冶金機械設(shè)備維修與管理策略

陶艷利

摘 要：現(xiàn)如今，隨著我國經(jīng)濟水平的提升和城市化進程的加快，冶金機械設(shè)備的成本價格也在隨之上漲。設(shè)備的維修管理工作中，確保設(shè)備在良好的技術(shù)狀況下進行使用，可以快速滿足生產(chǎn)的各項需求。所以，對冶金機械設(shè)備機械科學(xué)有效的維修和管理是非常重要的，唯有這樣冶煉企業(yè)才可以在發(fā)展的過程之中提升冶金機械設(shè)備的使用效率和整體功能水平，達到事半功倍的效果，創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益和社會效益，為我國冶金機械行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供源源不竭的動力。

關(guān)鍵詞：冶金機械設(shè)備;維修;管理策略

引言

冶金設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用范圍。冶金設(shè)備在生產(chǎn)使用過程中，日常需要加強巡檢、維護，以確保設(shè)備能長期安全穩(wěn)定運行從而確保高效生產(chǎn)。冶金設(shè)備屬于大型復(fù)雜的工業(yè)設(shè)備，外形龐大、構(gòu)造復(fù)雜，所以日常維護保養(yǎng)也需要有較強工作經(jīng)驗的技術(shù)人員實施才較為妥當(dāng)。這就要求這類大型的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備操作、維護管理人員要相互配合，盡職盡責(zé)，確保安全穩(wěn)定運行。僅依靠崗位操作工的規(guī)范使用并不能維持設(shè)備長期穩(wěn)定運行，更重要的是設(shè)備維護工作也要同步推進并日復(fù)一日的堅持。設(shè)備維護不僅是要確保設(shè)備安全運行，更要在生產(chǎn)中最大限度的發(fā)揮設(shè)備效能。

1冶金機械設(shè)備維修及管理現(xiàn)狀

一方面，管理方面兩極分化問題十分嚴(yán)重。管理人員對冶金機械設(shè)備維修養(yǎng)護工作并未予以重視，沒有將設(shè)備特點真正掌握，所制定的維修養(yǎng)護方案也不具備合理性，以致于方案脫離了實際生產(chǎn)。一線員工盡管能夠熟練把握設(shè)備特性，然而因受限于能力的緣故，所制定的維修計劃并不完整。這樣一來，冶金機械設(shè)備維修工作就不具備科學(xué)、合理且實用的工作方法，阻礙了工作的開展，企業(yè)生產(chǎn)效率受到影響。另一方面，不具備合理的管理體系?，F(xiàn)下，冶金機械設(shè)備維修工作中問題諸多，首當(dāng)其沖的便是管理人員對設(shè)備性能與特性的了解不充分，無法確保設(shè)備將新的生產(chǎn)要求達成，頻頻出現(xiàn)設(shè)備損耗、故障，以致于維修工作量、生產(chǎn)成本增加。同時，安裝中相關(guān)人員安裝技術(shù)不夠?qū)I(yè)，影響了安裝效率，且會有安全隱患存在。加之沒有與設(shè)備生產(chǎn)實際相符合的檢修方法，通過日常維修難以將設(shè)備存在問題找出，通產(chǎn)情況下是在設(shè)備有較大故障出現(xiàn)時開展針對性維修，然而因過于滯后的緣故，不但維修難度更大，且維修成本更高。

2冶金機械設(shè)備維修與管理策略

2.1持續(xù)監(jiān)測，預(yù)判故障，定期維修

目前冶金設(shè)備的智能警報系統(tǒng)也已經(jīng)較為完善，能監(jiān)測設(shè)備運行狀況并時時記錄數(shù)據(jù)以便設(shè)備工程師作故障判斷。故障警報系統(tǒng)能將設(shè)備運行過程中全部情況進行匯總形成運行曲線并上報給終端，操作人員便可以根據(jù)這一實時的數(shù)據(jù)對生產(chǎn)進行調(diào)整。更為先進的是智能警報系統(tǒng)能在冶金設(shè)備故障發(fā)生時，在將故障信息上報終端的同時通過對數(shù)據(jù)分析進而對設(shè)備運行采取一定的干預(yù)措施，將設(shè)備故障影響降到最小，甚至在危及設(shè)備安全運行、人員安全的情況下可自動緊急停機。故障維修時設(shè)備維護人員根據(jù)故障報警信息或者系統(tǒng)記錄的設(shè)備運行參數(shù)能快速的判斷出故障點并排除故障，縮短設(shè)備維修時間為生產(chǎn)贏得時間。比如：設(shè)備潤滑部位潤滑不足、水冷部位水冷不足時溫度傳感器會傳導(dǎo)溫度異常;轉(zhuǎn)動部位故障振動值異常升高、機械卡阻電氣運行電流升高等狀況都可以通過監(jiān)測系統(tǒng)可及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常情況，設(shè)備維護人員可提前預(yù)知故障并做好防范措施，及時調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，進而避免大的設(shè)備事故或造成大的生產(chǎn)事故。

2.2未雨綢繆，事前預(yù)防

機械設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)常性的對機械設(shè)備的運行狀態(tài)進行檢查和監(jiān)測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常征兆，應(yīng)及時采取預(yù)防措施，將故障隱患消滅在萌芽狀態(tài)。事前預(yù)防的內(nèi)容主要包括以下四個方面，其一是加大日常維護力度，時刻保持機械設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)。其二是利用檢測儀器，定期對機械設(shè)備的運行參數(shù)進行檢測，通過定期檢測、定時檢測、定點檢測的方式，對設(shè)備的每一個關(guān)鍵部位進行細致入微的檢查與故障測定，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。其三是結(jié)合設(shè)備的運行狀態(tài)以及各項技術(shù)參數(shù)制訂故障預(yù)防及維修方案，并在方案中明確故障類型，明確故障排除方法。其四是根據(jù)設(shè)備的使用說明以及工況信息，制訂詳細的定期維修保養(yǎng)計劃，在每次維修過后，保留完整的記錄，為日后維修提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)參考。

2.3徹底維修，事后補救

機械設(shè)備維修人員在日常維修過程中，常常出現(xiàn)維修不徹底的情況，導(dǎo)致設(shè)備故障無法及時排除，而錯過了最佳的維修時間。此時，維修人員可以采取事后補救的方法，在確定故障部位后，對機械設(shè)備進行徹底維修，以保證機械設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)。這種事后補救的維修方法，極易給冶金企業(yè)增加維修成本，而且一旦徹底維修仍然無法排除故障隱患時，機械設(shè)備極有可能喪失功能性，而做報廢處理。因此，對于冶金企業(yè)來說，應(yīng)當(dāng)盡量減少事后維修頻次，為企業(yè)節(jié)省大量的支出成本。

2.4健全維修機制，樹立責(zé)任意識

隨著冶金技術(shù)不斷向著現(xiàn)代化方向發(fā)展、冶金設(shè)備不斷更新?lián)Q代并向智能化升級的情況下，對冶金生產(chǎn)、設(shè)備維護維修人員的專業(yè)技能、人員素質(zhì)要求會越來越高，在行業(yè)發(fā)展的進程中要不斷的去引導(dǎo)行業(yè)從業(yè)人員不斷向高素質(zhì)人才轉(zhuǎn)變和發(fā)展。生產(chǎn)企業(yè)要不斷的開展相關(guān)專業(yè)技能培訓(xùn)，使之專業(yè)技能全面提升能跟得上行業(yè)發(fā)展的步伐。培訓(xùn)的目的不僅僅是為了提高個人素質(zhì)、思想，更重要的是通過培訓(xùn)去引導(dǎo)從業(yè)人員樹立終生學(xué)習(xí)的思想。注重人員梯隊的培養(yǎng)，多培養(yǎng)儲備一些想法新穎和專業(yè)素質(zhì)過硬的綜合性人才，注重企業(yè)工匠的培養(yǎng)。

2.5做好日常保養(yǎng)，延長使用壽命

日常保養(yǎng)工作主要包括構(gòu)件潤滑、清理灰塵、調(diào)校、換件等內(nèi)容，由于冶金機械設(shè)備在實際運轉(zhuǎn)過程中，受到作業(yè)環(huán)境的影響，極易出現(xiàn)組件老化或者磨損嚴(yán)重的情況，因此，維修人員結(jié)合機械設(shè)備內(nèi)部組件的使用周期，制訂高效的日常保養(yǎng)計劃，盡量縮短保養(yǎng)周期。同時，維修人員應(yīng)當(dāng)增加日常檢查頻次，在檢查過程中，如果發(fā)現(xiàn)超載、超壓、超溫等情形，應(yīng)當(dāng)立即采取有效的解決方法，以延長機械設(shè)備的使用壽命。此外，部分冶金機械設(shè)備對灰塵具有較強的吸附力，如果設(shè)備表面積聚的灰塵較多，這些灰塵極易滲透到機體內(nèi)部，而給內(nèi)部組件造成不利影響，加快磨損速度。針對這種情況，設(shè)備操作人員應(yīng)當(dāng)定期對設(shè)備的表面積灰進行清理，始終保證設(shè)備表面清潔。

3結(jié)語

冶金機械設(shè)備的維修與管理工作是冶金企業(yè)新時期發(fā)展中的一項戰(zhàn)略性任務(wù)，筆者結(jié)合陜鋼集團的相關(guān)實踐，肯定了相關(guān)工作的突破與發(fā)展，也分析了存在于機械設(shè)備維修與管理工作中的共同問題與普遍規(guī)律。相關(guān)企業(yè)應(yīng)當(dāng)重視冶金機械設(shè)備維護與管理工作的重要性，把握日常工作的基本原則，落實管理制度與科學(xué)作業(yè)方式的優(yōu)勢作用，為提高企業(yè)的經(jīng)濟效益、推動企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展提供源源不斷的動力。

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