王敬海
(東營睿港招商服務(wù)有限責任公司,山東 東營 257399)
在我國機械設(shè)計制造及其自動化產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中,通過更加先進的智能化控制技術(shù)的有效應(yīng)用,不但可以有效保證生產(chǎn)設(shè)備運行管理工作效率,同時在機械加工設(shè)備安全性能方面也可以得到全面提升,可以有效顛覆傳統(tǒng)人工機械操作過程中所產(chǎn)生的各種弊端情況,推動機械加工制造業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)模式。通過先進的自動化技術(shù)使用,是機械制造產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的重要趨勢,一方面可以實現(xiàn)對機械加工產(chǎn)品的智能化質(zhì)量檢測,同時提高產(chǎn)品質(zhì)量檢測工作效率和精確性;另一方面,可以實現(xiàn)將安全生產(chǎn)管理工作進行全面落實,有效保證企業(yè)單位的安全生產(chǎn)工作順利開展,逐漸發(fā)展成為企業(yè)單位安全生產(chǎn)和自動化調(diào)整的重要基礎(chǔ)條件。因此,必須要充分發(fā)揮出機械設(shè)計制造及其自動化工作特點,結(jié)合傳統(tǒng)機械設(shè)備的工作特性,提高機械加工生產(chǎn)工作效率和穩(wěn)定性。
和傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)方法相比,機械設(shè)計制造及其自動化工作過程中,有效融入大量的現(xiàn)代化科技技術(shù),并且具備更高的科學性和智能化特點。機械設(shè)計制造工作過程中,根本要求是需要對一些新型的自動化技術(shù)進行合理應(yīng)用,因此需要針對自動化機械設(shè)計制造工作理念展開更深入的研究和分析,有效保證新型的自動化設(shè)計制造工作方法廣泛應(yīng)用在機械設(shè)備加工生產(chǎn)工作當中,全面提高機械產(chǎn)品的生產(chǎn)工作效率和穩(wěn)定性,并且提高各種不同類型機械產(chǎn)品的使用功能效果,滿足人們更高品質(zhì)的生活要求,機械設(shè)計制造機器自動化工作的主要特點表現(xiàn)為以下兩個方面[1]。
和以往傳統(tǒng)的機械加工制造模式以及工作方式進行對比,現(xiàn)階段機械設(shè)計制造及其自動化工作水平,相比于以往的工作水平得到了全面提升,并且增加了更多現(xiàn)代化的科技技術(shù)方法,以保證新型的機械設(shè)計制造及其自動化水平,不斷朝著更加智能化和現(xiàn)代化的方向發(fā)展。在實際工作過程中企業(yè)單位通過自動化技術(shù)的合理應(yīng)用,所獲取的經(jīng)濟效益也非常明顯,機械設(shè)計及制造機器自動化技術(shù),在實際生產(chǎn)工作當中可以有效滿足各個不同生產(chǎn)工作環(huán)節(jié),以及各種機械部件的加工功能要求和標準,可以實現(xiàn)將機械生產(chǎn)工作環(huán)節(jié)、機械研發(fā)環(huán)節(jié)以及設(shè)計制造工作環(huán)節(jié)的各項功能進行有效整合,以此來滿足特定的機械部件的功能需求。
機械設(shè)計制造及其自動化技術(shù),在實際使用過程中離不開各種機械設(shè)備材料的加工和制造,可以實現(xiàn)將各種不同類型設(shè)備生產(chǎn)過程中的原材料,直接投入到機械設(shè)備當中進行制造和生產(chǎn),以此來實現(xiàn)不直接轉(zhuǎn)變某一個物體自身原有的結(jié)構(gòu)功能形態(tài)。其中比較典型的例子主要包含對各種機床設(shè)備的使用、機械設(shè)計制造及其自動化技術(shù),在使用工作過程中離不開小型電動機和大型內(nèi)燃機的使用,同時不同類型的運動能量轉(zhuǎn)化機械設(shè)備,可以對所消耗的能量進行有效轉(zhuǎn)變,以此來滿足機械產(chǎn)品的生產(chǎn)工作要求,并且該項技術(shù)的使用也比較成熟。數(shù)據(jù)信息在現(xiàn)代機械設(shè)計制造工作當中應(yīng)用非常普遍,通過多種不同類型的數(shù)據(jù)信息技術(shù)的合理應(yīng)用,在機械設(shè)計制造及其自動化生產(chǎn)工作中表現(xiàn)出的優(yōu)勢非常明顯,多功能工業(yè)機械設(shè)備在機械零部件以及大型機械產(chǎn)品的加工和制造過程中發(fā)揮出非常關(guān)鍵性的作用。因此,機械設(shè)計制造機器自動化技術(shù),在實際使用過程中涵蓋著大量的先進科技技術(shù)以及智能化技術(shù)[2]。
在機械設(shè)計制造工作過程中,主要工作內(nèi)容是保證機械產(chǎn)品生產(chǎn)工作質(zhì)量和效果,機械設(shè)計制造及其自動化技術(shù)最大化的應(yīng)用優(yōu)勢,可以全面提高機械部件的生產(chǎn)工作效率,并有效保證各種產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,符合產(chǎn)品的生產(chǎn)工作要求。通過將人工智能技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)等有效融入在機械設(shè)計制造工作當中,可以進一步規(guī)范機械產(chǎn)品的生產(chǎn)工作流程,并且優(yōu)化機械產(chǎn)品的生產(chǎn)工作質(zhì)量,以此來實現(xiàn)企業(yè)單位的更高經(jīng)濟效益。通過先進的自動化技術(shù)使用,可以有效降低人力資源的投入量,通過自動化控制技術(shù)有效代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工操作方法,可以有效降低人為性誤操作因素的影響,提高機械加工生產(chǎn)工作的精確度,降低不必要的資源浪費問題[3]。
由于傳統(tǒng)形式下的機械設(shè)備在使用過程中,如果產(chǎn)生質(zhì)量故障問題只能依靠維修工作人員的專業(yè)技術(shù)進行維修處理之后,才能進行后續(xù)的正常工作。由于生產(chǎn)機械設(shè)備自身無法為其提供出必要的維修信息,因此直接造成維修設(shè)備的故障處理時間相對較長,維修工作人員的工作總量相對較大,直接影響得到整個機械加工生產(chǎn)工作效率和穩(wěn)定性,同時也不利于整個設(shè)備運行工作的穩(wěn)定性,造成設(shè)備在長期使用工作過程中存在很多安全隱患情況。通過充分發(fā)揮出機械設(shè)計制造及其自動化技術(shù)的使用優(yōu)勢,在機械設(shè)備產(chǎn)生比較嚴重的故障問題時,可以對機械設(shè)備進行實時性監(jiān)測,對故障問題產(chǎn)生的具體點位進行判斷,以此來保證故障問題的快速定位和處理,使得機械設(shè)備的日常維護工作變得更加方便和快捷。通過機械設(shè)備內(nèi)部設(shè)置的操控程序,自動進行機械設(shè)備的體檢并且定期進行自動掃描工作,在故障問題產(chǎn)生的初期階段即可進行必要的修復處理,以此來全面提高設(shè)備運行工作的可靠性和穩(wěn)定性。除此之外,通過機械設(shè)備的周期性檢測以及修復工作,可以最大限度地減少機械設(shè)計制造工作過程中產(chǎn)生的各種磨損問題,以此來延長機械設(shè)備的使用周期,避免出現(xiàn)不必要的資源浪費問題[4]。
機械設(shè)計制造及其自動化技術(shù)在實際使用過程中,可以實現(xiàn)對整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程的相關(guān)數(shù)據(jù)參數(shù)進行自動化收集和處理,對設(shè)備的各項功能進行有效控制,以此來簡化整個生產(chǎn)操作工作流程。通過有效設(shè)置出各種不同的生產(chǎn)操作工作程序,相關(guān)工作人員只需要使用一個手動按鈕,則可以實現(xiàn)整個生產(chǎn)工作流程的自動化運行。不但如此,通過這種自動化技術(shù)所制造出的機械產(chǎn)品具有一定的附加性特點,不但更加適用于傳統(tǒng)機械產(chǎn)品的批量生產(chǎn),同時還可以實現(xiàn)多種不同復合性功能之間的有效組合。根據(jù)用戶的不同需求,全面實現(xiàn)個體化設(shè)計工作,真正實現(xiàn)機械生產(chǎn)設(shè)備的靈活控制的特點,對通過自動化調(diào)整以及自動化應(yīng)用程序參數(shù)的合理使用,可以有效滿足不同行業(yè)對機械產(chǎn)品的使用標準要求,實現(xiàn)機械產(chǎn)品在不同場景環(huán)境下的綜合使用,可以有效解決很多傳統(tǒng)機械設(shè)備在產(chǎn)品生產(chǎn)工作過程中存在功能單一性的確定問題,有效保證機械產(chǎn)品生產(chǎn)工作質(zhì)量和效果,實現(xiàn)機械加工生產(chǎn)企業(yè)的更高經(jīng)濟效益。
在近幾年的發(fā)展過程中,由于社會的不斷發(fā)展,人們在日常生活和生產(chǎn)過程中,對于各種能源的消耗量越來越大,因此如何控制能源消耗問題受到了社會大眾廣泛關(guān)注和重視,同時很多生產(chǎn)企業(yè)單位也采取了很多節(jié)能降耗措施,但是實際的實施效果并沒有達到理想化要求。在機械制造生產(chǎn)工作過程中,也需要充分落實和倡導節(jié)能環(huán)保的設(shè)計工作理念,在機械設(shè)計制造工作過程當中,需要對每一個生產(chǎn)工作的環(huán)節(jié)展開環(huán)保節(jié)能設(shè)計,同時對一些可再生性的資源進行合理應(yīng)用,以此來保證機械設(shè)計制造工作的綠色健康發(fā)展,有效降低各種毒藥的能源損耗量,實現(xiàn)企業(yè)單位的良好經(jīng)濟效益和社會效益,推動我國機械制造業(yè)不斷朝著節(jié)能環(huán)保的方向上發(fā)展。
在生產(chǎn)各種機械產(chǎn)品工作過程中,需要根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計工作方案來進行生產(chǎn)設(shè)計,工作方案完成之后需要繼續(xù)等待設(shè)計審核工作,并且將最終的審核工作結(jié)果通過之后才能進行后續(xù)的產(chǎn)品生產(chǎn)工作。在進行產(chǎn)品圖紙設(shè)計工作當中,經(jīng)常會出現(xiàn)大量的能源消耗量,造成機械制造成本的進一步提升,同時也增加了大量不必要的資金消耗量,因此在機械加工企業(yè)單位的實際生產(chǎn)工作當中,需要向集中及時加入一些新興的信息化技術(shù),有效節(jié)約設(shè)計工作人員的工作時間,并且降低設(shè)計工作環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的經(jīng)濟成本投入量。在針對這些問題的解決過程中,可以通過在網(wǎng)絡(luò)上直接搜索相關(guān)信息資料進行解決,同時還可以實現(xiàn)將設(shè)計完成之后的圖紙資料直接設(shè)置在相應(yīng)的軟件當中。通過使用軟件當中的評估結(jié)果,對已經(jīng)設(shè)計工作完成之后的圖紙進行確認,對其中存在的誤差問題進行及時修整,保證最終的產(chǎn)品圖紙設(shè)計必須要保證更加科學完善,更加有利于企業(yè)單位的產(chǎn)品質(zhì)量檢測工作開展,保證最終的檢測數(shù)據(jù)信息更加精確,提高機械產(chǎn)品生產(chǎn)的效率和質(zhì)量,實現(xiàn)企業(yè)單位的更高經(jīng)濟效益。
隨著我國環(huán)境資源保護工作問題日漸明顯,同樣引起社會大眾以及相關(guān)資源保護工作單位的充分重視,在我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)過程當中,需要全面加強環(huán)保工作意識。在機械設(shè)計制造及其自動化技術(shù)的使用工作中,需要全面落實節(jié)能環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用程度,最大限度上控制對自然環(huán)境所產(chǎn)生的污染問題,同時使用污染強度相對較小的原材料作為產(chǎn)品的主要生產(chǎn)原料,有效保證產(chǎn)品各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量,有效實現(xiàn)低污染生產(chǎn)工作模式,同時有效監(jiān)督各種能源的損耗量,保證資源使用效率得到全面提升,以此來全面實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的工作效果。
隨著我國信息化技術(shù)的不斷向前發(fā)展,在現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)工作當中,對于機械設(shè)計制造工作提出了更高的要求和標準,并且在未來的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展工作當中,智能化技術(shù)的使用將會日漸成熟,使得機械設(shè)計制造工作在整個生產(chǎn)工作流程當中,可以得到全面的優(yōu)化和改進,整個生產(chǎn)管理工作體系也得到全面提升,每一個生產(chǎn)工序和生產(chǎn)細節(jié)問題可以得到全面優(yōu)化和處理,為了最大限度上降低工作人員的工作強度,相應(yīng)的技術(shù)水平也需要得到進一步優(yōu)化和加深,因此來全面實現(xiàn)機械設(shè)計制造及其自動化技術(shù)的快速發(fā)展,提高我國國民經(jīng)濟的快速提升。
綜上所述,機械設(shè)計制造及其自動化的應(yīng)用,可以讓眾多高新技術(shù)和傳統(tǒng)機械制造業(yè)之間進行有效銜接,全面提高機械產(chǎn)品的生產(chǎn)工作質(zhì)量和生產(chǎn)工作效率。因此,必須要全面提高機械設(shè)計制造工作質(zhì)量和水平,并且加強自動化管控工作效果,全面提高機械制造產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量,推動我國社會經(jīng)濟的快速向前發(fā)展。