劉興華,黃 鵬
(1.中國(guó)電建集團(tuán)西北勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司,西安 710065;2.國(guó)家水能風(fēng)能研究中心西北分中心,西安 710065)
蝸殼作為水輪發(fā)電機(jī)組的重要組成部分,其結(jié)構(gòu)安全直接影響機(jī)組的穩(wěn)定安全運(yùn)行[1]。中高水頭水電站混流式水輪機(jī)蝸殼結(jié)構(gòu)型式主要有3種:充水保壓蝸殼、鋼蝸殼、直埋蝸殼[2-4]。
巴塘水電站蝸殼承受的內(nèi)水壓力不高,但其尺寸較大。本文根據(jù)巴塘水電站蝸殼結(jié)構(gòu)自身及其外圍鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式,通過(guò)三維有限元數(shù)值模擬方法,對(duì)比分析不同厚度墊層蝸殼方案及直埋蝸殼方案的受力特性,確定蝸殼埋設(shè)方式。
巴塘水電站為地面廠房,總裝機(jī)750MW,單臺(tái)機(jī)容量250MW。蝸殼進(jìn)口段直徑9.87m,蝸殼最大設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力0.92MPa,HD值為908m2。本文以廠房中間機(jī)組段為研究對(duì)象,建立三維有限元模型,上游取至主副廠房分縫處,下游取至尾水管出口處,高度上從尾水管底板開(kāi)挖高程至排架頂部高程。機(jī)組段長(zhǎng)29.5m,寬54.4m,總高度為71.5m。在廠房基礎(chǔ)以下取110.0m范圍的巖石,基巖在廠房上、下游各延伸110.0m。
計(jì)算采用大型有限元分析軟件Ansys。通過(guò)三維有限元的方法計(jì)算。各部位模擬單元方式如表1。整個(gè)計(jì)算模型共255389個(gè)結(jié)點(diǎn),492878個(gè)單元。整體數(shù)值分析模型和混凝土網(wǎng)格如圖1~圖2,蝸殼和墊層網(wǎng)格如圖3~圖4。
圖1 整體模型網(wǎng)格
圖2 混凝土網(wǎng)格
圖3 蝸殼網(wǎng)格
圖4 墊層網(wǎng)格
1.2.1 混凝土
廠房一二期混凝土均采用C25混凝土,彈性模量2.80萬(wàn)MPa,容重25kN/m3,泊松比0.167。
1.2.2 蝸殼和座環(huán)鋼板
彈性模量2.06×105MPa,容重78.5kN/m3,泊松比0.3。
1.2.3 墊層
墊層厚度20mm,容重3.0kN/m3,泊松比0.01;墊層蝸向布置范圍從蝸殼上游止推環(huán)位置的直管段到蝸向272.3°;子午向布置范圍為混凝土與鋼板相交處起24°為墊層起始點(diǎn),末端取腰線位置。
為研究不同墊層彈模對(duì)蝸殼結(jié)構(gòu)及外圍混凝土受力特性的影響,選定墊層包角及平面鋪設(shè)范圍,墊層厚度不變,墊層彈性模量設(shè)為2MPa(即傳力系數(shù)比100MPa/cm),計(jì)算方案以DC-1表示;墊層彈性模量設(shè)為1.0MPa(即傳力系數(shù)比50MPa/cm),計(jì)算方案以DC-2表示。同時(shí),計(jì)算直埋蝸殼與墊層蝸殼結(jié)構(gòu)進(jìn)行對(duì)比,計(jì)算方案以ZM表示。通過(guò)對(duì)蝸殼外圍混凝土應(yīng)力及位移、混凝土承載比、鋼蝸殼及座環(huán)應(yīng)力、蝸殼外圍混凝土配筋結(jié)果等進(jìn)行對(duì)比分析,最后選擇最優(yōu)的墊層參數(shù)。
蝸殼結(jié)構(gòu)計(jì)算主要考慮了結(jié)構(gòu)自重、內(nèi)水壓力、水輪機(jī)層活荷載及機(jī)墩傳來(lái)荷載的作用。本文按持久狀況下基本荷載組合進(jìn)行計(jì)算對(duì)比分析。
計(jì)算分析步驟根據(jù)廠房施工、安裝、運(yùn)行等條件,首先施加施工完建期廠房結(jié)構(gòu)承受的荷載,主要包括鋼蝸殼、機(jī)組設(shè)備和混凝土等結(jié)構(gòu)自重及各樓板活荷載;然后施加電站運(yùn)行期除蝸殼內(nèi)水壓力外的其他水壓力荷載;最后施加電站運(yùn)行期蝸殼內(nèi)水壓力。計(jì)算電站運(yùn)行期蝸殼外包混凝土承擔(dān)內(nèi)水壓力比例采用蝸殼只承擔(dān)內(nèi)水壓力作用的結(jié)果。
表2 蝸殼作用及作用組合
分別對(duì)3種蝸殼方案下6個(gè)典型子午斷面的環(huán)向應(yīng)力和水流向方向的應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算,典型斷面和特征點(diǎn)位置如圖5和圖6,由于篇幅有限,本文僅選取3個(gè)斷面各特征點(diǎn)的應(yīng)力列于表3。
表3 典型斷面特征點(diǎn)環(huán)向和水流向應(yīng)力值 單位:MPa
圖5 蝸殼斷面示意圖
圖6 混凝土特征點(diǎn)示意圖
從各斷面特征點(diǎn)應(yīng)力表可看出:
(1)各計(jì)算方案下蝸殼混凝土典型斷面特征點(diǎn)的環(huán)向應(yīng)力基本為拉應(yīng)力,沿蝸殼徑向遠(yuǎn)離流道的拉應(yīng)力呈減小趨勢(shì)。直埋方案:混凝土內(nèi)圈節(jié)點(diǎn)拉應(yīng)力比較大,基本都大于混凝土抗拉強(qiáng)度;墊層方案:鋪設(shè)墊層的區(qū)域顯然小于未鋪設(shè)墊層的區(qū)域混凝土內(nèi)圈結(jié)點(diǎn)拉應(yīng)力,表明鋼蝸殼鋪設(shè)墊層后有利于改善蝸殼外圍混凝土的受力情況。
(2)蝸殼混凝土的環(huán)向應(yīng)力沿蝸向呈減小趨勢(shì),主要是由于蝸殼管徑變小的同時(shí)外圍混凝土厚度變大。蝸殼直管段混凝土的環(huán)向應(yīng)力明顯大于其他斷面。
(3)針對(duì)不同的蝸殼典型斷面,水流向的應(yīng)力分布規(guī)律有所不同。直埋方案和墊層方案1#~6#斷面水流向應(yīng)力除了座環(huán)上、下部混凝土受壓之外,其余部位的混凝土主要受拉,但拉應(yīng)力的數(shù)值不大,直埋方案的拉應(yīng)力值普遍大于墊層方案。對(duì)同一斷面而言,設(shè)置墊層與否對(duì)水流向應(yīng)力的影響不明顯,即設(shè)有墊層的上半部混凝土水流向應(yīng)力并不一定小于無(wú)墊層的下半部,甚至還略微大一些。
(4)蝸殼外圍混凝土最大主應(yīng)力達(dá)到C25設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度的區(qū)域主要集中出現(xiàn)在蝸殼直管段未包墊層區(qū)域。隨著墊層彈模的減小,墊層外圍混凝土應(yīng)力隨之減小。
3種蝸殼方案下6個(gè)典型斷面鋼蝸殼各特征點(diǎn)的環(huán)向應(yīng)力,典型斷面如圖4,鋼蝸殼各征點(diǎn)位置如圖7,根據(jù)式(1)計(jì)算了蝸殼外圍混凝土的承載比,各典型斷面的蝸殼混凝土上下半周承載比如表4。
表4 典型斷面混凝土承載比 單位:%
圖7 蝸殼斷面特征點(diǎn)位置
式中 δ為鋼蝸殼厚度(mm);r為鋼蝸殼半徑(mm);σ0為鋼蝸殼環(huán)向應(yīng)力平均值(MPa);p為鋼蝸殼設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力(含水擊壓力),本工程為0.92MPa。
從各方案計(jì)算斷面承載比分析:
(1)ZM方案蝸殼上半周的環(huán)向應(yīng)力高于下半周的,上半周的混凝土承載比在80%左右,下半周的混凝土承載比在90%左右,各斷面整體承載比在85%左右。
(2)DC-1方案蝸殼1#~6#鋪設(shè)墊層的管節(jié),蝸殼上半周的環(huán)向應(yīng)力明顯高于下半周的,上半周的混凝土承載比在28%~43%,下半周的混凝土承載比在61%~70%,各斷面的整體承載比在45%~56%。相較于ZM方案,DC-1方案各斷面的混凝土承載比明顯減小,顯然鋪設(shè)合理的墊層可減少外圍混凝土承擔(dān)內(nèi)水壓力比例,有利于外圍混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
(3)對(duì)于DC-2方案,墊層彈模由2.0MPa減小至1.0MPa。與DC-1方案相比,各斷面的混凝土承載比進(jìn)一步減小。上半周混凝土的承載比在18%~36%,下半周的混凝土承載比在51%~61%,各斷面的整體承載比在34%~48%,分布規(guī)律與DC-1方案類(lèi)似。
根據(jù)計(jì)算結(jié)果,整理了ZM、DC-1和DC-2方案下鋼蝸殼的Mises應(yīng)力,分別見(jiàn)圖7~圖9。從圖中可看出:
圖7 ZM方案蝸殼Mises應(yīng)力云圖 單位:MPa
圖8 DC-1方案蝸殼Mises應(yīng)力云圖 單位:MPa
圖9 DC-2方案蝸殼Mises應(yīng)力云圖 單位:MPa
(1)ZM方案中,在座環(huán)頂部混凝土較薄甚至無(wú)混凝土位置,蝸殼Mises應(yīng)力較大,但不超過(guò)64MPa,其他位置的Mises應(yīng)力一般不超過(guò)22MPa。
(2)DC-1方案中,鋪設(shè)墊層部位的鋼蝸殼應(yīng)力較大,Mises應(yīng)力一般不超過(guò)157MPa,而在未設(shè)墊層的下半周,鋼蝸殼Mises應(yīng)力數(shù)值較小,一般不超過(guò)54MPa。
(3)DC-2方案中,鋪設(shè)墊層部位的鋼蝸殼應(yīng)力較大,Mises應(yīng)力一般不超過(guò)180MPa,而在未設(shè)墊層的下半周,鋼蝸殼Mises應(yīng)力數(shù)值較小,一般不超過(guò)61MPa。
DC-1與DC-2方案相比,無(wú)論是蝸殼應(yīng)力分布還是大小都比較接近,均能使蝸殼應(yīng)力小于其允許應(yīng)力;但DC-2方案蝸殼應(yīng)力數(shù)值有小幅度的增加。
(4)各方案下,鋼蝸殼的Mises應(yīng)力均能滿足材料強(qiáng)度要求,在蝸殼鋼板與座環(huán)連接處、蝸殼外露部位的應(yīng)力集中均比較明顯,尤其是直埋方案下,外露部位的應(yīng)力存在應(yīng)力突變,蝸殼鋼板整體結(jié)構(gòu)受力不均勻。顯然,在墊層方案下,不僅可發(fā)揮埋入混凝土內(nèi)的蝸殼鋼板承擔(dān)內(nèi)水壓力的能力,還能使蝸殼整體結(jié)構(gòu)的應(yīng)力均勻。
本文通過(guò)對(duì)直埋蝸殼及墊層蝸殼不同墊層彈模方案的計(jì)算比較,分析蝸殼外圍混凝土應(yīng)力、承載比及鋼蝸殼應(yīng)力得出如下結(jié)論:
(1)從蝸殼外圍混凝土的受力狀態(tài)來(lái)看,直埋方案蝸殼外圍混凝土的環(huán)向和水流向應(yīng)力均大于墊層方案,且大部分區(qū)域沿徑向遠(yuǎn)離蝸殼的環(huán)向拉應(yīng)力逐漸減小。墊層方案下,鋪設(shè)墊層的區(qū)域顯然小于未鋪設(shè)墊層的區(qū)域混凝土內(nèi)圈結(jié)點(diǎn)環(huán)向拉應(yīng)力,說(shuō)明設(shè)置墊層對(duì)于減小蝸殼外圍混凝土拉應(yīng)力是有利的。
(2)從蝸殼外圍混凝土內(nèi)水壓力承載比來(lái)看,ZM方案蝸殼各斷面承載比在85%左右,DC-1方案各斷面承載比在45%~56%,DC-2方案各斷面承載比在34%~48%,顯然鋪設(shè)合理的墊層可以減少外圍混凝土承擔(dān)內(nèi)水壓力比例,有利于外圍混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
(3)各方案下,鋼蝸殼的Mises應(yīng)力均能滿足材料強(qiáng)度要求,在蝸殼鋼板與座環(huán)連接處、蝸殼外露部位的應(yīng)力集中均比較明顯,尤其是直埋方案下,外露部位的應(yīng)力存在應(yīng)力突變,蝸殼鋼板整體結(jié)構(gòu)受力不均勻。顯然,在墊層方案下,不僅可以發(fā)揮埋入混凝土內(nèi)的蝸殼鋼板承擔(dān)內(nèi)水壓力的能力,還能使蝸殼整體結(jié)構(gòu)的應(yīng)力均勻。
(4)本文基于巴塘水電站工程實(shí)際情況,通過(guò)有限元計(jì)算分析,對(duì)不同蝸殼結(jié)構(gòu)型式受力特性對(duì)比研究,對(duì)同類(lèi)工程具有一定參考意義。