柳榮兵
摘要:隨著我國科學技術水平的不斷發(fā)展,越來越多的高科技產品逐漸應用到長輸油氣管道施工過程中。全位置自動焊接技術的應用已經逐漸取代了傳統(tǒng)的焊接方式,全位置自動焊接技術的應用實現了高效優(yōu)質的管道焊接。尤其是針對長距離、大口徑油氣管道的建設工程,其管道的焊接質量會直接影響到整個長輸油氣管道的運輸安全性能。利用全位置自動焊接技術,能夠有效確保長輸油氣管道的焊接質量,提高管道的施工效率,同時能夠有效減少工作人員的勞動效率。通過分析全位置自動焊接技術的有效應用,能夠為后期長輸管道的建設奠定基礎。
關鍵詞:長輸油氣管道;全位置自動焊接;技術
隨著我國社會經濟的快速發(fā)展,對石油資源的需求量變得越來越高,因此長輸管道的建設規(guī)模逐漸擴大,油氣管道逐漸向著大口徑長距離的方向發(fā)展,而我國地域遼闊、地貌復雜,在使用長輸油氣管道過程中需要進行合理焊接,才能夠有效提高輸油氣管道的運行效率。因此長輸管道的焊接尤為重要。并且長輸管道焊接質量的好壞會直接影響到常輸油氣管道的運行效率。而全位置自動焊接技術的應用對提高長輸油氣管道的焊接有著非常重要的作用。
1長輸油氣管道全位置自動焊接技術的應用特點
相對于傳統(tǒng)的手工焊接全位置自動焊接技術,主要通過修改或者調整焊機的送絲速度和擺動頻率來實現焊接參數,從而有效對焊機進行控制,確保每一臺焊機的工藝參數保持一致,從而實現了長輸油氣管道焊接施工質量的提高,全位置自動焊接技術的應用具有以下幾點優(yōu)勢:
1.1能夠有效保障焊接施工的質量
全位置自動焊接技術在實際使用過程中通常是采用藥芯焊絲進行焊接,并且在施工時利用保護氣體進行保護焊接,這樣就使得在焊接完成之后能夠確保管道焊縫成型好,焊道缺陷較少,管道的焊接施工質量不會受到焊接工人的技術限制,尤其是針對一些大口徑的管道能夠取得較好的焊接質量。
1.2焊接施工效率高
利用全位置自動焊接技術可以有效確保焊絲的持續(xù)輸送,焊絲的溶解速度較快,節(jié)省了更換焊條的時間,同時在清理焊道雜物時更加方便,相對于傳統(tǒng)的手工焊接全位置,自動焊接技術的工作效率非常高。
1.3減少工人的勞動量
全位置自動焊接技術的應用自動化程度較高,而且焊接工作較為穩(wěn)定,在實際工作過程中所產生的污染物較少,不僅能夠減少工作人員的勞動量,同時還可以改善施工人員的工作環(huán)境。
2長輸油氣管道全位置自動焊接技術的應用分析
在利用全位置自動焊接技術過程中,長輸油氣管道的焊接作業(yè)主要包括以下幾道施工程序:
(1)清理管道口。長輸油氣管道在焊接時,由于長輸油氣管道大多數都采用大口徑、厚管壁的管道。因此需要使用對口器進行管道對口,在此之前要清理管道口附近的一些灰塵和鐵銹,確保管道呈現出金屬光澤。
(2)對管道進行修整。在進行焊接之前,需要對管道口的角度、厚度以及水平度、垂直度等參數進行測量,確保測量參數與焊接施工作業(yè)要求一致,如果這些數據不符合施工要求,就會對管道造成一定的損傷,影響自動焊接設備的有效運轉,同時要修整部分不符合要求的管道,并利用專門工具對焊接軌道進行安裝。
(3)將焊接參數輸入到自動化控制系統(tǒng)中。在焊接軌道安裝完成之后,需要將焊機安裝在軌道上,在安裝過程中要嚴格按照相關要求確定焊槍的位置和角度,并根據管道的實際情況,將焊接參數輸入到自動化控制系統(tǒng)中。
(4)進行焊接作業(yè)。所有準備工作完成之后,就能夠進行長輸油氣管道的焊接作業(yè),啟動焊接按鈕,焊接軌道,帶動焊機進行全位置自動焊接,在這個過程中需要焊接工人進行監(jiān)控調整焊機在焊接過程中的跑偏以及斷弧現象,在完成管道焊接之后,將焊接設備拆下來并清理焊接現場。
(5)進行無損檢測。在完成管道焊接作業(yè)之后,需要檢查焊縫的外觀,確保焊縫外觀符合要求,利用超聲波對焊縫進行檢查,保障焊接作業(yè)合格。另外可以利用X射線進行探傷,確保管道沒有發(fā)生燒孔、氣孔以及裂紋現象的發(fā)生,一旦發(fā)現問題應當及時采取有效措施進行補救。
3長輸油氣管道全位置自動焊接技術的應用建議
長輸油氣管道在鋪設過程中全位置自動焊接技術的應用有著非常重要的作用。但是在實際應用過程中,全位置自動焊接技術的應用仍然存在一些問題需要進行改善和創(chuàng)新,才能夠充分發(fā)揮全位置自動焊接技術的作用。另外,長輸油氣管道在進行焊接施工過程中,應當規(guī)范使用全位置自動焊接技術的施工標準式,全位置自動焊接技術能夠得到有效推廣,被廣泛應用。
長輸油氣管道在焊接施工過程中,尤其是針對一些特殊材質的管道,應當做好后期的處理工作,同時在焊接好之后應當做好保溫工作,否則就會導致焊縫中的組織晶粒體積過大,降低了管道的耐沖擊性能。
在長輸油氣管道中使用全位置自動焊接技術時,同時要對管道進行無損檢測,可以對全自動焊接設備配套無損檢測設備,例如超聲波檢測儀,X射線檢測儀器等應用,從而有效確保全位置自動焊接技術的焊接質量能夠得到有效提高。全位置自動焊接技術的有效應用可以在很大程度上提高長輸油氣管道的焊接質量和焊接效率,進而提高了長輸油氣管道的經濟效益和社會效益。
4結束語
綜上所述,我國長輸油氣管道在建設過程中全位置自動焊接技術的應用,標志著我國長輸油氣管道的焊接技術已經取得了非常重大的成就。而全位置自動焊接技術仍在不斷的研究和探索,從而有效實現我國長輸油氣管道焊接質量的提高。全位置自動焊接技術的應用可以有效提高長輸油氣管道的焊接質量,并且自動化程度高,隨著科學技術的不斷發(fā)展,全位置自動焊接技術的設備將更加精細化,使我國長輸油氣管道的焊接工程可以更加高效地完成,從而有效推動我國社會經濟的發(fā)展。
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