)程中，必須要確保鋼板樁的垂直度，拿測(cè)量?jī)x器進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量、矯正。

3）分別在距鋼板樁頂部1.2m、2m處通常設(shè)置兩道400H鋼，并每隔4～5m設(shè)置兩道400H型鋼橫撐。焊接部位嚴(yán)格檢查，必須滿焊，確保支護(hù)材料的穩(wěn)定，保證基坑的安全。

4.3 支護(hù)材料檢驗(yàn)

鋼板樁進(jìn)場(chǎng)施工之前，對(duì)材料外觀及材質(zhì)上需要進(jìn)行檢驗(yàn)。外觀上有銹蝕嚴(yán)重、表面有缺陷、損壞或者平直度、厚度等重要尺寸不符合要求的應(yīng)全部清出場(chǎng)地，不允許使用。

4.4 基坑開(kāi)挖

開(kāi)挖過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)需配置安全員實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境、機(jī)械進(jìn)行全面的監(jiān)管，基坑周邊設(shè)置臨時(shí)活動(dòng)圍擋、警戒線以及警示標(biāo)志?，F(xiàn)場(chǎng)工人，尤其是基坑內(nèi)施工人員嚴(yán)格佩戴安全帽及反光背心?；舆吷系拈_(kāi)挖過(guò)程中的土方需要隨挖隨倒，不允許基坑邊上堆放。測(cè)量人員每天對(duì)基坑周邊及鋼板樁進(jìn)行沉降位移觀測(cè)，確?；拥姆€(wěn)定，保證施工安全。

5 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

5.1 管道接口開(kāi)裂、脫落、漏水

1）根據(jù)不同的地質(zhì)條件選擇適宜的管接口形式，并按設(shè)計(jì)要求做好管基處理。2）抹帶之前，仔細(xì)清理承插口，進(jìn)行簡(jiǎn)單鑿毛處理，增強(qiáng)抹帶與管道口的粘結(jié)性與穩(wěn)定性；抹帶應(yīng)分三次完成，即第一次抹20mm厚度的水泥砂漿，第二次抹剩余的厚度，第三次修理壓光成活。3）抹帶施工完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。

5.2 安裝完畢的管道及時(shí)進(jìn)行（坡度）復(fù)測(cè)

1）管道安裝完畢后，對(duì)管道安裝的流水坡度i值進(jìn)行復(fù)核，不符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管節(jié)，必須立即調(diào)整。2）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須熟練掌握?qǐng)D紙內(nèi)容和關(guān)鍵數(shù)據(jù)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的過(guò)程中嚴(yán)格把控。3）現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員要協(xié)調(diào)好土方施工隊(duì)與管線施工隊(duì)的工作，避免沖突，緊密配合施工。

5.3 管道閉水試驗(yàn)

1）管道安裝完畢后，承插口的連接部位是最薄弱的地方，需要澆筑混凝土管座來(lái)增加連接處的穩(wěn)定性和防水性?；炷翝仓倪^(guò)程中，要將混凝土用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，防止?jié)仓坏轿?，造成蜂窩麻面。在管基澆筑的過(guò)程中，要將連接口沒(méi)有管座包封的部位用細(xì)砂漿進(jìn)行抹帶處理，避免以后接口部位存在滲水、漏水的情況。

2）閉水試驗(yàn)前先將管道內(nèi)的水排干凈，堵頭磚砌的情況下，需要用砂漿抹密實(shí)，防止有漏水、滲水現(xiàn)場(chǎng)，閉水試驗(yàn)根據(jù)檢驗(yàn)批長(zhǎng)度及設(shè)計(jì)要求合理安排放水及水位記錄時(shí)間，安排專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行記錄。

6 結(jié)語(yǔ)

因承插式混凝土預(yù)制管的連接處質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)排水的整體質(zhì)量，所以在施工的過(guò)程中對(duì)管道連接處的施工處理及質(zhì)量保證措施一定要嚴(yán)格把控，施工過(guò)程中的每一步都對(duì)連接口后期的穩(wěn)定有很大的影響。所以控制好連接口的質(zhì)量，保證管道施工的合格率，才可以提高整體排水管道的質(zhì)量。