蔣亞偉
(平頂山天安煤業(yè)股份有限公司十礦,河南 平頂山 467000)
礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全高效運(yùn)行對于煤礦的安全開采具有十分重要的意義。在礦井開采初期,通風(fēng)系統(tǒng)處于安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀態(tài)[1-3]。但是隨著開采的進(jìn)行,煤礦井下通風(fēng)線路和通風(fēng)面積發(fā)生變化,礦井通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況變差。礦井通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行狀況變差后,不僅會導(dǎo)致系統(tǒng)的供風(fēng)能力變差,還會導(dǎo)致主通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率大幅度降低,提高了煤礦的運(yùn)行成本[4-5]。為此,在煤礦生產(chǎn)過程中,需要不斷地對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,從而保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)的高效安全運(yùn)行。本文從礦井通風(fēng)系統(tǒng)性能的影響因素入手進(jìn)行論述,重點探討了礦井通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化措施《煤礦安全規(guī)程》明確規(guī)定:新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測定,以后每3年至少進(jìn)行1次。礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后,必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定[6-7]。
通過礦井通風(fēng)阻力測定,可以達(dá)到下列目[8-9]:
1)了解通風(fēng)系統(tǒng)中阻力分布情況,發(fā)現(xiàn)通風(fēng)阻力較大的區(qū)段和地點,了解礦井井巷的維護(hù)狀況,了解礦井通風(fēng)能力與潛力,便于正確調(diào)節(jié)風(fēng)量以滿足生產(chǎn)的需要,確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)合理地運(yùn)行。
2)提供緊密結(jié)合礦井實際的井巷通風(fēng)阻力系數(shù)和風(fēng)阻值,使通風(fēng)設(shè)計與計算更切合實際,使風(fēng)量調(diào)節(jié)有可靠的依據(jù)。
3)為調(diào)節(jié)風(fēng)壓法控制火災(zāi)提供必須的基礎(chǔ)資料,使這一方法的應(yīng)用更合理、有效,并為發(fā)生事故時制定災(zāi)變處理計劃提供重要的基礎(chǔ)資料。
4)為礦井通風(fēng)自動化及礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化、改造提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)等[10-11]。
平煤股份十礦位于平頂山市東北部,距市區(qū)中心約6 km,行政區(qū)劃屬平頂山市衛(wèi)東區(qū)。采用立井、斜井,多水平開拓方式,分區(qū)與中央并列混合式通風(fēng)方式。平煤股份十礦全礦井現(xiàn)有2個生產(chǎn)水平,5個生產(chǎn)采區(qū),即-140水平戊七采區(qū)、-320水平已二采區(qū)、己四采區(qū)、北翼中區(qū)、北翼東區(qū)。
十礦具備完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng),供風(fēng)能力滿足安全生產(chǎn)要求,采用分區(qū)抽出式通風(fēng),全礦共有5個進(jìn)風(fēng)井(院內(nèi)副井、北翼副井、皮帶斜井、乘人斜井、三水平進(jìn)風(fēng)井),4個回風(fēng)井(戊組回風(fēng)井、己四回風(fēng)井、戊七回風(fēng)井、北三回風(fēng)井)分別擔(dān)負(fù)著北翼中區(qū)、東區(qū)、己四、己二采區(qū)和-140水平戊七采區(qū)的通風(fēng)任務(wù)。
并聯(lián)風(fēng)路中應(yīng)選擇風(fēng)量較大且通過回采工作面的主風(fēng)流風(fēng)路;選擇路線較長且包含有較多井巷類型和支護(hù)形式的線路;選擇沿主風(fēng)流方向且便于測定工作順利進(jìn)行的線路。
根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)的具體情況,選擇3條主測路線:
主測路線1(己四風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)區(qū)域):乘人斜井→乘人斜井→己四軌道→-320行人石門→己四采區(qū)軌道下山→己17-24060機(jī)片→己17-24060采面→己17-24060風(fēng)巷回風(fēng)川→回風(fēng)川→己四西翼瓦?!核幕仫L(fēng)井。
主測路線2(北二風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)區(qū)域):北二副井→-870行人石門繞道→己三采區(qū)軌道下山→戊七軌道上車場→戊七軌道下山→17010機(jī)巷車場→己15-33200機(jī)片→己15-33200采面→己15-33200風(fēng)片→己三采區(qū)西翼瓦?!?870總回風(fēng)巷→北二回風(fēng)井。
主測路線3(戊組風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)區(qū)域):北一副井→戊七大巷→-320大巷→中區(qū)軌道→戊組集中軌→戊組集中運(yùn)輸巷→戊三采區(qū)軌道下山→戊9-20200機(jī)巷片盤→戊9-20200備用面→戊9-20200風(fēng)巷→20200風(fēng)巷回風(fēng)川→戊組總回風(fēng)巷→戊組回風(fēng)井。
礦井通風(fēng)阻力沿程分布狀況分別如圖1-3所示。礦井3段(進(jìn)風(fēng)段、用風(fēng)段、回風(fēng)段)通風(fēng)阻力的百分比情況見表1。
圖1 平煤十礦己四回風(fēng)井擔(dān)負(fù)區(qū)域通風(fēng)阻力沿程分布狀況圖
圖2 平煤十礦北二風(fēng)井擔(dān)負(fù)區(qū)域通風(fēng)阻力沿程分布狀況圖
表1 平煤十礦通風(fēng)3段阻力分布情況
從圖1—圖3和表1可以看出:
圖3 平煤十礦戊組風(fēng)井擔(dān)負(fù)區(qū)域通風(fēng)阻力沿程分布狀況圖
1)己四回風(fēng)井擔(dān)負(fù)區(qū)域通風(fēng)總阻力為2 335.6 P a,進(jìn)風(fēng)段阻力所占的百分比為20%,用風(fēng)段的阻力占總阻力的38.9%,回風(fēng)段阻力占總阻力的40.1%,從這些數(shù)值上看,通風(fēng)3段阻力分布基本合理。
2)北二回風(fēng)井擔(dān)負(fù)區(qū)域通風(fēng)總阻力為2 485.6 P a,進(jìn)風(fēng)段阻力所占的百分比為18.7%,用風(fēng)段阻力占總阻力的70.9%,回風(fēng)段阻力占總阻力的10.4%,從這些數(shù)值上來看,回風(fēng)段通風(fēng)阻力稍微偏大,這主要是回風(fēng)段風(fēng)量較集中且巷道斷面較小造成的。
3)戊組回風(fēng)井擔(dān)負(fù)區(qū)域通風(fēng)總阻力為2265.3 P a,進(jìn)風(fēng)段阻力所占的百分比為35.6%,用風(fēng)段阻力占總阻力的42.0%,回風(fēng)段阻力占總阻力的22.4%。從這些數(shù)值上看,通風(fēng)3段阻力分布基本合理。
平煤十礦采用分區(qū)抽出式通風(fēng),全礦共有6個進(jìn)風(fēng)井(院內(nèi)副井、北一副井、主斜井、乘人斜井、北二副井、戊七進(jìn)風(fēng)井),3個回風(fēng)井(戊組回風(fēng)井、己四回風(fēng)井、北二回風(fēng)井)分別擔(dān)負(fù)著戊組中區(qū)、己四采區(qū)和己三采區(qū)的通風(fēng)任務(wù)。目前礦井有2個生產(chǎn)水平,分別為二水平、三水平;3個生產(chǎn)采區(qū),分別為己四采區(qū)、戊組中區(qū)、己三采區(qū)。
礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整優(yōu)化的原因如下:
1)己四采區(qū)存在風(fēng)量緊張局面。目前己四回風(fēng)井擔(dān)負(fù)著己四、己二采區(qū)的供風(fēng)任務(wù),供風(fēng)量10 598 m3/min,根據(jù)礦井采掘接替計劃及任務(wù)安排,從2021年1月份采掘頭面逐漸增加,至10月份己四采區(qū)共產(chǎn)生3個采煤工作面(己17-24060采面、己15.16-24070采面、己17-33010采面),1個備用工作面(己17-24090備用面),5個掘進(jìn)工作面(己15-24120中上底板巷、己15-24120中下底板巷、己15-24120機(jī)巷底板巷、己17-24080機(jī)巷、己三排矸巷上段),屆時己四采區(qū)需風(fēng)量將達(dá)到14 736 m3/min,與目前己四回風(fēng)井供風(fēng)量相比較,己四采區(qū)風(fēng)量缺口4 138 m3/min,將難以維持己四采區(qū)供風(fēng)需求。風(fēng)量增加的同時,通風(fēng)路線變長通風(fēng)系統(tǒng)阻力增大,風(fēng)機(jī)負(fù)壓增長較大,己四回風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、負(fù)壓將不能滿足生產(chǎn)需要。
2)設(shè)備老化嚴(yán)重。己四回風(fēng)井主要安裝2臺2K60-№28型軸流式通風(fēng)機(jī),通風(fēng)機(jī)于1996年掛網(wǎng),實測風(fēng)量176.6 m3/s、負(fù)壓2 200 P a,該風(fēng)機(jī)經(jīng)過25年運(yùn)行現(xiàn)已老化、銹蝕嚴(yán)重,通風(fēng)效率較低,主扇葉片可調(diào)角度為0°~40°,實際葉片安裝角度37.5°,回風(fēng)道凈尺寸3.7 m×3.7 m,凈斷面積12.32 m2,風(fēng)道風(fēng)速14.33 m/s,從風(fēng)速來講己四回風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)已達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)行。困難時期若調(diào)大扇葉角度,仍然利用該風(fēng)道承擔(dān)245 m3/s的回風(fēng)任務(wù),風(fēng)速將會達(dá)到19.9 m/s,不符合《煤礦安全規(guī)程》風(fēng)硐風(fēng)速不超過15 m/s的規(guī)定,會造成電機(jī)軸溫過高,且易發(fā)生風(fēng)機(jī)喘振等現(xiàn)象,將嚴(yán)重影響礦井通風(fēng)安全。
因此,己四回風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)必須改造、礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須進(jìn)行優(yōu)化,確保礦井后期安全生產(chǎn)需要。
3.2.1 通風(fēng)系統(tǒng)改造方案提出
結(jié)合己四回風(fēng)井面臨的問題,根據(jù)己四采區(qū)需風(fēng)量要求,提出以下2種通風(fēng)系統(tǒng)改造方案:
方案1:正規(guī)裝備北二回風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī),按照設(shè)計院原方案北二回風(fēng)井安裝GA F3.75-19-1FB型號主要通風(fēng)機(jī),前中期配套電動機(jī)1250 kW,后期配套電動機(jī)2 500 kW,安裝不停機(jī)自動倒臺系統(tǒng),風(fēng)道長95 m,凈斷面5.8 m×5.8 m,配備通風(fēng)機(jī)房、電控系統(tǒng)和主通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。掛網(wǎng)運(yùn)行后,停運(yùn)北二臨時主要通風(fēng)機(jī),與現(xiàn)己四回風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)行,有效解決井下各采區(qū)供風(fēng)需求。
方案2:將現(xiàn)有己四回風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)更換為大功率風(fēng)機(jī),新施工大斷面回風(fēng)道消除風(fēng)速限制,更換后的己四風(fēng)機(jī)仍擔(dān)負(fù)己四、己二采區(qū)供風(fēng)任務(wù),與北二回風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)行,能夠保證己四采區(qū)長遠(yuǎn)采掘接替布置風(fēng)量需求。
3.2.2 通風(fēng)系統(tǒng)改造方案對比分析
方案1優(yōu)點:①完全能滿足己組采區(qū)通風(fēng)任務(wù),能有效解決井下各采區(qū)供風(fēng)需求;②與己四回風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)行,可實現(xiàn)分區(qū)通風(fēng);③可解決己組采區(qū)開發(fā)伴隨的瓦斯治理和高溫因素,極大改善己組采區(qū)采掘安全和工作環(huán)境溫度,徹底解決風(fēng)量不足問題;④可停運(yùn)北二臨時主要通風(fēng)機(jī),原回風(fēng)井筒(φ8 m)(副井)能夠騰出進(jìn)行井筒永久裝備。
缺點:①北二原進(jìn)風(fēng)井筒(φ6.5 m風(fēng)井)正規(guī)裝備軸流式主要通風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、主扇房及電控設(shè)備等,投入大,工期長;②原臨時回風(fēng)井筒(φ8 m副井)需要進(jìn)行提升設(shè)備的永久裝備;永久裝備之前需要將現(xiàn)臨時風(fēng)機(jī)的風(fēng)道調(diào)整到永久裝備主扇的風(fēng)井,實現(xiàn)2個井筒功能轉(zhuǎn)換,屆時將形成風(fēng)井回風(fēng)并兼做提升,違反突出礦井的相關(guān)規(guī)定。
方案2優(yōu)點:①更換現(xiàn)有己四風(fēng)機(jī),解決設(shè)備老化嚴(yán)重問題,消除不安全隱患;②改造后的己四風(fēng)機(jī)仍擔(dān)負(fù)己四采區(qū)通風(fēng)任務(wù),能夠解決采掘接替風(fēng)量缺口問題;③己四風(fēng)機(jī)更換后,與北二臨時風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)行,在分區(qū)通風(fēng)原則下,合理擔(dān)負(fù)部分己三采區(qū)工作面風(fēng)量,解決己三采區(qū)風(fēng)量緊張局面。
缺點:①更換改造風(fēng)機(jī)投入相對較大,需重新施工風(fēng)道及風(fēng)硐,新購置對旋式主要通風(fēng)機(jī)及電控設(shè)備;己四采區(qū)服務(wù)時間較短(5~10年),后期仍需要對北二回風(fēng)井進(jìn)行永久主要通風(fēng)機(jī)的裝備,造成一定的浪費(fèi);②更換己四風(fēng)機(jī)后,由于己四西翼瓦專部分巷道斷面小,系統(tǒng)阻力大,負(fù)壓將由現(xiàn)在的2 200 P a增至5 957 P a,需實施己四瓦專降阻工程擴(kuò)修高阻力段巷道斷面(總工程量約300 m)和施工東西翼專回第二聯(lián)絡(luò)巷(總工程量約48 m),以保證通風(fēng)系統(tǒng)阻力降低到合理的范圍內(nèi),新更換的主要通風(fēng)機(jī)才能正常運(yùn)行。
3.2.3 通風(fēng)系統(tǒng)改造方案確定
根據(jù)以上2種方案優(yōu)、缺點對比分析,結(jié)合實際生產(chǎn)情況,建議選擇方案2:即更換己四回風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī),同時實施己四瓦專降阻工程,己四風(fēng)機(jī)繼續(xù)擔(dān)負(fù)己四、己二采區(qū)供風(fēng)任務(wù),與北二回風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)行,能夠滿足井下正常生產(chǎn)通風(fēng)需求。
礦井解算主要通風(fēng)機(jī)工況見表2。
表2 平煤股份十礦主要通風(fēng)機(jī)工況
圖4為山西巨龍有限公司研發(fā)的軸流式巨龍風(fēng)機(jī)性能曲線,通風(fēng)機(jī)型號為FB CDNo38。
圖4 FB CDNo38裝置性能曲線
將2020年10月阻力測定時期作為己平煤十礦-己四風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)區(qū)域通風(fēng)容易時期,結(jié)合通風(fēng)困難時期解算結(jié)果可得己四風(fēng)機(jī)選型工況為:
通風(fēng)容易時期:風(fēng)量170.9 m3/s、負(fù)壓2 303 P a;通風(fēng)困難時期:風(fēng)量245.6 m3/s、負(fù)壓3 621 P a。為保證通風(fēng)系統(tǒng)能滿足礦井生產(chǎn)需求,根據(jù)圖4可知通風(fēng)容易時期風(fēng)機(jī)的葉片角度應(yīng)調(diào)整為36°/24°;通風(fēng)困難時期葉片角度應(yīng)調(diào)整為48°/36°。
1)全礦井經(jīng)過通風(fēng)阻力測定可知己四回風(fēng)井、北二回風(fēng)井、戊組回風(fēng)井擔(dān)負(fù)區(qū)域的通風(fēng)難易程度均為容易。其中己四回風(fēng)井、戊組回風(fēng)井擔(dān)負(fù)區(qū)域從數(shù)值上看,通風(fēng)3段阻力分布基本合理;北二回風(fēng)井?dāng)?shù)值上來看,回風(fēng)段通風(fēng)阻力稍微偏大,主要是由回風(fēng)段風(fēng)量較集中且巷道斷面較小導(dǎo)致。
2)探討了風(fēng)機(jī)更換必要性。通過分析了全礦井通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀、設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)狀找出系統(tǒng)存在的問題:隨著礦井開采進(jìn)行,礦井風(fēng)量增加的同時,通風(fēng)路線變長通風(fēng)系統(tǒng)阻力增大,風(fēng)機(jī)負(fù)壓增長較大,己四回風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、負(fù)壓將不能滿足生產(chǎn)需要,部分風(fēng)硐風(fēng)速會超標(biāo),風(fēng)機(jī)也會存在安全隱患。
3)通過對比確定風(fēng)機(jī)工況。提出新作己四東、西翼瓦專聯(lián)絡(luò)巷及對己四西翼瓦專及己四東翼瓦專部分路段實施刷巷降阻方案,方案實施后可以使己四風(fēng)機(jī)負(fù)壓降低至3 621 P a;根據(jù)通風(fēng)容易時期和困難時期解算結(jié)果,確定了己四主要通風(fēng)機(jī)選型的工況:170.9 m3/s、2 303 P a,36°/24°;2 45.6 m3/s、3 621 P a,48°/36°。
4)己四東、西翼瓦專聯(lián)絡(luò)巷及己四東、西翼瓦專降阻工程對己四系統(tǒng)調(diào)整改造意義重大,建議礦方對其開工實施,以確保后期北二風(fēng)機(jī)正式裝備,保證系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。