我國工業(yè)過濾布現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)研究

文/王巧智 陳澤潭 李紅霞

人們?cè)诓粩喔纳粕畹耐瑫r(shí)也帶來了工業(yè)廢氣、工業(yè)廢水的污染，而且這種污染已經(jīng)成為全世界亟待解決的問題。工業(yè)過濾布在解決大氣污染和廢水污染上起到了非常大的作用，工業(yè)過濾布產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于環(huán)保、石油、化工、冶煉、鋼鐵、選礦、炭黑、制糖、制藥、染料、陶瓷、食品、造紙、電子、機(jī)械等工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，以及吸塵、除塵、空氣凈化、水質(zhì)處理等環(huán)境保護(hù)方面[1]。

工業(yè)過濾布主要由機(jī)織過濾布、非織造過濾布以及布膜復(fù)合布組成[2]。機(jī)織過濾布主要為滌綸、丙綸、錦綸、維綸、芳綸等單復(fù)絲通過簡單或復(fù)雜的織物組織織成過濾布。非織造過濾布多見為針刺過濾布，即由滌綸、丙綸、錦綸、玻璃纖維等原料經(jīng)針刺法固結(jié)后制成的非織造布，后經(jīng)定型、軋光、燒毛等后處理工序達(dá)到一定的過濾效果[3]。隨著過濾布的不斷發(fā)展，過濾布品種的不斷增加，人們對(duì)過濾布的使用要求也越來越高，國內(nèi)相繼出現(xiàn)了工業(yè)過濾布的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)的制定逐漸完善。本文主要分析國內(nèi)工業(yè)過濾布的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)的不足之處。

1 國內(nèi)工業(yè)過濾布的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分析

一直以來國家對(duì)工業(yè)過濾布這個(gè)領(lǐng)域并沒有統(tǒng)一的技術(shù)指標(biāo)，各企業(yè)只是按照企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。直到近幾年，國家對(duì)工業(yè)過濾布的標(biāo)準(zhǔn)才逐漸開始完善。

1.1 機(jī)織過濾布的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

近年來機(jī)織工業(yè)過濾布標(biāo)準(zhǔn)的檢測方法不斷完善，由原來的常規(guī)檢測指標(biāo)克重、厚度、密度、透氣性的檢驗(yàn)拓展到織物的長度、幅寬、透水性、斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長率等檢測指標(biāo)，檢測指標(biāo)對(duì)實(shí)際生產(chǎn)的指導(dǎo)意義越來越大。

2009年，由中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì)提出的FZ/T 64015—2009《機(jī)織過濾布標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定了機(jī)織過濾布的分類及代號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。此標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)介紹了機(jī)織過濾布的統(tǒng)一命名方式，在技術(shù)要求上也比較全面地規(guī)范了機(jī)織過濾布的厚度、單位面積質(zhì)量、密度、幅寬、斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長率、透氣率、耐磨、透水率、泡點(diǎn)孔徑、靜電性能。同時(shí)對(duì)機(jī)織過濾布的外觀質(zhì)量提出了要求。

隨著過濾布行業(yè)應(yīng)用的范圍越來越廣，過濾布的耐酸、耐堿性也有了具體的要求。2011年，由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出的JB/T 11092—2011《固液分離用織造濾布機(jī)械和物理性測試方法》規(guī)定了過濾布的耐酸、耐堿性、干熱性能、撕破性能、脹破性能、頂破強(qiáng)力的測試方法，但此標(biāo)準(zhǔn)并未規(guī)定具體的考核指標(biāo)。由于過濾布的成本比較高，很多過濾布使用廠家更關(guān)心過濾布的再生性能，JB/T 11093—2011 《固液分離用織造濾布 過濾性能測試方法》中提到了濾布卸餅性能和濾布再生性能，這兩種性能對(duì)實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用起到了指導(dǎo)作用。JB/T 11093—2011《固液分離用織造濾布 過濾性能測試方法》主要規(guī)定了最大鼓泡孔徑、沸騰孔徑、孔徑比、透水速率與透水阻力、透氣速率與透氣阻力、真空過濾性能測定、加壓過濾性能測定、截留精度、濾布卸餅性能的測定方法、濾布再生性能的試驗(yàn)方法。同年發(fā)布的JB/T 11094—2011 《固液分離用織造濾布 技術(shù)條件》增加了過濾布的后處理要求，對(duì)過濾布后處理的熱定型、軋光、起絨和燒毛指標(biāo)都有一定的技術(shù)要求。

1.2 非織造過濾布的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

隨著非織造技術(shù)的不斷更新，非織造布的標(biāo)準(zhǔn)也越來越多，1997年，由中國紡織總會(huì)提出的GB/T 5709—1997《紡織品 非織造布術(shù)語》較為全面地介紹了非織造布的定義。該標(biāo)準(zhǔn)定義了纖網(wǎng)及其成型工藝、最終產(chǎn)品的分類和定義、其他非織造布所涉及到的專業(yè)術(shù)語定義。

由于工業(yè)的不斷發(fā)展，工業(yè)所帶來的污染越來越嚴(yán)重，玻璃纖維過濾布在治理工業(yè)粉塵和煙塵中起到了不可替代的作用，2002年，由南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院起草的JC/T 768—2002《玻璃纖維過濾布》代替了原來的JC/T 768—1987(1996)《玻璃纖維過濾布》，增加膨體玻璃纖維過濾布及部分產(chǎn)品的品種規(guī)格。

2005年，由中國建筑材料工業(yè)協(xié)會(huì)提出的JC/T 590—2005《過濾用玻璃纖維針刺氈》參考了日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)JC/T 590—1995《玻璃纖維針刺氈過濾材料》進(jìn)行了修訂，該標(biāo)準(zhǔn)主要增加了外觀中開剪的規(guī)定、增加了堿金屬氧化物含量、纖維直徑的規(guī)定和可燃物含量的要求。

2006年，由國家環(huán)境保護(hù)總局提出的HJ/T 324—2006《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 袋式除塵器用濾料》詳細(xì)地講述了濾料的分類和命名、濾料的單位面積質(zhì)量、厚度、幅寬、半周長、透氣度、斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長率、阻力特性、濾塵特性、抗靜電性、耐高溫性、耐腐蝕、疏水疏油性，并規(guī)定了具體的考核指標(biāo)。該標(biāo)準(zhǔn)附頁列出了常見玻纖的技術(shù)指標(biāo)及耐腐蝕性耐溫性的檢驗(yàn)方法。隨后發(fā)布的HJ/T 326—2006《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 袋式除塵器用覆膜濾料》規(guī)定了覆膜濾料的覆膜牢度的檢驗(yàn)方法，具體規(guī)定了覆膜濾料的各種參數(shù)指標(biāo)。同年出臺(tái)的HJ/T 327—2006《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 袋式除塵器用濾料》主要規(guī)定了袋式除塵用濾袋的技術(shù)要求，包括圓形濾袋、扁形濾袋的周長及偏差，以及濾袋的縫制、濾袋的縫線與針距要求、濾袋的破損要求、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則。

2009年，由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局制定出的GB/T 6719—2009 《袋式除塵器分類及規(guī)格性能表示方法》詳細(xì)規(guī)定了普通型和高強(qiáng)低伸型非織造濾布和織造濾布的斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長率以及經(jīng)向定負(fù)荷伸長率，對(duì)濾料的阻力特性、過濾布的耐腐蝕性、疏水濾料的疏水性、疏油濾料的疏油性、濾料的耐溫特性以及防靜電濾料的防靜電性能都有相關(guān)的考核指標(biāo)。此外，在濾袋的規(guī)格偏差、輔料的縫紉線以及縫紉針數(shù)方面也制定了具體的考核指標(biāo)。

2019年出臺(tái)的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/CAEPI 21—2019《袋式除塵用濾料技術(shù)要求》對(duì)HJ/T 326—2006《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 袋式除塵器用覆膜濾料》進(jìn)行了修訂，主要增加了術(shù)語、定義、分類、命名，袋式除塵器的測試方法，PM2.5捕集效率，耐折、耐磨、覆膜牢度、面層剝離牢度、抗氧化性。同年出臺(tái)的T/CAEPI 24—2019《袋式除塵用超細(xì)面層濾料技術(shù)要求》，更專業(yè)化地提出了超細(xì)面層濾料的技術(shù)要求。

2021年3月10日，由中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的《工業(yè)煙塵超低排放用濾袋技術(shù)要求》，對(duì)濾袋的外觀、濾料的性能、濾袋的縫紉線提出了要求，對(duì)袋身接縫寬度與接縫強(qiáng)力、接縫處過濾性能都提出了具體測試方法和要求。此標(biāo)準(zhǔn)更切合實(shí)際地考慮到濾袋在實(shí)際應(yīng)用過程中會(huì)出現(xiàn)的問題，較之前的標(biāo)準(zhǔn)更進(jìn)一步和實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合。

3 我國現(xiàn)行工業(yè)過濾布標(biāo)準(zhǔn)的不足

我國過濾布的標(biāo)準(zhǔn)較前些年已經(jīng)在逐步完善，但是還存在一些不足之處，現(xiàn)總結(jié)如下：

（1）在規(guī)范常見過濾布相關(guān)的性能指標(biāo)方面，沒有一個(gè)確切的界定范圍。例如：最常見的過濾布621經(jīng)緯密的數(shù)值、強(qiáng)力指標(biāo)、厚度指標(biāo)、透氣性能以及過濾效率的達(dá)標(biāo)指數(shù)未明確規(guī)定。現(xiàn)今過濾布的品種比較繁雜，歸納起來比較耗時(shí)，最好有一個(gè)規(guī)范性的指標(biāo)出臺(tái)，可以規(guī)范一下市場上常規(guī)濾布的產(chǎn)品質(zhì)量。

（2）在機(jī)織過濾布的最終使用用途上，帶式過濾布、板框過濾布以及離心過濾布等的最終成品規(guī)格尺寸上沒有系統(tǒng)地說明正負(fù)偏差，并且對(duì)實(shí)際操作沒有一定的指導(dǎo)說明。例如：1.05m×1.05m的板框過濾布，成品的允許偏差在正負(fù)多少合格，沒有明確指出。

（3）由于過濾布工廠內(nèi)部對(duì)標(biāo)準(zhǔn)沒有進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，工廠人員受自身原因的限制，不能將濾布的標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行有效結(jié)合。現(xiàn)行的過濾布標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際生產(chǎn)結(jié)合不緊密，未能起到實(shí)際的指導(dǎo)作用。大多數(shù)過濾布標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于測試方法的講解比較多，而對(duì)于結(jié)果的判定考核指標(biāo)未詳細(xì)規(guī)定，能夠明確指出具體考核指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)并不多。

（4）標(biāo)準(zhǔn)中大多介紹濾布測試方法，目前還沒有出臺(tái)針對(duì)濾布的原材料的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。例如：直徑0.25mm的錦綸單絲的熱收縮性、斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長率等指標(biāo)。

（5）標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于過濾布的后處理工序，如軋光、熱定型、起絨和燒毛等性能要求比較少。

（6）在過濾布的輔料上，如子母扣、卡鉤等配件的斷裂強(qiáng)力以及耐酸、堿等性能沒有具體的規(guī)范。

（7）受限于當(dāng)前國內(nèi)技術(shù)的發(fā)展，研發(fā)人員的認(rèn)知面較窄，我國過濾布的標(biāo)準(zhǔn)研制有一定的局限性。

3 工業(yè)用過濾布標(biāo)準(zhǔn)體系建立的建議

我國工業(yè)用過濾布標(biāo)準(zhǔn)已由原來的命名、檢測方法等逐漸完善到整個(gè)過濾布各個(gè)性能的檢測，但是標(biāo)準(zhǔn)體系和實(shí)際生產(chǎn)還沒有完全融合，沒有建立起完全的指導(dǎo)實(shí)踐生產(chǎn)的能力，在與實(shí)際應(yīng)用上的結(jié)合還差一段距離，建議建立工業(yè)用過濾布標(biāo)準(zhǔn)體系。具體建議如下：（1）制定常用工業(yè)過濾布的具體考核指標(biāo)。（2）制定帶式過濾布、板框過濾布等的最終成品規(guī)格尺寸的具體檢測方法和考核指標(biāo)。（3）制定針對(duì)工業(yè)過濾布原材料的檢測方法和考核指標(biāo)。（4）制定工業(yè)過濾布后處理工序軋光、熱定型等的具體檢測方法和考核指標(biāo)。（5）制定工業(yè)過濾布的輔料的具體測試方法和考核指標(biāo)。