連鑄切前輥電機電纜線故障分析以及優(yōu)化

摘 要：連鑄切割在鋼鐵廠行業(yè)中扮演著重要的角色，其電纜線的穩(wěn)定和安全，使其煉鋼生產(chǎn)的前提。因此本文是以連鑄切前輥電機電纜線為分析對象，對電纜線的故障進行分析，并通過引入電纜線案例進行說明，提出具有針對性的建議，達到優(yōu)化電纜線的目的，即使出現(xiàn)電纜線的故障也能夠在極短時間內(nèi)排除，有效地提高了電纜線的使用壽命和穩(wěn)定性，為電纜線在煉鋼行業(yè)中發(fā)揮更大地優(yōu)勢和作用。

關鍵詞：煉鋼連鑄;切前輥電機;電纜線故障分析;優(yōu)化

引言

連鑄切割是鋼鐵廠行業(yè)中生產(chǎn)各類鋼鐵產(chǎn)品過程中不可缺少的一部分，能夠?qū)撍坛尚汀Ｆ渲?，為了完成該過程，前輥電機發(fā)揮著巨大的作用。而電機電纜又是電機正常運行的關鍵，因此有必要對電纜線的故障予以分析，并針對具體的案例進行優(yōu)化和分析，以此提高煉鋼的生產(chǎn)效益和工藝要求。

1.常見的電纜故障

電纜在工業(yè)上處處可見，由于鋪設面積廣、時間長，在各種復雜的環(huán)境被應用，工況也極不穩(wěn)定，往往容易發(fā)生老化或者被腐蝕，除此之外，還容易受到外界條件的影響，使得電纜無法持續(xù)穩(wěn)定的工作。因此電力工作者在實際的工作中，需要不斷總結經(jīng)驗，做到電纜故障發(fā)生后，能快速判斷故障的原因及故障點，保障電力系統(tǒng)的正常運轉。現(xiàn)將電纜的故障進行分類如下：低阻故障、開路故障和運行故障，具體的分析：

（1）低阻故障

低阻故障是指電纜絕緣材料由于外界因素遭到破壞而出現(xiàn)損傷，導致線路接地，進而出現(xiàn)電纜的故障其表現(xiàn)：導體連續(xù)性良好，但電纜一芯或數(shù)芯對地絕緣電阻值或芯與芯之間的絕緣電阻值低于0.1兆歐?？梢圆扇≈悄艿妥桦娎|故障測試儀對該故障進行測量，并加以定期線路檢查，樹立警示牌等方法來解決低阻故障，從而避免外界的破壞，并對不利環(huán)境進行躲避或者防護，從而免除了一般在做電力電纜故障測試中所使用的高壓放電設備，提高了測試的安全性和可靠性。

（2）開路故障

開路故障是指電纜金屬部分的連續(xù)性受到破壞，不能正常的通電，也形成不了電路的回路，即電線的斷開，此時故障處的絕緣材料也出現(xiàn)了明顯的損傷甚至斷裂，若用兆歐表測其電路的絕緣電阻R，則為無窮大。對于開路故障可以采取回路電阻法和分段測量法兩種。除此之外，在不同環(huán)境中采用特定的電纜，來提高電纜的質(zhì)量和性能，減少開路故障的發(fā)生。

（3）運行故障

運行故障是指工廠電力系統(tǒng)在運行中，電纜饋出線、電機、變壓器的電纜引線，在運行過程中出現(xiàn)電壓波動或短路故障，無法正常的工作。如果其他的電力元件屬于正常，則可以確定為電纜的故障。在進行輸電線路網(wǎng)絡設備時，要因時因地制宜，根據(jù)電路所在地區(qū)的地理環(huán)境及氣候特點進行設計，做好極端天氣和自然災害預防措施，保證后期的維運工作能夠持續(xù)開展。

由于運行故障發(fā)生的區(qū)域較大，排除該故障相對復雜，也比較隱藏，而且一般需要借助儀器與儀表，去解決此類故障。另一方面，需要提高檢修人員的技術，應用專業(yè)知識盡快地解決運行故障，恢復設備的正常運行。

2.案例說明

2.1故障的經(jīng)過

2019.8.11號下午16時42分，2cc四流出坯區(qū)輥道手自動都不能運行，HMI畫面上切前、切下、切后輥道光電管變成灰色，切割操作室操作臺上的所有開關按鈕燈都不亮;4流出坯區(qū)輥道全線癱瘓無法輸送板坯，只能靠扇形段的驅(qū)動把板坯一塊連著一塊的推出去。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)4流切前輥電纜接線盒跟穿電纜管子上的油污，引起火災然后把電纜燒毀，引起輥道PLC的遠程I/O柜內(nèi)FB03、FB31這兩個斷路器掉電，F(xiàn)B03斷路器是切前、切下、切后輥光電管220V供電電源，F(xiàn)B31是現(xiàn)場光電管以及切割操作室操作臺上開關按鈕輸入PLC信號線24v電源，這個開關跳電了，切割室操作臺上的開關、按鈕信號都進傳不了給PLC，輥道變頻器接收不到指令，所以4流出坯區(qū)所有輥道手、自動都不能不運行。

2.2電機電纜線故障原因分析

2150連鑄出坯區(qū)切前電纜線接線盒的位置以及電纜走向設計不合理，電纜接線盒以及穿電纜的管子都是靠著切前輥道安裝，都是安裝在電機減速機底座下面，機械潤滑管子漏油的話，經(jīng)過鑄機熱坯長時間烘烤，就會引起火災然后把電纜燒毀，引起更大的設備故障，嚴重的會導致出坯區(qū)一條流全線癱瘓，即便不著火，電纜線長時間的烘烤著，加速電纜線的老化硬化，導致電纜短路、斷路等故障，電纜位置又靠近熱坯而且空間狹窄，電纜有故障檢修相當困難。

電纜接線盒著火后的電纜情況，接線盒里的電線全部燒毀，而且位置又正好在減速機底座下面，空間小不好作業(yè)，油污多，又靠近熱坯，所以必須重新設計優(yōu)化電纜線路。

2.3電機電纜線的優(yōu)化分析

消除此類故障發(fā)生，把現(xiàn)場切前的電纜接線盒跟電纜管子移位，遠離鑄機熱坯烘烤，防止電纜線加速老化，保證電纜線的正常使用壽命。重新排線布線，電纜穿管直接改成電纜橋架，改后的電纜橋架遠離鑄機熱坯以及減速機，這樣鑄機熱坯以及減速機潤滑漏油就不會影響到電纜線，然后電機電纜線套上金屬軟管外加一層高溫套管來防護電纜。

為了保障電機的穩(wěn)定、安全的供電，可以從電機電纜線的敷設角度入手，避免因為敷設的缺陷造成電機的正常運行，現(xiàn)場作業(yè)人員可以根據(jù)現(xiàn)場的實際環(huán)境選擇最優(yōu)的方案的敷設方法，使得電機電纜線處于安全的范圍內(nèi)。

2.4鋼鐵廠電纜走向布線設計與選型

（1）鋼鐵廠線纜的兩端線標采用紅色熱縮套管，并詳細標明起始位置與線長，并在線纜每3米處貼運營商標簽。熱縮管距接頭處3厘米，并每2m用扎帶固定，電纜線相互之間應緊密靠攏、平行，不得交叉、扭曲。其中，不能勒傷電纜線。

（2）在電纜的布局中，如需要連續(xù)上下彎的垂直部分，應進行空綁，并將尼龍線扎扎緊后多余部分必須剪掉。

（3）對于鋼鐵廠的電纜型號的選型主要從工作電流、和工況來選擇，另外也要對成本進行考慮，電纜產(chǎn)品型號可以進行用符號來表示，例如：符號A表示安裝線纜;符號VZ表示阻燃聚氯乙烯;符號WDZ表示無鹵低煙阻燃型。

3.總結

通過案例的電纜線故障分析以及優(yōu)化，從現(xiàn)場出現(xiàn)故障，然后到發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場電纜線安裝位置存在隱患，到分析問題重新設計、改造電纜線路到解決問題。針對這個案例，可以有效地提高了電機電纜線的使用壽命，并通過采取一定的方式的優(yōu)化，進一步保障了電纜線的穩(wěn)定性與安全性，為今后電纜線的選型和設計提供更好的方案。

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作者簡介：

作者姓名：廖國盛，性別：男，籍貫：廣西省貴港市，出生年月：1990-01，學歷：大專 第二學歷本科，職稱：助理工程師，工作單位：寶鋼湛江鋼鐵有限公司，研究方向：連鑄電儀點檢。