針織橫機線筒快裝式新型技術設計

鐘 聲

（佛山市凱利德安全技術咨詢有限公司，廣東 佛山 528051）

0 引言

線筒快裝式的針織橫機，包括緊固機構和限位機構，其特征在于：緊固機構固定在承載座的左右端面上，且承載座底部左右兩側均固定有自鎖滾輪[1]；限位機構固定在托板上，且托板通過螺栓固定在承載座的頂部，其托板和限位機構的外側設置有固定架，且固定架固定在承載座上，同時固定架頂部的前后端面上均固定有穿線環(huán)。

1 背景技術

新型線筒快裝式的針織橫機涉及針織橫機相關技術領域，具體為一種線筒快裝式的針織橫機[2]。針織橫機是紡織行業(yè)中常用的一種工具，經(jīng)過海量檢索，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術中的典型的如公開號為 CN102787437B，一種針織橫機，屬于針織橫機結構改進的技術領域，包括針織橫機架、針床、三角底板、機頭、自動加減針機構，針床安裝在針織橫機架上，三角底板通過機頭安裝在針床上[3]。本文設計的新型線筒快裝式的針織橫機不僅具備多條走針道，所需補充完成編織的輔助機械裝置少，且整機結構緊湊，機械部件減少，電氣部分增加，這樣保證機器穩(wěn)定性、可靠性，通過三角改變，原用精密絲桿傳動扒手手臂、扒手等部件省去，使整機成本下降35%，機械運動部件減少，噪聲降低，維修方便。

綜上所述，現(xiàn)有的針織橫機在移動至所需地點之后，其穩(wěn)定性得不到保證，且不便快速完成線筒的安裝操作，工作效果不高，針對上述問題，需要對現(xiàn)有的設備進行改進。

2 技術設計

本項技術的目的在于提供一種線筒快裝式的針織橫機，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有的針織橫機在移動至所需地點之后，其穩(wěn)定性得不到保證，且不便快速完成線筒的安裝操作，工作效果不高問題。

2.1 技術方案

為實現(xiàn)上述目的，提供如下技術方案：一種線筒快裝式的針織橫機，包括緊固機構和限位機構：

（1）緊固機構

緊固機構固定在承載座的左右端面上，且承載座底部左右兩側均固定有自鎖滾輪；緊固機構包括凸塊和抵柱，且抵柱貫穿螺紋連接在凸塊上，同時凸塊固定在承載座的左右端面上。

（2）限位機構

限位機構固定在托板上，且托板通過螺栓固定在承載座的頂部，所述托板和限位機構的外側設置有固定架，且固定架固定在承載座上，同時固定架頂部的前后端面上均固定有穿線環(huán)[4]。限位機構包括圓柱、開口、限位板、插銷和壓縮彈簧，且圓柱固定在托板的上端面，同時圓柱等距離分布，所述限位板貫穿開口，且開口開設在圓柱頂部的右端面上。

插銷貫穿圓柱的頂部和限位板卡合連接在圓柱內(nèi)，且插銷的外側包裹有壓縮彈簧。穿線環(huán)等距離分布在固定架頂部的前后端面上。

2.2 有益效果

與現(xiàn)有技術[5-6]相比，本實用新型技術的有益效果是：該線筒快裝式的針織橫機：

（1）設置有自鎖滾輪和抵柱，在自鎖滾輪的作用下將該裝置移動至所需地點之后可手動向下擰緊抵柱，自鎖滾輪失去作用，該裝置得以固定，方便達到緊固的效果；

（2）設置有圓柱、開口、限位板、插銷和壓縮彈簧，手動向上拉動插銷并向右抽出限位板之后可松開插銷，隨后可將線筒套放在對應圓柱的外側，方便完成線筒的快裝操作，再向上拉動插銷并將限位板卡放在開口內(nèi)，松開插銷后，插銷在壓縮彈簧的復位作用下貫穿限位板卡合連接在圓柱內(nèi)，以此固定住限位板，限位板的長度大于線筒的內(nèi)徑，方便起到限位的作用。

3 新型線筒快裝式的針織橫機

圖1展示了該新型線筒快裝式的針織橫機的設計圖。其中，1為承載座，2為自鎖滾輪，3為緊固機構，301為凸塊，302為抵柱，4為托板，5為螺栓，6為限位機構，601為圓柱，602為開口，603為限位板，604為插銷，605為壓縮彈簧，7為固定架，8為穿線環(huán)。

圖1 新型線筒快裝式的針織橫機正視剖面結構示意圖Fig.1 Front section structure of new type flat knitting machine

3.1 新型線筒快裝式的針織橫機的特征

新型線筒快裝式的針織橫機，其特征在于：

緊固機構（3）包括凸塊（301）和抵柱（302），且抵柱（302）貫穿螺紋連接在凸塊（301）上，同時凸塊（301）固定在承載座（1）的左右端面上。

限位機構（6）包括圓柱（601）、開口（602）、限位板（603）、插銷（604）和壓縮彈簧（605），且圓柱（601）固定在托板（4）的上端面，同時圓柱（601）等距離分布，所述限位板（603）貫穿開口（602），且開口（602）開設在圓柱（601）頂部的右端面上。

插銷（604）貫穿圓柱（601）的頂部和限位板（603）卡合連接在圓柱（601）內(nèi)，且插銷（604）的外側包裹有壓縮彈簧（605）。

穿線環(huán)（8）等距離分布在固定架（7）頂部的前后端面上。

3.2 具體實施方式

下面將結合本新型線筒快裝式的針織橫機中的附圖，對本新型線筒快裝式的針織橫機中的技術方案進行清楚、完整地描述。

本新型線筒快裝式的針織橫機提供一種技術方案：一種線筒快裝式的針織橫機，根據(jù)圖1和圖2所示，緊固機構3固定在承載座1的左右端面上，且承載座1底部左右兩側均固定有自鎖滾輪2，緊固機構3包括凸塊301和抵柱302，且抵柱302貫穿螺紋連接在凸塊301上，同時凸塊301固定在承載座1的左右端面上，在自鎖滾輪2的作用下將該裝置移動至所需地點之后可手動向下擰緊抵柱 302，自鎖滾輪 2失去作用，該裝置得以固定，方便達到緊固的效果。

圖2 新型線筒快裝式的針織橫機俯視結構示意圖Fig.2 Top view structure of new type of knitting horizontal knitting machine

根據(jù)圖1、圖2和圖3所示，限位機構6固定在托板4上，且托板4通過螺栓5固定在承載座1的頂部，限位機構6包括圓柱601、開口602、限位板 603、插銷 604和壓縮彈簧 605，且圓柱601固定在托板4的上端面，同時圓柱601等距離分布，限位板 603貫穿開口 602，且開口 602開設在圓柱601頂部的右端面上，限位板603的長度大于線筒的內(nèi)徑，從而對線筒起到限位的作用，插銷604貫穿圓柱601的頂部和限位板603卡合連接在圓柱601內(nèi)，且插銷604的外側包裹有壓縮彈簧 605，手動向上拉動插銷 604并向右抽出限位板 603之后可松開插銷 604，隨后可將線筒套放在對應圓柱601的外側，方便完成線筒的快裝操作，之后可向上拉動插銷604并將限位板603卡放在開口602內(nèi)，松開插銷604后，插銷604在壓縮彈簧605的復位作用下貫穿限位板603卡合連接在圓柱 601內(nèi)，以此固定住限位板603，托板4和限位機構6的外側設置有固定架7，且固定架7固定在承載座1上，同時固定架7頂部的前后端面上均固定有穿線環(huán) 8，穿線環(huán) 8等距離分布在固定架7頂部的前后端面上，完成線筒的快裝操作之后可將線筒外表面絲線的一端穿過穿線環(huán)8，穿線環(huán)8對絲線起到限位作用。

圖3 新型線筒快裝式的針織橫機A處放大結構示意圖Fig.3 Enlarged structure of a new type of flat knitting machine

3.3 工作原理

在使用該線筒快裝式的針織橫機時，首先在自鎖滾輪2的作用下將該裝置移動至所需地點，再手動向下擰緊抵柱302，自鎖滾輪2失去作用，該裝置得以固定，手動向上拉動插銷604并向右抽出限位板 603之后可松開插銷 604，隨后可將繞有絲線的線筒套放在對應圓柱601的外側，以此完成線筒的快裝操作，再向上拉動插銷604并將限位板603卡放在開口602內(nèi)，松開插銷604后，插銷604在壓縮彈簧605的復位作用下貫穿限位板603卡合連接在圓柱601內(nèi)，以此固定住限位板603，限位板603的長度大于線筒的內(nèi)徑，方便起到限位的作用，隨后可將絲線的一端穿過穿線環(huán) 8，穿線環(huán) 8對絲線起到限位的作用，這就完成整個工作。

術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為便于描述本實用技術的簡化描述，而不是指示或暗指所指裝置或元件必須具有特定方位、為特定的方位構造和操作。

3.4 實際效率

利用目前的技術，服裝面料可以被編織成所需的形狀，即所謂的全成形面料，但平板針織用戶仍然面臨著控制單個面料尺寸的問題[7]。事實上，單個針織面板的尺寸可以在其標稱長度或?qū)挾鹊?5%到 10%之間變化。因此，目前，完全成型的服裝面料在針織時有一個額外的余量，即5～10%的浪費系數(shù)。通過省去送紗器速度分量方程，可以使紗線速度變化最小化。這將導致類似于圓形針織的情況。在高速圓針織機中，正送絲時紗線張力保持在2～3CN的低恒定水平，這種方法在控制織物質(zhì)量方面非常成功。

這一目標可以通過將一個紗線累積器（存儲）進料裝置直接集成到喂紗器上來實現(xiàn)[9]。這種裝置不僅能消除紗線張力的變化，而且能使紗線以很低的張力進入針織針頭，它能以緊密的形式儲存一定長度的紗線，并能消除儲存紗線中的殘余應力。通過這種方法，這種排列可以補償由于送絲速度的變化而產(chǎn)生的不需要的紗線張力。將紗線儲存在喂入器上的困難在于，儲存紗線的長度將受到喂入器尺寸的限制，紗線必須以緊湊的形式儲存，以便在針跡形成過程中持續(xù)獲得合理的長度。

本設計的目的是以緊密包裝層的形式儲存紗線。顯示了紗線以緊湊的形式存儲而不纏繞的概念。蓄能器由一個空腔組成，通過壓縮空氣將紗線吹入其中。由于空腔內(nèi)的氣流，紗線被分層存儲。此外，摩擦送絲輥將紗線從紗線包裝中拉出，使其可在機器側面使用。這種布置提高了紗線的送絲效率。蓄能器的尺寸與普通送紗器相似，允許多個送紗器在一個針織過程中操作。在使用多個蓄能器喂入器進行針織時，必須使用適當?shù)倪m配器從載體供應壓縮空氣，并將其調(diào)節(jié)到適當?shù)膲毫?，以適應不同的紗線-皮膚摩擦特性。該裝置已在現(xiàn)代電子機器上進行了 20多次短針織試驗（例如30 min）。在這些試驗中，沒有發(fā)生故障。

4 結論

本文設計了一種新型線筒快裝式的針織橫機，包括緊固機構和限位機構，其緊固機構固定在承載座的左右端面上，且承載座底部左右兩側均固定有自鎖滾輪，其限位機構固定在托板上，且托板通過螺栓固定在承載座的頂部，其托板和限位機構的外側設置有固定架，且固定架固定在承載座上。該線筒快裝式的針織橫機，手動向上拉動插銷并向右抽出限位板之后可松開插銷，隨后可將線筒套放在對應圓柱的外側，方便完成線筒的快裝操作，再向上拉動插銷并將限位板卡放在開口內(nèi)，松開插銷后，插銷在壓縮彈簧的復位作用下貫穿限位板卡合連接在圓柱內(nèi)，以此固定住限位板，限位板的長度大于線筒的內(nèi)徑，方便起到限位的作用。