黃玉生,劉 活
(廣西錫山礦業(yè)有限公司,廣西 南寧 530022)
隨著廣西大新錳礦開采及基建深度的增加,大側(cè)壓條件下的軟巖巷道將不斷涌現(xiàn),正在基建中的2號(hào)膠帶巷的圍巖變形呈現(xiàn)顯著的軟巖巷道變形特征,前期支護(hù)的巷道兩幫在大側(cè)壓的作用下表現(xiàn)出較嚴(yán)重的回縮移位和開裂現(xiàn)象。
2號(hào)膠帶巷是南方錳業(yè)大新錳礦分公司100萬t/a碳酸錳地下開拓?cái)U(kuò)能工程一部分,將來要承擔(dān)160中段的全部出礦任務(wù),由平巷段638 m和斜井段290 m組成,開挖斷面為10.5 m2,支護(hù)斷面0.8 m2,采用正掘和反掘兩端同時(shí)相向開挖貫通。
圍巖主要巖性為風(fēng)化硅質(zhì)灰?guī)r,夾黑亮的碳質(zhì)泥巖,呈薄層狀,巖層陡傾斜與巷道軸線成80(°)左右夾角,巷道與巖層成順層掘進(jìn),巖層風(fēng)化、氧化、泥化嚴(yán)重,遇水可膨化成泥狀,容易出現(xiàn)片幫、冒頂情況,根據(jù)圍巖特征分類,0~638 m為Ⅳ、Ⅴ弱穩(wěn)定巖層,638~928 m為Ⅲ類中等穩(wěn)定層。
井筒正掘至40 m后頂板開始滴水,隨著掘進(jìn)的深入,滴水逐漸增大,兩幫壁出現(xiàn)了涌水現(xiàn)象,從最初的1 m3/h至掘進(jìn)到100 m后達(dá)到10 m3/h,根據(jù)處在同一地質(zhì)巖層的220水平運(yùn)輸巷的揭露地質(zhì)情況,可以推測,處在同一垂直方向下面的2號(hào)膠帶巷一樣將會(huì)穿過強(qiáng)含水層,涌水量較大的泥巖層,松軟的流砂層等[1]。
在巷道施工上考慮到經(jīng)濟(jì)性、合理性,因此我們在2號(hào)膠帶巷選用了全斷面一次成巷的作業(yè)方式。而在其他基建作業(yè)面對(duì)巷道斷面較大的地面輔助斜坡道,巖層情況較差,不易于全斷面一次掘進(jìn),則采用臺(tái)階工作面先掘巷道上部、后掘下部的方式。對(duì)巷道巖層較好的副井斜坡道、東部至12號(hào)測量線的關(guān)鍵路線,則采用二次爆破的光爆方式,達(dá)到一次成巷的光爆效果。對(duì)副井斜坡道掘進(jìn)探測遇到的溶蝕洞及涌水點(diǎn),則執(zhí)行注漿堵水后再光爆掘進(jìn)的作業(yè)方式。
在2號(hào)膠帶巷施工中,發(fā)現(xiàn)巖層極其容易出現(xiàn)片幫和超挖冒頂,在0~40 m段,需要在超前支護(hù)前提下,才可以光爆放炮出渣,控頂?shù)墓ぷ髁看?。?~10 m特別破碎的地方需要臨時(shí)支護(hù),筑砼支護(hù)后或在錨網(wǎng)噴架前,頂板、邊幫超挖部位需要廢渣充實(shí)回填,填渣量大,難以充分回填,效果不理想。在40~100 m段,掌子面積水嚴(yán)重,泥漿水深達(dá)30 cm,沒有形成有效的排水系統(tǒng),增加了打鉆及爆破難度。
已筑砼支護(hù)的40 m巷道,幾乎全部出現(xiàn)兩幫開裂,巷道內(nèi)斂,最大處寬度由3.0 m縮小到2.9 m,位移量達(dá)到0.1 m左右,大部裂縫呈巷道軸向水平延伸開裂,裂縫錯(cuò)位最寬處達(dá)到0.05 m。顯示出強(qiáng)大的側(cè)壓作用。筑砼段在筑砼過程中,受到潛水?dāng)_動(dòng)的影響,墻基清底不夠徹底,局部會(huì)有浮渣墊底的現(xiàn)象,且浮渣又會(huì)被水流沖刷,墻基出現(xiàn)下沉,也是形成裂縫的一個(gè)因素。
針對(duì)井巷施工中出現(xiàn)的以上問題,特別是大側(cè)壓的強(qiáng)烈表現(xiàn),必須對(duì)其出現(xiàn)問題的成因進(jìn)行探討分析,以利科學(xué)有效地采用相應(yīng)的支護(hù)措施。
1)井巷地壓
開挖前,任何一處的原生巖體受到前后、左右、上下三面六方壓力的擠壓,這種原始應(yīng)力相互作用,大小相等,方向相反,互相牽制抵消,保持在平衡狀態(tài),在巷道開挖后,平衡受到破壞,巷道周圍的巖石,都將發(fā)生變形和破壞[2]。圍巖應(yīng)力重新分布直至穩(wěn)定為止,在逐漸形成自然平衡拱后,頂壓全部傳遞至兩幫巖石上,巷道側(cè)壓的產(chǎn)生示意見圖1。
圖1 巷道側(cè)壓的產(chǎn)生
兩幫巖石所承受的壓力沒有超過巖石本身的強(qiáng)度時(shí),則兩幫巖石沒有壓壞,把壓力傳給底板。底板巖石不堅(jiān)固時(shí),底板將會(huì)鼓起,如兩幫巖石不夠堅(jiān)固,承受不住上面?zhèn)鱽淼膲毫r(shí),兩幫巖石就要沿著圖1所示的斜面垮落下來。這時(shí)由于巷道垮落后的寬度加大,平衡拱也將擴(kuò)大,直到形成圖1中虛線所示新的自然平衡拱為止。這種情況下,兩幫向內(nèi)位移、片幫、支柱彎曲或斷裂,柱腿承受著巖幫垮落所產(chǎn)生的水平推力,這就是巷道的側(cè)壓。從上面分析可以知道,側(cè)壓和底壓其實(shí)都是由頂壓所引起的。
側(cè)壓力的大小,同頂板傳遞壓力大小、兩幫巖石的軟弱破碎程度、巷道高度與寬度、兩幫與頂板巖石性質(zhì)、構(gòu)造與爆破沖擊力大小有關(guān)。若兩幫巖石是軟弱巖層,則出現(xiàn)破碎、膨脹等現(xiàn)象,產(chǎn)生了側(cè)壓的作用。這些壓力主要來源于軟弱巖體的變形傳遞,根源在于頂壓,并與頂壓正相關(guān),因此防治的重點(diǎn)要放在控制頂壓上,而頂壓與巷道的掘進(jìn)及支護(hù)密切相關(guān)。當(dāng)巷道底板結(jié)構(gòu)為軟弱巖層時(shí),底板在水平集中壓力的作用下產(chǎn)生底鼓變形,即底壓。當(dāng)巷道積水,也會(huì)由于巖石膨脹而產(chǎn)生底鼓,嚴(yán)重時(shí),可使巷道嚴(yán)重變形。因此對(duì)于底壓嚴(yán)重的地方,需用帶反底拱形狀的斷面支護(hù)巷道。
2)井巷側(cè)壓
2號(hào)膠帶巷軸向與巖層順層,層理幾乎不膠結(jié),結(jié)構(gòu)離層松散,吸水膨脹極易成粉碎狀,具有碎脹性及膨脹性軟巖特征。巖層與巷道軸向成80(°)左右夾角,開挖后,兩幫破碎膨出點(diǎn)剛好處在拱幫腰線部位,圍巖橫向壓力直接作用于此,致幫位受壓大于殘余圍巖強(qiáng)度,出現(xiàn)移位。根據(jù)理論得知:破碎松散巖層采動(dòng)圈越大,頂壓越大,軟弱巖體的變形傳遞力就越大,所以該地段具備大側(cè)壓形成的地質(zhì)條件。
原巖開挖后,應(yīng)力集中系數(shù)發(fā)生變化,設(shè)巷道開挖前某一點(diǎn)的原巖應(yīng)力為σ,開挖后該點(diǎn)的次生應(yīng)力變?yōu)棣模麄兊谋戎礙=δ/σ,稱為應(yīng)力集中系數(shù),可以用他來表示開挖前后應(yīng)力的變化情況。若K>1,說明巷道開挖后次生應(yīng)力增大了;反之,若K<1,說明巷道開挖后次生應(yīng)力減小了。圍巖應(yīng)力變化的范圍,就是采動(dòng)影響范圍。實(shí)踐分析和理論研究證明,采動(dòng)影響范圍只限于巷道周圍不大的區(qū)域以內(nèi)。一般認(rèn)為采動(dòng)影響半徑是巷道半徑的3~5倍,2號(hào)膠帶巷道為3.5 m,高3.4 m,采動(dòng)范圍在巷道周邊3.5~7.0 m。稱此采動(dòng)范圍內(nèi)的巖體為圍巖,在該范圍外為原巖,圍巖的次生應(yīng)力狀態(tài)與巷道的橫斷面形狀及尺寸有關(guān),曲線形巷道應(yīng)力變化均勻,折線形巷道應(yīng)力會(huì)在角隅處集中,常會(huì)表現(xiàn)出邊幫松石之類。2號(hào)膠帶巷橫斷面是三心拱弧形,在拱形范圍內(nèi)應(yīng)力變化均勻分散。
當(dāng)圍巖應(yīng)力大于圍巖強(qiáng)度時(shí),井巷處于不穩(wěn)定狀態(tài),出現(xiàn)位移變形;當(dāng)兩者相等或圍巖應(yīng)力小于圍巖強(qiáng)度時(shí),井巷處于穩(wěn)定狀態(tài)。所以必須采取光面爆破的開挖方式盡力使爆破對(duì)圍巖的破壞程度達(dá)到最小值,以增加圍巖的強(qiáng)度。
由于大側(cè)壓的表現(xiàn)僅可能存在于軟巖地質(zhì)條件下的井巷之中,兩側(cè)圍巖均處于破碎區(qū)和塑性區(qū),需從強(qiáng)化兩側(cè)圍巖的強(qiáng)度方面考慮措施。根據(jù)巖層不同屬性、不同地壓來源來分析地壓活動(dòng)基本規(guī)律,運(yùn)用科學(xué)的設(shè)計(jì)方法,使支護(hù)結(jié)構(gòu)和施工工藝不斷適應(yīng)圍巖變形的活動(dòng)狀態(tài),以達(dá)到控制圍巖變形,維護(hù)巷道穩(wěn)定的目的。從以下幾個(gè)方面考慮:
1)必須改變傳統(tǒng)的單純提高支護(hù)剛度的思想,支護(hù)結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度應(yīng)與加固圍巖、提高圍巖自承能力相結(jié)合,與圍巖變形及強(qiáng)度相匹配,大量的事例證明,單純提高支護(hù)剛度的方法是難以奏效的。
2)必須采取卸壓、加固與支護(hù)相結(jié)合的方法,統(tǒng)籌考慮、合理安排,對(duì)高地應(yīng)力區(qū),要卸得充分,對(duì)大變形區(qū),要讓得適度,對(duì)松散破碎區(qū),要注意整體加固,對(duì)巷道圍巖整體要支護(hù)住。
3)進(jìn)行圍巖變形量測,準(zhǔn)確地掌握圍巖變形的活動(dòng)狀態(tài),根據(jù)量測結(jié)果反饋的數(shù)據(jù),確定二次支護(hù)結(jié)構(gòu)的參數(shù),確定補(bǔ)強(qiáng)時(shí)間、再次支護(hù)時(shí)間和封底時(shí)間。
4)根據(jù)松軟巖層特征,巷道支護(hù)一般需分次進(jìn)行,巷道開挖的圍巖暴露后,需立即進(jìn)行一次支護(hù),及時(shí)封閉圍巖,使圍巖盡可能減少其強(qiáng)度損失,然后根據(jù)情況,適時(shí)進(jìn)行二次或多次支護(hù)。
從地壓特征分析得出:井巷破壞的原因主要是圍巖應(yīng)力超過了巖體的強(qiáng)度,因此,井巷維護(hù)的基本原則是提高圍巖強(qiáng)度,降低圍巖應(yīng)力,改善圍巖應(yīng)力狀態(tài),以便充分利用圍巖的自承能力去支撐井巷地壓。由此分析可以確定技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的支護(hù)方案。目前廣泛采用光爆錨噴的井巷施工技術(shù),此技術(shù)主要根據(jù)光爆原理、錨桿的支護(hù)原理、噴射混凝土作用原理、網(wǎng)片的作用原理四者理論的有機(jī)結(jié)合的應(yīng)用。
1)維護(hù)和保持圍巖的殘余強(qiáng)度的原則:采用光面爆破等技術(shù),最大限度減少對(duì)圍巖的破壞,在開巷后及時(shí)噴射混凝土以封閉巖面,防止圍巖風(fēng)化潮解,減少圍巖強(qiáng)度損失。
2)恢復(fù)和提高圍巖殘余強(qiáng)度的原則:開巷后,盡快完成支護(hù)的主體結(jié)構(gòu),使圍巖由2向應(yīng)力轉(zhuǎn)為3向應(yīng)力狀態(tài);利用錨桿的錨固力將破碎圍巖錨固起來;對(duì)破碎嚴(yán)重的巖體,進(jìn)行注漿加固。
3)充分發(fā)揮圍巖承載能力的原則:設(shè)計(jì)采用三心拱斷面巷道,用錨噴網(wǎng)和U形鋼可縮性支架全斷面柔性支護(hù),有必要時(shí)進(jìn)行二次澆鋼筋砼進(jìn)行剛性支護(hù)成巷。
4)根據(jù)支護(hù)圍巖共同作用關(guān)系曲線理論,開巷后應(yīng)盡可能及時(shí)地完成支護(hù)的主體結(jié)構(gòu)(可縮性支護(hù)),使之在恒阻可縮或增阻可縮性讓壓的過程中,實(shí)現(xiàn)對(duì)圍巖過度變形趨勢的有效控制。要求支護(hù)時(shí)限盡可能在松動(dòng)圈內(nèi)圍巖破裂縫過度碎脹,破裂巖塊即將失去變形過程中的相互嚙合力而出現(xiàn)松散冒落的狀態(tài)點(diǎn)之前完成,以充分發(fā)揮巷道圍巖的自承能力。
1)地質(zhì)條件為Ⅱ級(jí)以上堅(jiān)固巖體的,井巷光爆掘進(jìn)出空間后,均能安全穩(wěn)定使用[3]。
2)Ⅲ級(jí)中等穩(wěn)固巖層,在打錨桿時(shí)若有局部片幫現(xiàn)象時(shí),則局部采用錨網(wǎng)噴架的加強(qiáng)支護(hù)方案,其余大部直接采用錨網(wǎng)噴支護(hù),若大部頂板松石過多,則在錨網(wǎng)噴架基礎(chǔ)上再增加超前桿支護(hù)。
3)Ⅳ級(jí)以上的軟弱巖層中,則在超前支護(hù)架配合下進(jìn)行短掘短支開挖,邊掘邊噴邊支,及時(shí)封閉圍巖,防止圍巖繼續(xù)氧化或破壞,再采用錨網(wǎng)噴架的永久支護(hù)方式。
4)在松軟或流砂性巖層中掘進(jìn),必須在超前桿的支護(hù)下,嚴(yán)格按照短掘短支方法,小炮爆破后立即施行噴砼臨時(shí)支護(hù),永久支護(hù)至掘進(jìn)工作面之間不超過2 m,并架設(shè)臨時(shí)支護(hù)棚架或特殊支護(hù),若有涌水,采取疏水引流措施后,馬上施行澆筑C25鋼筋混凝土永久支護(hù),筑砼時(shí),須考慮增加埋設(shè)金屬架加強(qiáng)支護(hù),并在拱腳增加鎖腳錨桿,間隔距離為1 m或更小,局部地方或需增加梅花形錨桿加強(qiáng)支護(hù)。
5)對(duì)于碎脹型軟巖,就是破碎嚴(yán)重的巖體,單純依靠錨桿加固不能滿足要求時(shí),則考慮注漿加固,這是提高松散破碎圍巖強(qiáng)度最有效的方法。注漿方式可以采用單獨(dú)注漿或采用外錨內(nèi)注的“錨注式”錨桿。
6)2號(hào)膠帶巷采用長4 m的DN40鋼管進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),沿頂板弧形輪廓線布置,管距小于0.5 m。并確保永久支架距工作面的距離不超過2 m,中途停止掘進(jìn)時(shí),支護(hù)必須緊跟至工作面。
當(dāng)巷道的頂壓、側(cè)壓和地壓都很大時(shí),為了使支架能承受四周的地壓,往往開掘成圓形,但必須考慮到實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。大新錳礦的擴(kuò)能工程為160中段深巷工程,巷道普遍頂壓較大,服務(wù)年限要求較長,關(guān)鍵路線都是主要運(yùn)輸或通風(fēng)巷道,因此選用三心圓弧拱直墻形巷道,其優(yōu)點(diǎn)是既降低了拱高,又避免了應(yīng)力尖點(diǎn)的存在[4]。
井巷的主要支護(hù)方式有:錨噴支護(hù)、錨網(wǎng)噴支護(hù)、錨網(wǎng)噴架支護(hù)、錨噴索支護(hù)、錨網(wǎng)索支護(hù)、錨梁網(wǎng)支護(hù)、錨網(wǎng)架支護(hù)、錨網(wǎng)桁支護(hù)、錨梁網(wǎng)噴注漿聯(lián)合支護(hù)、可縮性金屬支架、錨網(wǎng)噴碹聯(lián)合支護(hù)[2]。目前發(fā)展趨勢是以能主動(dòng)加固圍巖強(qiáng)度的錨噴支護(hù)為主的聯(lián)合支護(hù)方式,在松軟巖層巷道維護(hù)中,錨噴支護(hù)作為一次支護(hù)已被公認(rèn),二次支護(hù)可用錨網(wǎng)噴、錨網(wǎng)以及可縮性金屬支架、錨索,還有采用整體混凝土支護(hù)。
實(shí)踐證明:以錨噴為主的聯(lián)合支護(hù)方式對(duì)松軟巖層的維護(hù)有較好的適應(yīng)性。
利用在工作面附近左側(cè)開挖一個(gè)適當(dāng)大小的集水倉,把集水倉巷道以上的積水通過截水溝引流匯集后,由抽水機(jī)外排至井口地面。
由于巷道圍巖軟弱,必須用光爆的施工方法短掘短支。
對(duì)圍巖不能自承出現(xiàn)過多片幫冒頂?shù)牡囟?,則要考慮先行超前桿支護(hù)。超前小導(dǎo)管支護(hù)的技術(shù)性強(qiáng),對(duì)工人素質(zhì)要求高,難于操作,成本高,在非不得已時(shí)才考慮此種方式,所以我們可以考慮用DN40鋼管作超前支護(hù)替代[5]。
在松軟破碎的巖層中進(jìn)行噴錨作業(yè),必須打超前錨桿預(yù)先護(hù)頂,在動(dòng)壓巷道中,必須采用噴錨加金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù);在有淋水的井巷中噴錨時(shí),必須先做好隔水引流工作。在2#膠帶巷已經(jīng)支護(hù)完成的0~40 m段,因受到破碎圍巖應(yīng)力的作用,引起混凝土斷面的變形、開裂、內(nèi)斂現(xiàn)象,我們采取了以下優(yōu)化組合方案:
1)巷道開挖→鋼支架背網(wǎng)安裝(必要時(shí)加錨桿支護(hù))→初噴50 mm混凝土→后期初噴混凝土穩(wěn)定性好,沒有遭受到破壞→再噴100 mm混凝土,完成支護(hù)。
2)巷道開挖→鋼支架背網(wǎng)安裝(必要時(shí)加錨桿支護(hù))→初噴50 mm混凝土→后期初噴混凝土穩(wěn)定性差,遭受到破壞→澆筑200 mm鋼筋混凝土,完成支護(hù)。改進(jìn)后,節(jié)本保質(zhì),先柔后剛的支護(hù)方式比較適合這種有持續(xù)釋放應(yīng)力的圍巖,柔性支護(hù)可以吸收圍巖釋放的應(yīng)力,從而保護(hù)后期剛性支護(hù),保證支護(hù)不受到破壞。
經(jīng)過40~100 m段采用以上方案的實(shí)踐,目前沒有再出現(xiàn)開裂變形等現(xiàn)象,證明方案是可行的。
對(duì)前期完工但出現(xiàn)開裂的0~40 m段,采用壁后注漿工藝后,再行錨桿加固技術(shù),錨桿采用Ф20 mm×2 500 mm規(guī)格,用樹脂型錨固劑,經(jīng)測抗撥力達(dá)到120 KN,整改加固后,經(jīng)后期6個(gè)月的觀察,沒有再發(fā)生位移現(xiàn)象,說明圍巖加固后,足以抵消圍巖應(yīng)力。
以上的實(shí)踐證明:以錨噴為主的聯(lián)合支護(hù)體系對(duì)松軟巖層的維護(hù)有較好的適應(yīng)性。
1)井巷施工中,若圍巖穩(wěn)定性較差,存在巖層破碎,片幫冒頂現(xiàn)象,并伴有涌水的情況下,施工難度是相當(dāng)大的。
2)2號(hào)膠帶巷在基建開拓階段施工中遇到風(fēng)化硅質(zhì)灰?guī)r,從揭露的巖層看,圍巖穩(wěn)定性較差,頂板較不穩(wěn)固,爆破后存在塌方、超挖、冒頂現(xiàn)象,頂板及兩幫拌有少量涌水、滴水情況,巷道兩幫塌方及涌水更甚些。
3)幫部超挖20~50 cm,特別是左側(cè)巷道,薄層硅質(zhì)巖易松動(dòng)脫落形成邊幫塌方,破碎松散度大,兩幫具備大側(cè)壓產(chǎn)生的條件。
4)在前期的混凝土剛性支護(hù)后,通過對(duì)巷道的變形觀測記錄,發(fā)現(xiàn)巷道兩幫逐漸內(nèi)斂收縮,日位移量明顯過大,加上頂板下沉量作用,至后期出現(xiàn)明顯開裂變形,通過觀測記錄,得知此段巷道開挖穩(wěn)定期約為60 d,說明巷道直接采用筑砼方式的支護(hù)結(jié)構(gòu)不盡合理,認(rèn)為是支護(hù)強(qiáng)度不夠,于是全拱增加了鋼筋制安后筑砼,但后期砼開裂現(xiàn)象依然存在,說明單純提高支護(hù)剛度也是行不通的。
5)通過觀察,變形移位仍在繼續(xù),沒有得到根本性的改變,因此改變支護(hù)工藝,對(duì)全拱進(jìn)行錨網(wǎng)噴架支護(hù)。通過40~100 m段的試驗(yàn),后期沒有發(fā)生開裂移位現(xiàn)象,說明方案是可行的。
6)開裂移位原因:①首先是初次支護(hù)的強(qiáng)度低,采用的是素砼結(jié)構(gòu),待到發(fā)現(xiàn)有巷道開裂時(shí),才馬上增加了鋼筋成為鋼筋砼的支護(hù)結(jié)構(gòu),由于邊幫超挖,采用破碎松散廢渣回填,大量的廢渣空隙造成支護(hù)結(jié)構(gòu)與周邊的圍巖體強(qiáng)度不耦合;②沒有進(jìn)行初次噴漿封閉,致巷道在氧化和水化侵蝕的作用,圍巖強(qiáng)度變小,因此及時(shí)噴漿十分必要;③在采用鋼筋砼支護(hù)方式后,發(fā)現(xiàn)側(cè)壓的作用力仍有較大的破壞作用,邊幫回縮大于預(yù)期,因此我們必須改變單純靠提高支護(hù)剛度的辦法,在松渣回填邊幫后采取錨網(wǎng)噴漿進(jìn)行柔性支護(hù)卸壓、鋼拱架鋼性加固;④錨桿按30(°)角度打入巷道底板鎖拱腳,待壓力穩(wěn)定,后期再二次噴漿支護(hù)補(bǔ)強(qiáng),在遇局部涌水地段,則采用導(dǎo)管引流后噴漿或直接筑砼加強(qiáng)支護(hù)。
由現(xiàn)場觀測和分析可知,此大側(cè)壓力條件下,井巷圍巖的控制方案:支護(hù)采用提高錨桿初次支護(hù)強(qiáng)度和讓壓支護(hù)原則,適當(dāng)加大錨桿直徑、長度和增加錨桿預(yù)緊力并適時(shí)滯后噴射混凝土,在提高圍巖自承能力的同時(shí),在巷道圍巖劇烈變形期進(jìn)行噴護(hù)。
1)不同地質(zhì)巖層條件下,巷道失穩(wěn)、破壞機(jī)理不同,巷道支護(hù)要在現(xiàn)場調(diào)研基礎(chǔ)上進(jìn)行針對(duì)性的支護(hù)設(shè)計(jì)。
2)及時(shí)噴漿對(duì)巷道防止水化,保障圍巖的自承能力對(duì)高應(yīng)力巷道的有效控制具有重要作用。
3)鎖腳錨桿的使用對(duì)巷道拱腳內(nèi)縮移位及防止巷道底鼓效果顯著,應(yīng)予以推廣。
4)大側(cè)壓應(yīng)力的條件下軟巖巷道的控制機(jī)理仍然需要遵循支護(hù)結(jié)構(gòu)與圍巖體的耦合原則,2號(hào)膠帶作為研究區(qū)域的初次支護(hù)強(qiáng)度過低,導(dǎo)致巷道后期維護(hù)困難。