陳定國(guó)
(國(guó)網(wǎng)山東省電力公司諸城市供電公司,山東 諸城262200)
帶電立桿主要是指在不停電的情況下,對(duì)新用戶接入工程、配網(wǎng)線路改造、搶修等需要在運(yùn)行的配電線路檔距中補(bǔ)立或更換直線桿的一種作業(yè)方式。該作業(yè)項(xiàng)目屬于復(fù)雜類作業(yè)項(xiàng)目,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,但存在施工難度較大、危險(xiǎn)性較高、作業(yè)流程較復(fù)雜的特點(diǎn)。
當(dāng)前供電可靠性指標(biāo)要求日益嚴(yán)峻,對(duì)每個(gè)區(qū)域停電時(shí)戶數(shù)的管控十分嚴(yán)格,導(dǎo)致線路停電立桿協(xié)調(diào)難度和施工難度很大;開(kāi)展帶電立桿作業(yè)對(duì)提高供電可靠性相關(guān)指標(biāo)是最直接、最有效的措施。
在帶電作業(yè)班管轄的區(qū)域中,配電線路主要包括單回線路和同桿多回線路,而單回線路的帶電立桿是最普遍、最廣泛的作業(yè)任務(wù),占所有帶電立桿作業(yè)次數(shù)的95%以上。小組成員對(duì)上半年開(kāi)展的單回線路帶電立桿作業(yè)時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)平均作業(yè)時(shí)長(zhǎng)為200 min。
根據(jù)Q/GDW 10520—2016《10 kV配網(wǎng)不停電作業(yè)規(guī)范》,帶電立桿的作業(yè)時(shí)長(zhǎng)應(yīng)控制在180 min以內(nèi)完成,而我們班組的日常平均作業(yè)時(shí)長(zhǎng)為200 min,距離指標(biāo)要求值還有較大的差距。
調(diào)查一:小組成員查閱了帶電立桿作業(yè)指導(dǎo)書,結(jié)合日常的實(shí)際作業(yè)情況,對(duì)單回線路帶電立桿的標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行了概括和梳理,如圖1所示。
圖1 單回線路帶電立桿的標(biāo)準(zhǔn)化流程
結(jié)論:?jiǎn)位鼐€路的帶電立桿共分為6步標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程。
調(diào)查二:小組成員記錄了近20次單回線路帶電立桿作業(yè),對(duì)每一步的流程時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析,并繪制了排列圖,如圖2所示。
圖2 單回線路帶電立桿的流程時(shí)長(zhǎng)排列圖
吊裝電桿環(huán)節(jié)平均用時(shí)為103 min占比最大,其他環(huán)節(jié)占比不高且很難再有優(yōu)化的措施。所以只要能減少吊裝電桿不必要的時(shí)間損失,就能縮短帶電立桿的作業(yè)時(shí)長(zhǎng)。
結(jié)論:?jiǎn)位鼐€路帶電立桿的吊裝電桿流程時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
調(diào)查三:小組又對(duì)整個(gè)吊裝立桿環(huán)節(jié)進(jìn)行了研究和分解,繪制頻次表,如表1所示。
表1 吊裝立桿環(huán)節(jié)操作時(shí)長(zhǎng)分解
電桿被吊車從上空穿越導(dǎo)線緩慢下放至基坑的過(guò)程,既要保持電桿與導(dǎo)線有足夠的安全距離,又要控制桿身的平衡穩(wěn)定,整個(gè)過(guò)程耗時(shí)占比73.78%,人力勞動(dòng)強(qiáng)度也很大。
結(jié)論:在斗內(nèi)和地面人員配合下電桿下落穿越導(dǎo)線的過(guò)程既耗時(shí)又費(fèi)力,是帶電立桿作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的主要癥結(jié)所在,此環(huán)節(jié)有很大的優(yōu)化和改進(jìn)空間。
調(diào)查四:根據(jù)安規(guī)要求,在電桿垂直下落穿越導(dǎo)線的過(guò)程中,架空導(dǎo)線要保持對(duì)電桿一定的安全距離,班組在實(shí)際工作記錄了操作步驟和平均用時(shí),如表2所示。
表2 操作步驟和用時(shí)
在斗內(nèi)和地面人員配合下電桿下落穿越導(dǎo)線耗時(shí)為76 min,操作步驟1和步驟2工序煩瑣、勞動(dòng)強(qiáng)度大,在保證安全的前提下找到合適的方法改進(jìn)優(yōu)化,將步驟2和步驟1融合同步完成,步驟3通過(guò)斗內(nèi)人員操作可節(jié)省約一半的時(shí)間,即目標(biāo)時(shí)長(zhǎng)T=max(t1,t2)+t3/2=33+20/2=43 min,整個(gè)帶電立桿的時(shí)長(zhǎng)就由現(xiàn)有的200 min縮短至167 min。
小組成員通過(guò)發(fā)散思維、集思廣益,從人、機(jī)、料、法、環(huán)幾個(gè)方面廣泛研究可能導(dǎo)致此階段流程用時(shí)過(guò)長(zhǎng)的原因,進(jìn)行分析并繪制因果圖,如圖3所示。
圖3 因果圖
小組成員共找出9條末端因素,但根據(jù)安規(guī),雷雨大風(fēng)等惡劣天氣嚴(yán)禁帶電作業(yè),刪除此條不可控因素,我們對(duì)其余8條末端因素進(jìn)行要因確認(rèn)并制定確認(rèn)計(jì)劃表,如表3所示。
表3 要因確認(rèn)表
小組成員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了帶電作業(yè)工器具室,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的“一字型”帶電立桿絕緣桿相間距離無(wú)法調(diào)整,且需要另一臺(tái)吊車單獨(dú)輔助作業(yè),不能滿足實(shí)際線路的作業(yè)需求。
小組成員又查閱了《配電不停電作業(yè)技術(shù)》等相關(guān)書籍資料,發(fā)現(xiàn)目前并無(wú)合適的可以顯著縮短帶電立桿時(shí)長(zhǎng)的絕緣支撐桿。
針對(duì)此末端因素,如表4所示,小組成員統(tǒng)計(jì)了最近5次在實(shí)訓(xùn)基地使用“一字型”絕緣支撐桿進(jìn)行模擬作業(yè),記錄使用“一字型”絕緣支撐桿操作的時(shí)長(zhǎng),分析其對(duì)癥結(jié)問(wèn)題的影響程度如下。
表4 ”一字型“絕緣支撐桿模擬作業(yè)統(tǒng)計(jì)情況
影響程度=“一字型”支撐桿操作時(shí)長(zhǎng)平均值/癥結(jié)時(shí)長(zhǎng)平均值=46/76.6=60.05%。
通過(guò)以上逐條確認(rèn)和排除,找出的要因是:缺乏高效的絕緣支撐桿。
利用頭腦風(fēng)暴法,針對(duì)以上主要原因,篩選出倒“T型”架支撐方案:
只須使用一輛吊車,同時(shí)無(wú)須大量地面電工進(jìn)行輔助作業(yè)。先將三相導(dǎo)線進(jìn)行絕緣防護(hù),選用絕緣倒T型架搭掛在導(dǎo)線上,每個(gè)方向的支撐桿頭都有鎖扣可以扣緊導(dǎo)線,倒T型架絕緣桿的內(nèi)桿、外桿通過(guò)螺紋來(lái)靈活調(diào)節(jié),使每根支撐桿都可伸縮自如,可根據(jù)作業(yè)要求逐相調(diào)節(jié)中相和邊相的相間間距。
小組制作出倒“T”型架圖紙如圖4所示。
圖4 倒“T”型架
將3根絕緣桿通過(guò)三角連接裝置焊接固定,每根絕緣桿另一端裝有固定鎖扣可以固定導(dǎo)線。絕緣桿由內(nèi)桿、外桿組合,內(nèi)、外桿均有桿體螺紋的旋轉(zhuǎn)滑道,外桿為凹螺紋,內(nèi)桿為凸螺紋。通過(guò)旋轉(zhuǎn)內(nèi)桿調(diào)制合適位置,保證足夠電氣距離。
對(duì)每個(gè)結(jié)構(gòu)使用的材料進(jìn)行篩選,最終選定使用環(huán)氧樹(shù)脂材料制作內(nèi)桿和外桿,不銹鋼制作三角“T”連接裝置,固定鎖扣可選用類似“U”形環(huán)的鐵質(zhì)材料。
委托進(jìn)行絕緣工器具應(yīng)力試驗(yàn)和工頻耐壓試驗(yàn):
應(yīng)力試驗(yàn):經(jīng)試驗(yàn)工器具滿足50 kg應(yīng)力試驗(yàn)要求,滿足作業(yè)使用強(qiáng)度。
對(duì)T型架進(jìn)行5 min 45 kV以上工頻耐壓試驗(yàn),檢驗(yàn)合格,滿足配電帶電作業(yè)絕緣工器具的安全要求。
經(jīng)濟(jì)效益方面:?jiǎn)位鼐€路帶電立桿作業(yè)用時(shí)從原來(lái)的平均200 min縮減至164 min,大大降低了作業(yè)時(shí)長(zhǎng),2021年6月以來(lái),我們利用倒“T”型絕緣支撐桿開(kāi)展作業(yè)24次,結(jié)合用戶反饋和成效估算,帶電作業(yè)共減少停電時(shí)戶數(shù)435 h·戶,多供電量約94200 kWh,多供電收益約8.95萬(wàn)元。
社會(huì)效益方面:通過(guò)優(yōu)化配電線路帶電立桿類帶電作業(yè)項(xiàng)目,減少了作業(yè)用時(shí),提高了工作效率,保障客戶安全可靠用電,特別是在迎峰度夏、迎峰度冬期間能夠最大限度地保障民生用電。