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      SNCR-SCR煙氣脫硝技術(shù)及其應(yīng)用分析

      2021-11-18 00:47:56張概興福建龍凈環(huán)保股份有限公司
      節(jié)能與環(huán)保 2021年10期
      關(guān)鍵詞:噴槍氮氧化物水溶液

      文_張概興 福建龍凈環(huán)保股份有限公司

      1 SNCR-SCR 煙氣脫硝技術(shù)優(yōu)勢

      1.1 脫硝效率

      SNCR-SCR煙氣脫硝技術(shù),在鍋爐內(nèi),SNCR技術(shù)產(chǎn)生反應(yīng)后,可以提供氨逃逸,同時滿足噴射點要求,和單層SCR 催化劑產(chǎn)生反應(yīng),可以避免空預(yù)器堵塞,減少煙氣排放量。使用少量催化劑、小型催化反應(yīng)器,通過現(xiàn)代設(shè)備,無需在引風(fēng)機上配置設(shè)備。SNCR-SCR 煙氣脫硝技術(shù)組合,可以結(jié)合SNCR技術(shù)、SCR技術(shù)優(yōu)勢,且SNCR技術(shù)體積小、成本低廉,可以簡化設(shè)備操作。SCR技術(shù)便于操作,可以提升應(yīng)用效率。在應(yīng)用SCR技術(shù)時,可以應(yīng)用氨氣作為還原劑,參與到化學(xué)反應(yīng)中,有效規(guī)避氨氣逃逸,還可以減少不良污染影響,全面提升技術(shù)參與度,使資源消耗降低。

      1.2 空間適應(yīng)性

      在SNCR-SCR煙氣脫硝技術(shù)反應(yīng)作用下,可以應(yīng)用的催化劑比較少,尤其是與SCR技術(shù)催化劑相比,不僅可以減少催化劑使用量,還可以提升脫氮效率。聯(lián)合SNCR技術(shù)、SCR技術(shù),實現(xiàn)聯(lián)合脫硝處理。

      前段化學(xué)反應(yīng)如下:

      后段化學(xué)反應(yīng)如下:

      在標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)反應(yīng)中,減少反應(yīng)器、鋼結(jié)構(gòu)使用量,確保內(nèi)部機制平衡度,加強空間適應(yīng)性。

      1.3 運行費用

      聯(lián)合SNCR技術(shù)、SCR技術(shù),可以減少催化劑使用量,科學(xué)控制成本造價。當(dāng)催化劑使用量減少時,能夠簡化設(shè)備結(jié)構(gòu),不采用復(fù)雜結(jié)構(gòu)反應(yīng)設(shè)備,所以可以降低引風(fēng)機費用成本。

      1.4 環(huán)保性能

      在SCR反應(yīng)過程中,科學(xué)控制催化劑使用量。盡管可以加速化學(xué)反應(yīng),確?;衔锍浞址磻?yīng),然而技術(shù)局限性比較大。在催化劑加速反應(yīng)下,不同化合物的反應(yīng)速度比較快,尤其是氮氧化物、氨氣相互反應(yīng)。二氧化硫也會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),同時生成硫酸氫銨。該化學(xué)生成物,會腐蝕影響儀器設(shè)施,導(dǎo)致催化劑堵塞,增加廢棄物,極易產(chǎn)生二次污染。

      綜上分析可知,SCR技術(shù)、SNCR技術(shù)聯(lián)合 SCR技術(shù)的工藝存在明顯差異,三種技術(shù)工藝比較如表1所示。

      表1 SCR技術(shù)、SNCR技術(shù)聯(lián)合SCR技術(shù)工藝比較

      2 SNCR-SCR 煙氣脫硝技術(shù)方案設(shè)計

      某企業(yè)開展鍋爐脫硝技術(shù)項目建設(shè),鍋爐規(guī)格為75t/h。原始氮氧化物排放濃度為350mg/Nm3。為了滿足氮氧化物排放要求,分析脫硝經(jīng)濟性問題,合理應(yīng)用SNCR-SCR 技術(shù)工藝。在脫硝處理后,氮氧化物排放濃度小于50mg/Nm3,排放達標(biāo)?,F(xiàn)對該項目進行詳細化討論與研究。

      2.1 總體方案設(shè)計

      燃煤鍋爐產(chǎn)生氮氧化物,多是由一氧化氮、二氧化氮、水組成。一氧化氮含量大于90%,二氧化氮含量為8%,水含量占比2%。1臺蒸汽鍋爐規(guī)格為 10t/h,出口位置氮氧化物濃度為450mg/Nm3,應(yīng)用SNCR+SCR聯(lián)合脫硝技術(shù),可以確保鍋爐氮氧化物排放量小于50mg/Nm2。在脫硝系統(tǒng)設(shè)計中,合理應(yīng)用模塊方式,比如氨水制作存儲模塊、噴射模塊、計量分配模塊、在線稀釋模塊、反應(yīng)模塊、SCR反應(yīng)模塊。項目建設(shè)中,應(yīng)用氨水溶液(30%),將其存儲至氨水溶液中。然后,在線將稀釋處理濃度為5%的溶液,噴射到煙道內(nèi)。

      2.2 氨水溶液制備模塊

      第一,氨水溶液儲罐:氨水溶液通過氨水溶液給料泵(2臺),進入到氨水溶液儲罐內(nèi)。設(shè)置氨水溶液儲罐(1個),罐容積滿足3d用量需求,儲罐容積為10m3。罐材質(zhì)為304鋼,儲罐結(jié)構(gòu)為立式平底結(jié)構(gòu),裝設(shè)溫度計、液位計、濃度計等裝置,同時設(shè)置通風(fēng)孔、梯子、人孔等。露天放置儲罐時,在四周架設(shè)隔離防護欄,通過保溫、蒸汽伴熱方式,可以使儲罐內(nèi)氨水溶液結(jié)晶溫度為18℃。綜合分析現(xiàn)場其他變量,例如溫度變化、雪載荷、風(fēng)載荷、地震帶等。 第二,溶液給料泵:氨水溶液給料泵,應(yīng)用多級離心泵(2臺)。系統(tǒng)設(shè)置電磁流量計、壓力變送器設(shè)備。

      2.3 在線稀釋模塊

      鍋爐負荷、爐膛出口氮氧化物濃度變化時,進入爐膛內(nèi)的氨水容量也會變化,相應(yīng)改變噴射器內(nèi)進入流量。當(dāng)噴射器流量變化比較大時,對霧化噴射效果影響明顯,還會影響氮殘余、脫硝效率等。優(yōu)化設(shè)計在線稀釋模塊,在運行工況下,可以確保變化反應(yīng)時,噴嘴內(nèi)液體流量不變。當(dāng)氨水溶液濃度為30%時,稀釋水利用靜態(tài)混合器,可以稀釋到標(biāo)準(zhǔn)比例,從而噴射到爐膛內(nèi)。第一,氨水溶液輸送泵:氨水溶液輸送泵,應(yīng)用多級離心泵(2臺),其中1臺為脫硝使用。第二,稀釋水輸送泵:稀釋水輸送泵,應(yīng)用多級離心泵(2臺),其中1臺為脫硝使用。

      2.4 計量與分配模塊

      每臺鍋爐上配置計量分配模塊,涉及到壓縮空氣計量分配、氨水溶液計量分配等。通過在線稀釋模塊,可以輸送低濃度氨水溶液,使其進入至鍋爐前氨水溶液計量分配中。在計量分配模塊中,安裝壓力變送器、電磁流量計、電動閥。利用流量計讀數(shù),對調(diào)節(jié)閥開度進行控制,從而確保鍋爐氨水溶液流量控制效果。計量處理之后,通過模塊合理分配氨水溶液,將母管劃分為6路,通向6支噴槍。在每一個氨水溶液管上,安裝壓力表、調(diào)節(jié)閥,對噴槍氨水溶液流量進行調(diào)整。氨水溶液噴射至爐膛內(nèi),多采用霧化噴射法。在計算分配模塊中,將電動閥設(shè)置在鍋爐上,對需求量予以調(diào)控。廠區(qū)壓縮空氣,經(jīng)過除油、除水、調(diào)壓處理后,可以劃分為6支路,向爐前噴槍。

      2.5 噴射模塊

      通過不同計量分配模塊,可以輸送氨水溶液,將其置入到鍋爐前噴槍中。噴槍霧化處理后,可以進入到爐膛、煙道內(nèi)。霧化噴槍多為雙流體噴槍,組成包括槍體與噴嘴。槍體包括內(nèi)管與外管,內(nèi)管多為溶液通道,外管多為壓縮空氣通道。在外管內(nèi),壓縮空氣為螺旋前進方式,在噴嘴出口位置,可以呈現(xiàn)出渦流裝噴出,充分混合溶液。對壓縮空氣用量、氨水溶液使用量比例進行調(diào)節(jié),能夠?qū)崿F(xiàn)霧化效果。

      2.6 霧化氣體選用

      霧化介質(zhì)作用,可以促進氨水溶液、爐內(nèi)煙氣充分混合,以此確保脫硝效果,全面提升氨水溶液利用率,還可以減少尾部氨氣殘留量。霧化介質(zhì),可以加快還原劑噴射速度,加大噴射動力,無需將氨水溶液霧化為小液滴,而是不同比例液滴。在噴入口爐壁附近低溫區(qū),小液滴會產(chǎn)生揮發(fā)反應(yīng)。大液滴能夠深入爐膛內(nèi),從而產(chǎn)生析出反應(yīng)。霧化介質(zhì)作用,可以加強液滴噴射動力。噴射速度,噴射物體質(zhì)量,對噴射動力影響較大,適當(dāng)加大霧化介質(zhì)使用量,加強噴射動力,提升裝置運行經(jīng)濟效益。

      3 SNCR-SCR 煙氣脫硝技術(shù)應(yīng)用實踐

      以A垃圾焚燒電廠為主,介紹分析煙氣脫硝技術(shù)應(yīng)用。該電廠垃圾日處理量為800t,設(shè)計應(yīng)用垃圾焚燒爐規(guī)格為(2×400t/d),焚燒爐為機械爐方式??茖W(xué)計算氮氧化物排放量,額定煙氣量為每小時71328m3,氮氧化物含量為380mg/Nm3,明顯超出標(biāo)準(zhǔn)濃度限定值。合理選擇催化劑、還原劑,在工程建設(shè)中,催化劑選用V205-TiO2?;钚猿煞忠訴205為主,且脫氮效率比較高。對于還原劑,多使用尿素物質(zhì),為顆粒狀化肥,操作工藝簡單。尿素指標(biāo):鐵小于0.001%,總氮含量大于 45.2%,硫酸鹽含量小于0.02%,縮二脲小于1%,水不溶物小于 0.04%,水分小于0.6%;粒度為0.85~2.75mm。在設(shè)計脫氮系統(tǒng)時,優(yōu)化設(shè)計系統(tǒng)流程、空氣預(yù)熱器,深入分析環(huán)境效益。

      4 SNCR-SCR 煙氣脫硝技術(shù)的應(yīng)用前景

      隨著節(jié)能減排理念的提出,國家高度重視氮氧化物排量管控。針對火電廠煙氣污染管控,以SNCR、SCR技術(shù)為主。隨著環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)提升,單一SNCR脫硝工藝,不能滿足環(huán)境保護需求,所以需要應(yīng)用SCR技術(shù)。通過實踐應(yīng)用可知,SNCR、SCR聯(lián)合技術(shù),不僅可以起到顯著脫硝效果,還可以降低運行成本,安全性與高效性較強,值得推廣應(yīng)用。

      5 結(jié)語

      綜上所述,聯(lián)合使用SNCR、SCR煙氣脫硝技術(shù),有助于提升煙氣脫硝效率。加強空間適應(yīng)能力,降低處理成本。在環(huán)保、節(jié)能理念下,重點防治氮氧化物,提升脫硝處理效果。因此,SNCR、SCR煙氣脫硝技術(shù),脫硝持續(xù)時間長,值得推廣應(yīng)用。

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