胡艷雙
遼陽市城市管理事務服務中心 遼寧遼陽 111000
對設備的維護保養(yǎng)管理工作化工機械設備是化工企業(yè)開展工作的基礎,同時在市場競爭中具有十分重要的作用,化工生產(chǎn)是否能夠順利進行都是依靠化工機械設備是否正常運轉(zhuǎn),這都會直接影響到企業(yè)的發(fā)展與經(jīng)濟效益[1]。但在現(xiàn)實中,企業(yè)在發(fā)展中只注重經(jīng)濟效益,卻很少去重視對設備的維護保養(yǎng)管理工作,這就導致了機械設備在運行過程中問題層出不斷,不能夠滿足正常的生產(chǎn)運行,設備的管理僅僅依靠維修技術(shù)人員與相關(guān)技術(shù)人員是不夠的,不能夠?qū)υO備進行全面的檢修與維護保養(yǎng),企業(yè)的重視程度不高,導致了機械運行的故障頻繁發(fā)生。
在企業(yè)進行生產(chǎn)的過程中,對機械使用不當,維護保養(yǎng)工作也做不到位,很多地方都需要進行改進,特別是在化工企業(yè)發(fā)展中很多企業(yè)生產(chǎn)都是有毒有害、易燃易爆的物質(zhì),在使用過程中如果使用方法不當很可能會引起爆炸等嚴重的后果,不及時進行維護保養(yǎng)就會形成較大的問題,這樣不僅僅會造成機械設備損壞,而且還會引起安全事故,對人身造成傷害,甚至導致死亡,給社會帶來嚴重的負面影響。一般對設備使用不當?shù)膯栴}較突出的有以下幾點:沒有按照規(guī)定來對機械設備進行防腐與保溫的措施,防護沒有做到位,依舊運用原本的維護保養(yǎng)管理模式,對潤滑油也沒有做到定期更換,使用壽命到期的零件檢查、更換不及時,這就導致設備使用壽命與設計使用的壽命短了很多。
不同設備的維護流程是不一樣的,這些工作需要涉及到多個部分以及多個崗位的共同參與,屬于跨部門、跨崗位的一個過程,在新時代下,企業(yè)在快速的發(fā)展,設備也在不斷更新,對設備的重視也得到加強,統(tǒng)一的管理模式也開始逐漸形成,但也需要管理者們在實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗,不斷加強對設備的維護工作。
由于機械設備的本身有較高的專業(yè)性,所以在實際操作過程中需要有專業(yè)人員對其進行操作。不同的機械設備都對應一種操作要求,從工程的安全施工和工作人員的自身安全角度出發(fā),任何的機械設備操作必須都要嚴格按照操作要點來執(zhí)行。操作人員和工程管理人員要對本職工作保持認真負責的態(tài)度,熟料掌握自己所在崗位的機械設備的特點,認真填寫所有有關(guān)設備的檢修記錄。定期開展設備故障處理經(jīng)驗的交流活動,從中總結(jié)學習同事的技能優(yōu)點。在以后類似問題出現(xiàn)時能夠積極正面的應對并合理解決。
機械制造企業(yè)需要加大對加工設備安全和維修安全的監(jiān)管力度。企業(yè)各部門需要對機械制造加工設備的安全管理和維修有充分的認識。實現(xiàn)對機械加工設備的點管理。所謂點管理就是機械制造企業(yè)需要組織相關(guān)人員對加工設備的故障點定期性檢查,以便將加工設備存在的故障問題和安全隱患及時發(fā)現(xiàn),并制定針對性的解決措施和預防方案。尤其是一些加工精度較高的機械制造加工設備需要維修人員采用高精度的技術(shù)檢測,高精度檢測技術(shù)可以及時發(fā)現(xiàn)高精尖設備隱藏的故障問題,便于維修人員對調(diào)差進行更加精細性調(diào)整,確保機械制造加工設備性能處于良好狀態(tài)[2]。
對于機械制造加工企業(yè)來說需要定期優(yōu)化檢修流程,要將其作為企業(yè)發(fā)展過程中不可缺少的工作。企業(yè)管理人員要從制度層面上進一步優(yōu)化加工設備的檢修流程,構(gòu)建全新的機械加工設備安全管理和檢修模式,實現(xiàn)對設備的實時性和全面性監(jiān)測,確保機械加工設備可以正常運行。實時監(jiān)測機械制造加工設備可以及時發(fā)現(xiàn)設備運行中存在的問題,能對設備故障問題和安全隱患深入性分析,保障設備的正常性能。
機械制造企業(yè)需要加強對加工設備操作人員的資質(zhì)審查,確保設備操作人員有資質(zhì)參與設備的運行管理。強化對工作人員的資質(zhì)審查,可避免不滿足機械制造加工設備操作要求的人員進入是確保機械制造加工設備使用規(guī)范性的重要措施。同時資格審查也杜絕了企業(yè)隨意用人的問題,能避免操作人員在工作中出現(xiàn)的失誤和偏差而影響加工設備的正常運行[3]。
提高機械制造加工設備的安全管理和維修水平離不開高素質(zhì)的維修人員。高技能的維修人員可及時發(fā)現(xiàn)加工設備中存在的問題,并能制定有效的解決方案。因此機械加工企業(yè)需要努力提升維修人員的技能水平,從技術(shù)層面上考慮,不斷優(yōu)化維修人員的技能,提高維修人員各方面的綜合素質(zhì)。此外在機械制造加工設備的安全和維修管理上還要注意引進先進的技術(shù)手段和管理模式,比如企業(yè)可以引進自動化檢修技術(shù)和智能化檢修技術(shù)。自動化和智能化檢修技術(shù)的引進,可以將維修人員的工作強度明顯減小,能有效節(jié)約企業(yè)的人力資源。同時自動化和智能化檢測技術(shù)可以用于檢測危險系數(shù)較高的加工設備故障,能確保維修人員檢測的安全性和可靠性。
綜上,設備的定期檢查是設備維修的重要前提,定期地進行設備檢查能夠有效地使維修人員對設備的運行狀態(tài)加以掌控。而設備的維護工作是對機械設備的質(zhì)量以及工程質(zhì)量的有效保障。必須要做到對機械設備的定期檢查以及對機械設備工具的有效管理和日常維護等措施,才能順利的展開機械設備的管理工作。設備的相關(guān)人員要嚴格按照國家、地方、企業(yè)的相關(guān)規(guī)定進行操作與維護,不斷積累經(jīng)驗、總結(jié)經(jīng)驗,這樣才能夠保障設備的安全平穩(wěn)的運行。