梁松濤 黎政南
摘要:現(xiàn)今社會科學(xué)技術(shù)水平發(fā)展迅速,促使我國電氣儀表自動化控制技術(shù)得到了快速發(fā)展,這對我國的工業(yè)發(fā)展起到了重要的積極意義。傳統(tǒng)電氣儀表的應(yīng)用無法從源頭上滿足人們的實(shí)際需求,經(jīng)常會出現(xiàn)各種疏忽導(dǎo)致安全事故的出現(xiàn),所以人們在工作中為了電氣儀表的數(shù)據(jù)能夠更加準(zhǔn)確,避免在實(shí)際工作開展中存在缺陷,就開始基于PLC技術(shù)實(shí)現(xiàn)電氣儀表自動化控制。
關(guān)鍵詞:PLC;電氣儀表;自動化控制
前言:
在電氣儀表自動化控制系統(tǒng)的運(yùn)行中,是建立在自動化操作平臺基礎(chǔ)之上開展的工作,將工作中產(chǎn)生的各項(xiàng)數(shù)據(jù)收集并處理,將其上傳至系統(tǒng)可以對所有的數(shù)據(jù)展開對比分析,繼而實(shí)現(xiàn)對設(shè)備運(yùn)行的性能分析與故障排查,在傳統(tǒng)的電氣儀表控制中,采用的是人力實(shí)現(xiàn)對數(shù)據(jù)的采集與分析,且是周期性的開展工作,就增加了電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障的概率,使用PLC技術(shù)可以有效的改變對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測。
一、PLC技術(shù)在電氣儀表自動控制中的應(yīng)用
(一)設(shè)定電氣儀表參數(shù)
將PLC技術(shù)應(yīng)用在電氣儀表的自動化控制中,可以更好的實(shí)現(xiàn)對儀表實(shí)際運(yùn)行的檢測,繼而實(shí)現(xiàn)對數(shù)據(jù)信息的采集。數(shù)據(jù)信息資料的準(zhǔn)確率是保障電器設(shè)備能夠正常運(yùn)行的條件,所以在數(shù)據(jù)檢測的過程中需要重視驗(yàn)證,將PLC技術(shù)應(yīng)用在電氣儀表自動化控制中,工作人員可以通過計(jì)算機(jī)直觀的看到各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù),且PLC技術(shù)還具有存儲功能,將收集到的數(shù)據(jù)信息存儲起來,在內(nèi)部對所有的數(shù)據(jù)信息展開分析,并繪制出電氣儀表設(shè)備運(yùn)行的參數(shù)圖。
(二)故障預(yù)測
雖然PLC在實(shí)際應(yīng)用中有著比較強(qiáng)的抗干擾能力,但是其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)是非常簡單的,且內(nèi)部的零件非常脆弱,比較容易出現(xiàn)故障,當(dāng)電氣儀表經(jīng)過長時間的運(yùn)行使用,就會提升設(shè)備的故障概率。為了解決工作開展中存在的PLC控制系統(tǒng)故障問題,需要適當(dāng)?shù)母囊恍┚€路,在PLC控制電氣儀表的過程中主要是使用的繼電器與接觸器,所構(gòu)成的一系列的控制方案,繼而在此基礎(chǔ)之上添加應(yīng)用一些具有高穩(wěn)定性的元器件,實(shí)現(xiàn)對設(shè)備運(yùn)行誤差的調(diào)整,并優(yōu)化了PLC實(shí)際運(yùn)行的環(huán)境,有效的避免設(shè)備使用中故障的出現(xiàn)。
(三)電氣儀表自動化控制
在應(yīng)用過程中設(shè)置好相關(guān)的參數(shù)之后,參數(shù)就會直接的存儲在PLC的記憶模塊中,并將其傳輸?shù)接?jì)算機(jī)軟件生成相應(yīng)的圖表,將其存放到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中,當(dāng)工作中需要使用各項(xiàng)數(shù)據(jù)時,用戶可以直接調(diào)用各項(xiàng)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行查看。在PLC自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用中,電子元器件的使用是非常重要的,直接影響到了整體系統(tǒng)運(yùn)行的性能與使用的穩(wěn)定性,所以要有規(guī)律的對元器件的質(zhì)量與使用壽命展開檢查。電氣儀表在工作運(yùn)行中,數(shù)據(jù)信息資料是會被PLC收集的,繼而通過邏輯運(yùn)算實(shí)現(xiàn)對數(shù)據(jù)的分析,并將存在的問題進(jìn)行有效的反饋,以此實(shí)現(xiàn)對電氣儀表相關(guān)參數(shù)的更改。
二、強(qiáng)化PLC在電氣儀表自動化控制中的應(yīng)用
(一)加大對PLC電氣儀表自動化控制的研究
想要促進(jìn)PLC技術(shù)更好的融合在電氣儀表自動化控制中,需要研究人員掌握PLC技術(shù)的發(fā)展詳情,并且明確電氣儀表自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展需要有著怎樣的需求,在使用PLC系統(tǒng)之前,要開展大量的基礎(chǔ)性試驗(yàn)工作。PLC技術(shù)的使用有著非常強(qiáng)的實(shí)際操作性,無法直接的應(yīng)用在電氣儀表自動化控制系統(tǒng)中,需要在不斷的研究與實(shí)踐工作開展中,完善該技術(shù)在電氣儀表自動化中的控制理論研究,才能夠更好的強(qiáng)化使用電氣儀表自動化控制中的PLC技術(shù)。
(二)強(qiáng)化技術(shù)人員培訓(xùn)工作開展
對PLC技術(shù)的實(shí)際操作應(yīng)用是非常簡單的,但是想要在工作開展中靈活的應(yīng)用還是需要技術(shù)人員具有一定的計(jì)算機(jī)知識,所以PLC電氣儀表自動化控制系統(tǒng)的成功運(yùn)行,與工作人員之間的專業(yè)素養(yǎng)有著直接的聯(lián)系,就需要不斷的加強(qiáng)對技術(shù)人員的專業(yè)化培訓(xùn)工作。同時加強(qiáng)各種實(shí)踐操作練習(xí),提升技術(shù)人員的PLC操作能力,最好是具備有一定的編程能力,這樣一來就能夠保障技術(shù)人員可以在系統(tǒng)的運(yùn)行過程中,根據(jù)問題的存在適當(dāng)?shù)恼{(diào)整PLC系統(tǒng)的實(shí)際操作功能,進(jìn)一步強(qiáng)化控制系統(tǒng)的實(shí)際控制效果。
(三)建立起PLC使用標(biāo)準(zhǔn)
所有的技術(shù)應(yīng)用都離不開標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定,規(guī)定的設(shè)立主要是為了規(guī)范操作人員的工作開展,為工作人員的實(shí)際操作提供一個良好的參照依據(jù),因?yàn)镻LC模塊之間有著非常強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性,比較容易在工作中出現(xiàn)故障問題,所以需要在工作開展中建立起嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)PLC技術(shù)應(yīng)用的嚴(yán)格要求。只有在工作開展中建立起嚴(yán)格的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),才能夠避免因?yàn)椴僮魇д`導(dǎo)致PLC技術(shù)的應(yīng)用出現(xiàn)故障,并導(dǎo)致整個控制系統(tǒng)出現(xiàn)失效的問題發(fā)生,所以必須要在工作開展中建立起一個健全的技能操作標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范流程,從而降低工作開展中出現(xiàn)的各種系統(tǒng)故障問題。
三、PLC技術(shù)在電氣儀表自動控制中的發(fā)展趨勢
PLC技術(shù)的出現(xiàn)已經(jīng)有了很長的時間,現(xiàn)今對其功能的開發(fā)與使用已經(jīng)逐漸趨于飽和,并呈現(xiàn)出后勁不足的趨勢,所以需要將PLC技術(shù)與先進(jìn)技術(shù)融合使用,只有這樣才能夠促進(jìn)PLC技術(shù)的不斷發(fā)展。在電氣儀表自動化控制中使用PLC技術(shù),加以集散控制系統(tǒng)的使用,形成一種全新的控制系統(tǒng),我們將其稱之為現(xiàn)場總線控制系統(tǒng),在操作過程中開放性比較高,且各個系統(tǒng)之間的互操作性比較高,繼承了PLC自身的優(yōu)勢,便于現(xiàn)場的安裝與使用,且實(shí)現(xiàn)了電氣設(shè)備的數(shù)字化、智能化發(fā)展。
(一)提升PLC控制系統(tǒng)使用中的可靠性與抗干擾性
雖然在使用PLC的過程中,其自身具有一定的強(qiáng)抗干擾能力,但是這樣自身所具有的能力還是有限的,因?yàn)殡姎庠O(shè)備在日常的工作開展中,必然會出現(xiàn)大量的電磁干擾,如果長時間的在電氣系統(tǒng)旁邊使用PLC,就會導(dǎo)致其邏輯運(yùn)算工作在開展過程中出現(xiàn)偏差,一旦PLC邏輯運(yùn)算出現(xiàn)偏差,就會導(dǎo)致數(shù)據(jù)因?yàn)榉治龀霈F(xiàn)錯誤,無法正常的反饋信息,繼而導(dǎo)致電氣系統(tǒng)出現(xiàn)各種故障。所以在今后的行業(yè)發(fā)展過程中,需要不斷的提升PLC使用過程中的抗干擾能力,PLC技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過程中各個零部件之間存在著非常強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性,如果其中的一個接線出現(xiàn)問題,都會導(dǎo)致整體出現(xiàn)邏輯運(yùn)算錯誤的問題,這也就要求在提升PLC控制系統(tǒng)自身抗干擾能力的同時,還要進(jìn)一步的提升其自身的可靠性,可以通過單獨(dú)隔離PLC的方式或者添加使用新型材料,以此提升工作開展中的抗干擾能力,還需要定期的對所使用的PLC零件進(jìn)行有效的檢測,只有這樣才能夠及時的發(fā)現(xiàn)PLC在使用過程中存在的邏輯原酸等問題,強(qiáng)化控制系統(tǒng)使用過程中的可靠性。
(二)網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化方向的發(fā)展
將PLC技術(shù)與集散控制系統(tǒng)有效的結(jié)合在一起,就會產(chǎn)生現(xiàn)場總線控制系統(tǒng),在對該系統(tǒng)使用的過程中,有著更高的開放性,可以實(shí)現(xiàn)整個控制系統(tǒng)的更好互操作性,有效的繼承了PLC與及集散控制系統(tǒng)使用過程中的有點(diǎn),不僅僅在實(shí)際應(yīng)用中有著準(zhǔn)確度高、誤碼率低等特點(diǎn),其結(jié)構(gòu)與性能的使用也是更加標(biāo)準(zhǔn)化,方便開展各種維修與安裝工作,并且可以更加合理的實(shí)現(xiàn)電子設(shè)備使用過程中的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化以及智能化發(fā)展。在未來的發(fā)展中現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的使用會不斷的發(fā)展,并且還會在電氣儀表自動化控制中得到更加廣泛的使用。隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷發(fā)展,促使科學(xué)技術(shù)水平得到不斷的發(fā)展,而PLC技術(shù)在不斷的使用過程中也變得更加完善,其中所具備的功能也變得更加全面,對于企業(yè)的生產(chǎn)工作開展帶來了很多的便利,促進(jìn)現(xiàn)今生產(chǎn)工作開展方式,向著快捷、方便的方向不斷的發(fā)展。
(三)電氣儀表自動化控制的實(shí)現(xiàn)
對電氣儀表設(shè)備進(jìn)行校正之后,會將所有的數(shù)據(jù)信息存儲在計(jì)算機(jī)中,系統(tǒng)也會將相應(yīng)的存儲信息傳輸?shù)綄?yīng)工作的站中,并最終通過使用Web服務(wù)器實(shí)現(xiàn)對電氣儀表信息的傳輸,便于所有的用戶進(jìn)行查詢。在基于PLC技術(shù)使用的基礎(chǔ)之上,自動化控制方法是由多個部分組成的,其中最為重要的就是電子元器件,自動化元器件的選擇使用,對于電氣儀表自動化控制系統(tǒng)的實(shí)際使用性能產(chǎn)生一定的影響,所以只有在工作開展中選擇使用正確的元器件,才能夠保障系統(tǒng)的長期穩(wěn)定使用。
結(jié)語:
PLC技術(shù)與電氣儀表自動化控制系統(tǒng)的融合使用,有著比較高的適配性,且相對于其他技術(shù)的使用有著明顯的優(yōu)勢,所以在搭建PLC技術(shù)在系統(tǒng)中使用的環(huán)境時,有效的解決傳統(tǒng)使用中存在的電氣儀表控制方案不足的現(xiàn)象,同時起到節(jié)省人力提升操作電氣系統(tǒng)工作的安全性,這樣的方法在實(shí)際應(yīng)用中簡單高效,值得在行業(yè)中廣泛的推廣使用。
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