冶金工業(yè)冶金安全問題與對策

張國強

（本鋼集團有限公司安全管理部，遼寧 本溪 117000）

1 治金建設(shè)工程的特殊性

從資金投入和成本支出的角度來看，冶金工程項目在很多社會中的建設(shè)項目中都能夠占據(jù)成本投入量排行榜的首位。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因主要在于，我國現(xiàn)代化冶金企業(yè)的發(fā)展起步比較晚，很多國外已經(jīng)流行的先進冶金技術(shù)在國內(nèi)還沒有被應(yīng)用和重視。因此很多企業(yè)便由于無法在國內(nèi)市場中獲得足夠的技術(shù)和設(shè)備支持，便需要在冶金工程項目開展前期，從國外引進先進的技術(shù)和昂貴的設(shè)備，這些技術(shù)與設(shè)備的構(gòu)建通常都會占據(jù)大量的成本空間。而如果企業(yè)想要對冶金工程項目中投入的資金成本進行有效控制，那么就必須要在一切工作開始之前提前做好預(yù)算，這樣才能防止實際的計劃落實過程中產(chǎn)生成本超支或造價過高等問題。

2 冶金企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

當(dāng)前冶金企業(yè)發(fā)展面臨各種難題。首先體現(xiàn)在安全風(fēng)險大，生產(chǎn)活動通常涉及到高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐等高溫高壓設(shè)備，并且需要用煤氣、氫氣、甲烷等危險介質(zhì)，容易產(chǎn)生爆炸、中毒、窒息等危害，生產(chǎn)過程風(fēng)險點多面廣，極易造成安全事故，所以冶金行業(yè)被劃為高風(fēng)險行業(yè)。其二，冶金行業(yè)的安全技術(shù)水平相對落后，“十三五期間”冶金行業(yè)陸續(xù)實施了一些安全技術(shù)的改革，其總體水平得到了一定程度的提升，但仍有很大部分冶金企業(yè)由于資金投入不足，工藝裝備仍十分落后，其安全技術(shù)水平遠遠不能滿足現(xiàn)代企業(yè)安全管理的要求。比如與航天行業(yè)相比，目前冶金行業(yè)的安全技術(shù)裝備顯得十分落后。其三，體現(xiàn)在大部分冶金企業(yè)的安全管理模式落后，觀念落后，導(dǎo)致一些先進的理念和方法未能在企業(yè)內(nèi)部得到真正的運用。其四，安全管理力量薄弱，隨著國家對安全事故問責(zé)力度的加大，安全管理人員風(fēng)險隨之增加，再加上許多冶金企業(yè)對安全管理人員重視程度不夠，致使安全管理人員缺失嚴重。目前及今后一段時間，冶金企業(yè)的生產(chǎn)管理的主要矛盾是快節(jié)奏、大規(guī)模的生產(chǎn)與相對滯后的安全管理之間的矛盾［1］。

3 安全技術(shù)在冶金行業(yè)中的重要性

目前，隨著國家經(jīng)濟由高速發(fā)展階段轉(zhuǎn)到了高質(zhì)量發(fā)展階段，政府對企業(yè)安全生產(chǎn)要求在不斷提高，安全已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)生“猝死”最大的不確定因素，如果發(fā)生一起重特大安全事故，企業(yè)極可能就會被關(guān)停。安全生產(chǎn)是企業(yè)生存發(fā)展重要的基礎(chǔ)保障。隨著工藝技術(shù)的不斷進步，高爐、轉(zhuǎn)爐等主要熔煉設(shè)備容積在不斷增大，伴隨裝備大型化、自動化程度的不斷發(fā)展，生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)成為一個宏觀巨系統(tǒng)，能量更加聚集，系統(tǒng)失控風(fēng)險加大，一旦出現(xiàn)局部失控，將會造成巨大危害。對于冶金企業(yè)而言，必須高度重視安全技術(shù)，加大安全技術(shù)的研發(fā)，采用先進的安全技術(shù)，不斷提高工藝裝備水平，最大限度的減少安全隱患，提高整個系統(tǒng)的安全性，不斷提升本質(zhì)化安全水平，持續(xù)改善冶金行業(yè)高風(fēng)險的現(xiàn)狀，使各冶金企業(yè)得到可持續(xù)健康發(fā)展［2］。

4 冶金企業(yè)安全技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀分析

4.1 安全技術(shù)缺乏系統(tǒng)性

我國冶金行業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，目前已經(jīng)形成了燒結(jié)、球團、煉鐵、煉鋼、軋鋼等為主體，涵蓋制氧、煤氣回收凈化、耐火、發(fā)電等輔助配套工藝的專業(yè)體系。與此同時，也對這個龐大體系的安全生產(chǎn)和安全技術(shù)提出了更高的要求。目前冶金行業(yè)的設(shè)計施工、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理等都未真正的融合安全技術(shù)，我國冶金企業(yè)安全生產(chǎn)管理都是執(zhí)行國家的標準或規(guī)范，很多標準還停留在原則上，并且有部分安全技術(shù)標準并未隨著生產(chǎn)工藝技術(shù)的進步及時更新，技術(shù)操作性較差，缺乏量化指標，執(zhí)行難度大。對于很多的個性化的工藝設(shè)備缺乏相關(guān)規(guī)范，無法可依。

4.2 安全技術(shù)不能滿足當(dāng)前安全生產(chǎn)需要

安全技術(shù)不能滿足當(dāng)前安全生產(chǎn)需要，主要體現(xiàn)在以下幾個方面。一是企業(yè)由于資金投入不足，致使部分工藝設(shè)備未能升級改造，已經(jīng)不符合現(xiàn)有安全技術(shù)規(guī)范要求，如有的設(shè)備未按要求設(shè)置安全聯(lián)鎖。二是企業(yè)未能積極引入先進的安全管理技術(shù)，比如IT技術(shù)、人工智能技術(shù)等并未在安全技術(shù)管理中得到運用，導(dǎo)致企業(yè)安全技術(shù)落后，事故頻發(fā)。三是安全技術(shù)管理人員嚴重短缺，安全管理處于被動狀態(tài)。

5 冶金企業(yè)安全技術(shù)發(fā)展方向探討

5.1 充分利用自動化技術(shù)，由自動控制代替人工操作

據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)表明，人的失誤率大約是機器的100倍。現(xiàn)代安全管理應(yīng)努力尋求工藝技術(shù)、工藝裝備的安全化、智能化。先進的技術(shù)、裝備不僅可以減少勞動強度，改善工作環(huán)境，還可以減少人機接觸的機會。通過機械化換人、自動化減人，逐步減少危險崗位、危險作業(yè)，由此降低事故的發(fā)生率。在實際生產(chǎn)過程中，寶鋼、沙鋼等單位都已經(jīng)啟用機器換人計劃，充分利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等信息技術(shù)，將作業(yè)環(huán)境差、危險性大的崗位或工序?qū)崿F(xiàn)遠程自動控制。機器人自動加渣、機械手自動噴號、機器人自動在線測溫取樣、自動澆鑄等智能技術(shù)已開始逐步得到應(yīng)用。同時，依托信息技術(shù)完成設(shè)備管理的優(yōu)化，打造多元化“動態(tài)設(shè)備監(jiān)控”以及“設(shè)備維修系統(tǒng)”。通過智能化設(shè)備和技術(shù)的運用，將大大提高系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行效率，促進企業(yè)安全水平的提升。

5.2 利用現(xiàn)代化信息技術(shù)構(gòu)建完善安全管理平臺

當(dāng)前大部分冶金企業(yè)采用安全檢查、隱患整改、事故處理等手段的傳統(tǒng)安全管理模式。這種人治管理的被動管理模式，往往受制于安全管理人員的專業(yè)水平、業(yè)務(wù)能力、責(zé)任心等因素，而且部分企業(yè)由于對安全的重視程度不夠，往往留不住安全方面的技術(shù)人才，致使安全管理力量薄弱，事故頻發(fā)，不能滿足現(xiàn)代企業(yè)對安全生產(chǎn)的要求。鑒于以上情況，企業(yè)應(yīng)進行安全技術(shù)管理模式的轉(zhuǎn)變，利用現(xiàn)代化的信息技術(shù)，建立和完善安全生產(chǎn)管理平臺。目前，安全管理平臺技術(shù)已經(jīng)日趨成熟，現(xiàn)代化的安全管理技術(shù)已經(jīng)在管理當(dāng)中占據(jù)重要的地位?，F(xiàn)代化安全生產(chǎn)管理平臺應(yīng)該是集安全生產(chǎn)標準化和安全雙體系于一體，涵蓋作業(yè)安全、應(yīng)急安全、培訓(xùn)管理、風(fēng)險管理、隱患排查、職業(yè)健康、數(shù)據(jù)分析、風(fēng)險預(yù)警、定位監(jiān)控等功能多維一體的安全智能管理平臺。首先應(yīng)實現(xiàn)的功能是對重點管控的設(shè)備設(shè)施以及相關(guān)輔助設(shè)施進行實時監(jiān)控。使所有的關(guān)鍵設(shè)備的實時運行數(shù)據(jù)推送到平臺，在系統(tǒng)中顯示。對于偏離正常值的情況及時報警，使相關(guān)工作人員第一時間得到信息，隱患第一時間得到處理。還可運用三位建模技術(shù)，對公司廠區(qū)地理位置、空間布局、設(shè)備設(shè)施進行總圖繪制集成，實現(xiàn)可視化，這樣更加清晰直觀。其次實現(xiàn)加強作業(yè)人員安全防護的功能。在重點煤氣區(qū)域、高溫危險區(qū)域或者根據(jù)實際需要，在平臺上任意繪制電子圍欄，設(shè)置越界告警、滯留告警。建立完善安全信息管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)使繁雜的管理活動由線下轉(zhuǎn)移到線上，不僅可彌補安全管理漏洞，還可大大減輕工作人員的工作量。特殊作業(yè)管理實行線上審批，全流程實時監(jiān)管，若安全員擅自離場，系統(tǒng)自動預(yù)警。這樣有效避免作業(yè)票制度不能有效落實問題。加強人員管理。通過刷卡、指紋識別、人臉識別、車牌識別等多種模式，對企業(yè)各種人員進行高效管理，還可以打造移動軌跡追蹤視頻聯(lián)動多個角度進行監(jiān)控。對外來人員管理進行簡單登記操作在系統(tǒng)中標定其活動范圍，一旦越界立即報警，可保障人員及區(qū)域安全。安全管理人員、特種作業(yè)人員以及特種設(shè)備檢測建立電子臺賬，做到提前提醒、到期報警，避免出現(xiàn)脫審情況。在線安全教育培訓(xùn)。分崗位、工種制定培訓(xùn)計劃，精準推送培訓(xùn)內(nèi)容，實時提醒，全程記錄。

5.3 健全應(yīng)急救援中心，提高應(yīng)急救援能力

目前冶金行業(yè)存在應(yīng)急技術(shù)和裝備比較落后、不充足的問題，而且很多冶金企業(yè)并未實現(xiàn)資源和信息的共享，應(yīng)急救援遲緩，盲目無序，有時還會出現(xiàn)盲目施救，造成傷亡增加情況。作為高風(fēng)險的冶金行業(yè)，應(yīng)該加強應(yīng)急管理，健全應(yīng)急救援中心，提高應(yīng)急救援能力。各企業(yè)在加強應(yīng)急隊伍建設(shè)，提高應(yīng)急救援人員應(yīng)急救援能力同時，還應(yīng)該積極引入現(xiàn)代化技術(shù)，提升應(yīng)急救援的科技水平。健全完善應(yīng)急救援中心，設(shè)置智能化應(yīng)急指揮平臺，將廠區(qū)所有區(qū)域的視頻都能導(dǎo)入該平臺，在各關(guān)鍵危險區(qū)域明顯位置設(shè)置一鍵報警按鈕，工作人員都配備定位標志牌或手環(huán)。事故發(fā)生一鍵報警，指揮中心第一時間鎖定事發(fā)區(qū)域，設(shè)置電子圍欄，防止無關(guān)人員進入，檢索危險區(qū)域人員并發(fā)出報警提示，通過無人機實時監(jiān)控事發(fā)現(xiàn)場狀況，并結(jié)合事故現(xiàn)場推送的信息數(shù)據(jù)進行分析判斷，自動優(yōu)化拆解應(yīng)急預(yù)案，及時向指揮人員和救援人員做出提示，實現(xiàn)應(yīng)急救援的快速反應(yīng)、精準高效。隨著技術(shù)進步，救援機器人也會在高溫、煤氣、火災(zāi)等高度危險環(huán)境得到廣泛應(yīng)用［3］。

6 結(jié)語

在現(xiàn)代社會中冶金工藝生產(chǎn)發(fā)揮著極其重要的作用和意義，對于我國國家的發(fā)展以及經(jīng)濟的發(fā)展來說都有著十分重要的推動作用，因此我們應(yīng)提升對冶金行業(yè)的重視度。安全問題在現(xiàn)階段的冶金行業(yè)中是我們迫切需要解決的一些問題，同時也是最為重要的一個問題，對于人員的生命安全有著直接的聯(lián)系。