芬頓-BioDopp 組合工藝處理己內(nèi)酰胺廢水工程設(shè)計

賈蒙蒙， 劉月， 王超慧， 任天奇， 彭程

（北京博匯特環(huán)保科技股份有限公司， 北京 100102）

己內(nèi)酰胺是一種重要的有機(jī)化工原料， 在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量棕黑色、 粘稠狀、 有強(qiáng)烈刺激性臭味的有機(jī)廢水［1］。 該廢水成分復(fù)雜， 含有大量環(huán)狀有機(jī)物和低聚物， CODCr和BOD5值極高， NH3-N含量較高， 生物可降解性差， 屬高濃度含氮有機(jī)廢水［2］。 采用傳統(tǒng)的A／O 工藝處理己內(nèi)酰胺廢水［2-3］，一般脫氮率控制在70%～80%［4］， 當(dāng)脫氮率達(dá)90%時， 動力費用大， 很不經(jīng)濟(jì)， 而且NH3-N 濃度高，不利于微生物種群建立， 需嚴(yán)格控制工藝條件［5］。采用單一的生化方法處理很難達(dá)到污水處理廠的接管要求。 除生化方法外， 芬頓法［6］、 臭氧催化氧化法［7］、 鐵碳微電解法［8］等高級氧化方法也被用于己內(nèi)酰胺廢水的深度處理。 采用單一的高級氧化法運行費用較高， 經(jīng)濟(jì)可行性較差， 而采用傳統(tǒng)A／O-MBR工藝處理， 出水中殘留較多難降解有機(jī)物， 水體顏色較深， 無法穩(wěn)定達(dá)到GB 8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級標(biāo)準(zhǔn)要求［7］。 因此， 迫切需要探索處理效果好且經(jīng)濟(jì)成本低的己內(nèi)酰胺廢水處理方法。

本文以山東某己內(nèi)酰胺廢水處理工程設(shè)計為例，分析了芬頓-BioDopp 生化組合工藝的處理效果， 給出了主要構(gòu)筑物設(shè)計參數(shù)， 為己內(nèi)酰胺廢水處理提供設(shè)計思路。

1 工程概況

山東某化工公司新建30 萬t／a 己內(nèi)酰胺生產(chǎn)線（包括已內(nèi)酰胺裝置、 硫酸裝置、 雙氧水裝置），生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量廢水， 該廢水污染物濃度變化大、 廢水呈酸性， CODCr、 石油類濃度高， 廢水中還有少量雙氧水。 本工程廢水處理裝置用于處理己內(nèi)酰胺裝置區(qū)、 硫酸裝置區(qū)和雙氧水裝置區(qū)的生產(chǎn)廢水， 根據(jù)水質(zhì)特點將其分為高濃度生產(chǎn)廢水和低濃度生產(chǎn)廢水， 高濃度生產(chǎn)廢水主要包括氨肟化裝置汽提廢水、 雙氧水裝置生產(chǎn)廢水、 己內(nèi)酰胺精制裝置離子交換再生稀水等生產(chǎn)廢水， 低濃度生產(chǎn)廢水主要包括氨肟化裝置其余生產(chǎn)廢水等。

2 設(shè)計水量、 水質(zhì)

該生產(chǎn)線設(shè)計產(chǎn)生廢水量為260 m3／h， 考慮到各工藝裝置間斷排放的生產(chǎn)廢水、 罐區(qū)及裝置區(qū)的初期雨水等， 污水處理設(shè)計規(guī)模為350 m3／h。 本項目凈化后排放水質(zhì)執(zhí)行DB 37／3416.4—2018《山東省海河流域水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級標(biāo)準(zhǔn)和GB 31571—2015《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表1、 表3 標(biāo)準(zhǔn)限值要求， 上述兩項標(biāo)準(zhǔn)按照最嚴(yán)執(zhí)行。 結(jié)合企業(yè)運行情況以及現(xiàn)場調(diào)研結(jié)果，確定芬頓處理系統(tǒng)設(shè)計進(jìn)出水水質(zhì)如表1 所示。

表1 設(shè)計進(jìn)出水水質(zhì)Tab. 1 Design influent and effluent water quality

3 污水處理工藝

3.1 處理工藝選擇

由于該生產(chǎn)廢水水質(zhì)波動大， 氨肟化廢水可生化性極差， 來水溫度較高， 廢水濃度高， 需氧量較大； NH3-N 等有毒有害物質(zhì)濃度高， 抑制微生物生長， 消耗大量堿度； 廢水硫酸根濃度較高， 若采用厭氧生化反應(yīng)器進(jìn)行處理易產(chǎn)生硫化氫及游離氨，造成生物中毒， 無法采用厭氧反應(yīng)器進(jìn)行預(yù)處理，一級生化處理后廢水可生化性降低， 因此需要采用高級氧化法提高廢水的可生化性。 吳成強(qiáng)等［9］采用深度水解／MBR 工藝處理己內(nèi)酰胺廢水， 污泥沉降性較差， 易出現(xiàn)泡沫， 對膜清洗要求更高。 潘建通等［10］采用BioDopp 工藝對己內(nèi)酰胺廢水CODCr去除具有良好的效果， 平均去除率達(dá)98.22%， NH3-N去除率高達(dá)99%以上。 許珂［11］采用O3-BAF 組合工藝對己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水進(jìn)行深度處理， 對COD 有一定去除， 但氧化法噸水耗電高， 工程總投資高，BAF 工藝設(shè)備多且維護(hù)復(fù)雜。 本工程高級氧化處理單元工藝采用芬頓工藝， 總投資較低， 去除效率高， 深度處理單元采用接觸氧化工藝， 抗沖擊能力強(qiáng)， 運行穩(wěn)定， 具備脫氮功能。

3.2 處理工藝流程

廢水處理工藝流程如圖1 所示。 高濃度生產(chǎn)廢水中的雙氧水裝置生產(chǎn)廢水排入雙氧水廢水儲池，氨肟化裝置汽提廢水及其他高濃度廢水排入預(yù)處理調(diào)節(jié)池， 分別進(jìn)行均質(zhì)調(diào)量后， 經(jīng)泵提升進(jìn)入芬頓處理系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)處理， 去除部分難降解有機(jī)物， 同時改善廢水可生化性， 保證后續(xù)生化系統(tǒng)的高效運行， 出水排入綜合調(diào)節(jié)池與低濃度廢水混合后進(jìn)入后續(xù)生化處理系統(tǒng)。

圖1 廢水處理工藝流程Fig. 1 Process flow of wastewater treatment

低濃度生產(chǎn)廢水中的地坪沖洗廢水經(jīng)格柵預(yù)處理后提升進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池， 氨肟化裝置其他低濃度生產(chǎn)廢水直接排入綜合調(diào)節(jié)池。 在綜合調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢杵鳎?有利于各項廢水的均勻混合， 避免對后續(xù)處理系統(tǒng)的沖擊。 綜合調(diào)節(jié)池池頂布置有高溫濁水冷卻塔， 通過配套循環(huán)泵對調(diào)節(jié)池中的廢水進(jìn)行降溫， 冷卻后經(jīng)泵提升進(jìn)入BioDopp 生化池。

廢水在BioDopp 生化池的生物選擇區(qū)與曝氣區(qū)回流的混合液充分混合， 不斷地接種具有很強(qiáng)繁殖能力和抗環(huán)境變化能力的短世代原核微生物， 在食物充足的條件下， 新陳代謝很快， 微生物絮凝、 吸附及代謝有機(jī)物能力均較強(qiáng)， 大大提高工藝的穩(wěn)定性， 在此階段， 兼性微生物占據(jù)絕大部分營養(yǎng)物質(zhì)， 絲狀菌受到抑制， 從而降低了系統(tǒng)發(fā)生污泥膨脹的風(fēng)險； 兼氧區(qū)內(nèi)的低溶氧環(huán)境有利于同步硝化反硝化進(jìn)行， 同時根據(jù)水質(zhì)投加外部碳源， 可實現(xiàn)總氮的高效去除； 曝氣區(qū)為好氧微生物提供優(yōu)良的溶氧環(huán)境， 實現(xiàn)NH3-N、 CODCr等目標(biāo)污染物的同步去除； 曝氣區(qū)的出水一部分通過空氣提推裝置回流至生物選擇區(qū)， 一部分進(jìn)入沉淀區(qū)進(jìn)行泥水分離， 出水通過中間水池提升進(jìn)入到芬頓流化床， 有效去除難降解物質(zhì)并提高廢水可生化性；芬頓流化床出水進(jìn)入BioDopp 生物接觸氧化池， 進(jìn)一步去除廢水中的CODCr、 NH3-N、 TN 等污染物，BioDopp 生物接觸氧化池出水進(jìn)入清水池中經(jīng)泵提升后排放。

BioDopp 生化池和BioDopp 生物接觸氧化池間歇將剩余污泥排至污泥儲池暫存， 經(jīng)泵提升連續(xù)進(jìn)入疊螺污泥濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮； 芬頓處理系統(tǒng)和芬頓流化床的剩余污泥經(jīng)排泥泵提升連續(xù)進(jìn)入疊螺污泥濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮。 濃縮后的污泥排至濃縮污泥儲池， 分批進(jìn)行污泥調(diào)理、 脫水、 干化后外運處置。

3.3 設(shè)計特點

（1） 廢水分質(zhì)、 分量調(diào)節(jié)。 將有腐蝕性或含鹽量較高的廢水與其他廢水分開設(shè)置調(diào)節(jié)池， 實現(xiàn)廢水的分質(zhì)調(diào)節(jié)， 可降低耐腐蝕材質(zhì)設(shè)備的規(guī)格， 降低投資； 對于連續(xù)排放和定期排放的廢水進(jìn)行水量調(diào)節(jié)， 有效、 合理利用調(diào)節(jié)池的池容， 節(jié)省占地。

（2） 工藝流程簡潔， 節(jié)省占地。 廢水處理工藝包括芬頓處理系統(tǒng)、 BioDopp 生化池、 芬頓流化床和BioDopp 生物接觸氧化池4 個主要處理單元，BioDopp 生化工藝的一體化結(jié)構(gòu)將沉淀區(qū)與生化反應(yīng)區(qū)集成在一起， 芬頓流化床以豎向流化床反應(yīng)器替代傳統(tǒng)反應(yīng)池， 這樣的工藝組合有效利用占地空間， 將占地小的優(yōu)勢發(fā)揮到極致。

（3） 污泥產(chǎn)量小， 藥劑投加量小。 芬頓流化床在傳統(tǒng)芬頓工藝上加以改良， 使得反應(yīng)過程中所產(chǎn)生的三價鐵大部分得以結(jié)晶或沉淀披覆在流化填料載體表面， 是一項結(jié)合了同相化學(xué)氧化、 異相化學(xué)氧化（H2O2／FeOOH）、 流化床結(jié)晶及FeOOH 還原溶解等功能的新技術(shù)， 較傳統(tǒng)芬頓工藝大大減少了鐵鹽的投加量及化學(xué)污泥產(chǎn)量。 芬頓工藝的應(yīng)用還使得污泥調(diào)理藥劑的用量大大降低， 節(jié)省了運行費用。

4 主要構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù)

（1） 綜合調(diào)節(jié)池。 1 座， 鋼混結(jié)構(gòu)地下式， 尺寸為47.0 m × 19.0 m × 5.8 m， 有效水深為5.0 m，停留時間為12.8 h。 設(shè)污水泵3 臺， 流量為220 m3／h， 功率為11 kW； 靜壓液位變送器1 臺； pH／T 在線監(jiān)測儀1 臺， pH 值量程為0 ～14， 溫度量程為0 ～100 ℃； 潛水?dāng)嚢杵? 臺， 功率為10 kW；高溫濁水冷卻塔2 臺， 成套供貨， 配套電控箱， 單臺冷卻水量為200 m3／h， 風(fēng)扇功率為18.5 kW， 進(jìn)水溫度為60 ℃， 出水溫度為35 ℃， 循環(huán)泵2 臺，循環(huán)泵流量為400 m3／h， 功率為18.5 kW。

（2） 芬頓處理系統(tǒng)。 1 座， 鋼混結(jié)構(gòu)半地上式， 內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼防腐層， 尺寸為28.2 m×13.4 m×3.5 m， 設(shè)計進(jìn)水流量為150 m3／h， 吹脫氣量為7.5 m3／min， 產(chǎn)泥量為11.3 t／d， 濕泥體積為564.8 m3／d。 芬頓處理系統(tǒng)分為混合區(qū)、 反應(yīng)區(qū)、 中和區(qū)、 脫氣區(qū)、 絮凝區(qū)和沉淀區(qū)。 設(shè)混合區(qū)2 格， 單格尺寸為3.3 m×2.8 m×3.5 m， 有效水深為3.2 m，水力停留時間為23.7 min； 反應(yīng)區(qū)3 格， 單格尺寸為7.0 m×7.0 m×3.5 m， 有效水深為3.1 m， 水力停留時間為3 h； 中和區(qū)1 格， 尺寸為3.3 m×2.8 m × 3.5 m， 有效水深為3.0 m， 水力停留時間為11.1 min； 脫氣區(qū)1 格， 尺寸為3.3 m×2.8 m×3.5 m， 有效水深為3.0 m， 水力停留時間為11.1 min；絮凝區(qū)2 格， 單格尺寸為2.8 m×2.8 m×3.5 m， 有效水深為2.9 m， 水力停留時間為18.2 min； 沉淀區(qū)1 格， 平流式， 尺寸為25.0 m × 6.0 m × 3.5 m，有效水深為2.8 m， 表面負(fù)荷為1.0 m3／（m2·h）。

芬頓處理系統(tǒng)主要設(shè)備包括： pH 在線監(jiān)測儀2 臺， 混合區(qū)、 中和區(qū)各1 臺； 雙氧水投加計量泵2 臺， 流量為0 ～580 L／h， 功率為0.37 kW， 泵頭材質(zhì)為PVC， 閥球材質(zhì)為陶瓷； 硫酸投加計量泵1臺， 流量為0 ～20 L／h， 功率為0.09 kW， 泵頭材質(zhì)為SS316， 閥球材質(zhì)為陶瓷； 液堿投加計量泵2 臺，流量為0 ～120 L／h， 功率為0.18 kW， 泵頭材質(zhì)為PVC， 閥球材質(zhì)為陶瓷； 硫酸亞鐵投加泵2 臺， 氟塑料離心泵， 流量為8 m3／h， 揚程為18 m， 功率為1.5 kW， 泵體材質(zhì)為鑄鐵， 葉輪材質(zhì)為氟塑料，機(jī)械密封； PAM 投加計量泵2 臺， 流量為0 ～410 L／h， 功率為0.37 kW； 混合攪拌機(jī)3 臺， 折槳式，置于混合區(qū)和中和區(qū)， 功率為7.5 kW， 材質(zhì)為碳鋼襯塑； 絮凝攪拌機(jī)2 臺， 框式， 置于絮凝區(qū)， 功率為0.37 kW， 材質(zhì)為碳鋼襯塑； 雙曲面攪拌機(jī)3臺， 置于反應(yīng)區(qū)， 功率為1.50 kW， 材質(zhì)葉輪玻璃鋼， 傳動軸材質(zhì)為碳鋼襯塑； 桁車式刮泥機(jī)1 臺，功率為0.75 kW， 行走速度為1.0 m／min； 排泥泵2臺， 螺桿泵， 1 用1 備， 流量為25.0 m3／h， 揚程為20 m， 功率為4 kW， 吹脫布?xì)庋b置1 套， 含穿孔管及配套支架， 服務(wù)面積為10 m2， 材質(zhì)為UPVC；出水堰板8 套， 長度為2.6 m／套， 堰板高度為200 mm， 材質(zhì)為碳鋼防腐。

（3） BioDopp 生化池。 2 座， 鋼混結(jié)構(gòu)半地上式， 尺寸為64.8 m×38.5 m×6.5 m， 有效水深為6.0 m， 有效容積為14 968.8 m3， 總停留時間為75.26 h（不包括沉淀區(qū)停留時間）。 MLSS 濃度為6 g／L，CODCr容積負(fù)荷為1.348 kg［CODCr］／（m3·d）， NH3-N容積負(fù)荷為0.130 kg［NH3-N］／（m3·d）， TN 容積負(fù)荷為0.171 kg［NO3--N］／（m3·d）， CODCr污泥負(fù)荷為0.225 kg ［CODCr］／（kg［MLSS］·d）， 沉淀區(qū)表面負(fù)荷為0.781 m3／（m2·h）。

單池生物選擇區(qū)一尺寸為33.4 m×7.7 m×6.5 m， 單池生物選擇區(qū)二尺寸為30.5 m×6.0 m×6.5 m， 有效水深為6.0 m， 生物選擇區(qū)停留時間為15.09 h。 單池兼氧區(qū)尺寸為58.5 m × 20.5 m × 6.5 m， 有效水深為6.0 m， 停留時間為41.12 h。 單池曝氣區(qū)尺寸為58.5 m×9.5 m×6.5 m， 有效水深為6.0 m， 停留時間為19.05 h。 單池沉淀區(qū)尺寸為28.0 m×8.0 m×6.5 m， 有效水深為5.8 m。

單池生物選擇區(qū)一、 二各設(shè)2 臺推流攪拌器，單臺功率為3 kW， ORP 在線監(jiān)測儀2 臺； 兼氧區(qū)單池設(shè)2 臺推流攪拌器， 單臺功率為7.5 kW， ORP在線監(jiān)測儀2 臺； 曝氣區(qū)配有曝氣系統(tǒng)及附屬件1套， 曝氣校核通氣量為1.02 m3／（m·h）， 曝氣管NDI材質(zhì)， 設(shè)有DO 在線監(jiān)測儀2 臺； 沉淀區(qū)單池各設(shè)1臺污泥濃縮回流一體機(jī)， 行走功率為2×0.55 kW，排泥功率為2×7.5 kW， 排泥泵流量為2×180 m3／h； 剩余污泥泵4 臺， 2 用2 備， 流量為25 m3／h，功率為1.5 kW。

（4） 芬頓流化床。 設(shè)計吹脫氣量為17.5 m3／min， 產(chǎn) 泥 量 為5.2 t／d， 濕 泥 體 積 為261.9 m3／d。芬頓流化床包括反應(yīng)區(qū)、 中和區(qū)、 脫氣區(qū)、 絮凝區(qū)和沉淀區(qū)。 反應(yīng)區(qū)1 座， 鋼制反應(yīng)塔， 設(shè)備尺寸為?3.85 m×13.10 m， 有效水深為12.6 m， 水力停留時間為25.1 min； 中和區(qū)1 座， 尺寸為5.0 m×5.0 m×3.5 m， 有效水深為3.1 m， 水力停留時間為13.3 min， 內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼防腐層； 脫氣區(qū)1 座， 尺寸為5.0 m×5.0 m×3.5 m， 有效水深為3.0 m， 水力停留時間為12.9 min， 內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼防腐層； 絮凝區(qū)1 座， 尺寸為5.0 m×5.0 m×3.5 m， 有效水深為2.9 m， 水力停留時間為12.4 min； 沉淀區(qū)1 座，輻流式， 尺寸為?21.0 m×4.0 m， 有效水深為3.7 m， 表面負(fù)荷為1.0 m3／（m2·h）； 另設(shè)溶解池3 座，用于制備并投加硫酸亞鐵溶液， 內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼防腐層， 尺寸為5.0 m×5.0 m×4.5 m， 有效水深為4.0 m， 水力停留時間為1.3 d。 芬頓反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)有鐵晶體填料， 無機(jī)復(fù)合材質(zhì)， 體積為74 m3， 另設(shè)循環(huán)泵4 臺， 流量為290 m3／h， 揚程為20 m， 功率為30 kW， 隨芬頓反應(yīng)塔成套供貨； pH 在線監(jiān)測儀2臺， 置于中和區(qū)和反應(yīng)區(qū)； 折槳式攪拌機(jī)4 臺， 功率為11 kW， 置于中和區(qū)和硫酸亞鐵溶解池； 框式絮凝攪拌機(jī)1 臺， 功率為0.55 kW； 吹脫布?xì)庋b置1 套， UPVC 材質(zhì)， 服務(wù)面積為25 m2； 渦街流量計2 套， 量程為0 ～1 300 m3／h， 用于吹脫空氣分配；中心傳動刮泥機(jī)1 臺， 功率為1.5 kW， 排泥泵2臺， 流量為15 m3／h， 功率為3 kW； 雙氧水、 硫酸、 液堿、 硫酸亞鐵、 PAM 投加裝置各1 套。

（5） BioDopp 生物接觸氧化池。 2 座， 鋼混結(jié)構(gòu)半地上式， 單池尺寸為35.0 m×14.0 m×6.5 m，有效水深為6.0 m， 有效容積為2 940 m3， 總停留時間為9.94 h（不包括沉淀區(qū)停留時間）。 MLSS 濃度 為4 g／L， CODCr容 積 負(fù) 荷 為0.571 kg［CODCr］／（m3·d）， NH3-N 容積負(fù)荷為0.09 kg［NH3-N］／（m3·d）， TN 容 積 負(fù) 荷 為0.147 kg［NO3--N］／（m3·d），CODCr污泥負(fù)荷為0.143 kg［CODCr］／（kg［MLSS］·d），沉淀區(qū)表面負(fù)荷為0.962 m3／（m2·h）。

單池缺氧區(qū)一尺寸為7.0 m×6.5 m×6.5 m， 單池缺氧區(qū)二尺寸為14.0 m×7.5 m×6.5 m， 有效水深為6.0 m， 缺氧區(qū)停留時間為4.90 h。 單池曝氣區(qū)尺寸為21.0 m×7.0 m×6.5 m， 有效水深為6.0 m， 停留時間為5.04 h。 單池沉淀區(qū)尺寸為28.0 m×6.5 m×6.5 m， 有效水深為5.8 m。

缺氧區(qū)設(shè)有組合填料560 片， 長度為3.75 m，高度為3 m； 潛水?dāng)嚢杵? 臺， 單臺功率為2.5 kW； ORP 在線監(jiān)測儀2 臺。 曝氣區(qū)配有微孔曝氣系統(tǒng)及附屬件1 套， 由風(fēng)機(jī)房鼓風(fēng)機(jī)供氣， 曝氣校核 通 氣 量 為3.5 m3／（m2·h）， 微 孔 曝 氣 管 材 質(zhì) 為ABS ＋EPDM； 組合填料a 和b 各280 片， PP＋維尼綸材質(zhì)， 組合填料a 長度為4 m， 高度為3 m， 組合填料b 長度為3 m， 高度為3 m； DO 在線監(jiān)測儀2 臺。 沉淀區(qū)單池各設(shè)1 臺污泥濃縮回流一體機(jī)，行走功率為2×0.55 kW， 排泥功率為2×4.0 kW，排泥泵流量為2×85 m3／h； 另配剩余污泥泵4 臺，2 用2 備， 流量為25 m3／h， 功率為1.5 kW。

（6） 清水池。 消毒池與清水池合建， 1 座， 分2 格， 鋼混結(jié)構(gòu)半地上式， 尺寸為14.5 m×9.6 m×6.5 m， 其中消毒池尺寸為9.6 m×9.0 m×6.5 m， 有效水深為5.2 m， 停留時間為1.3 h； 清水池尺寸為9.6 m×5.5 m×6.5 m， 有效水深為5.0 m， 停留時間為0.8 h。 設(shè)消毒劑投加系統(tǒng)1 套， 計量泵2 臺，流量為0 ～35 L／h， 功率為0.09 kW； 電磁流量計1臺， 量程為0 ～500 m3／h； 潛污泵2 臺， 流量為400 m3／h， 功率為15 kW； 靜壓液位變送器1 臺。

5 工程運行效果

該項目建成后， 系統(tǒng)運行正常， 出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計要求， 實測進(jìn)出水水質(zhì)如表2 所示。

表2 運行階段實際進(jìn)出水水質(zhì)Tab. 2 Actual influent and effluent water quality in operation phase

6 投資及運行成本

本工程總投資約為1.43 億元， 運行成本約為5.99 元／t。

7 結(jié)語

（1） 采用芬頓-BioDopp 組合工藝處理己內(nèi)酰胺廢水， 能同時達(dá)到降解水中有機(jī)物及脫氮除磷的目的， 該工藝處理效果好， 運行穩(wěn)定， 出水水質(zhì)可達(dá) 到DB 37／3416.4—2018 中 的 二 級 標(biāo) 準(zhǔn) 和GB 31571—2015 表1、 表3 標(biāo)準(zhǔn)限值要求中的較嚴(yán)排放標(biāo)準(zhǔn)。

（2） 該工藝具有技術(shù)先進(jìn)、 運行管理經(jīng)驗成熟、運行穩(wěn)定可靠、 占地面積小、 造價省、 運行成本低的特點， 可以為類似項目的廢水處理提供參考。