蔣飛兵
摘要:過濾分離器在天然氣場站中發(fā)揮著重要作用,是天然氣輸氣站場重要設(shè)備組成部分之一, 其安全生產(chǎn)運(yùn)行至關(guān)重要。從而需要在日常工作中對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),通過及時(shí)開展檢維修,探索運(yùn)行規(guī)律和特點(diǎn),強(qiáng)化過濾分離器的運(yùn)行管理,確保安全、可靠運(yùn)行,顯得尤為重要。通過對(duì)過濾分離器運(yùn)行和檢修問題的有效處理,能保證設(shè)備正常安全生產(chǎn)運(yùn)行。
關(guān)鍵詞;輸氣站;過濾分離器;維護(hù);管理
前言
天然氣作為一種清潔的優(yōu)質(zhì)能源,在國家能源結(jié)構(gòu)中也處于重要的戰(zhàn)略地位,其穩(wěn)定和安全對(duì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展非常重要。由于現(xiàn)場條件、環(huán)境、氣質(zhì)情況的不同,天然氣在實(shí)際輸送中攜帶有巖石顆粒、泥沙、粉塵以及液體等雜質(zhì),在站場運(yùn)行過程中由于這些固液雜質(zhì)的存在和聯(lián)合作用,會(huì)使管道、閥門、計(jì)量設(shè)備等產(chǎn)生磨損、腐蝕、甚至堵塞。過濾分離器作為輸氣站場的重要?dú)赓|(zhì)凈化設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了過濾去除雜質(zhì)作用,確保站場設(shè)備、儀表的安全平穩(wěn)運(yùn)行,因此,保證過濾分離器的正常運(yùn)行具有十分重要的意義。
1.過濾分離器結(jié)構(gòu)與原理
結(jié)構(gòu)組成:過濾分離器主要由進(jìn)料布?xì)馇?,匯流出料腔,捕霧器,集液槽等組成。采用臥式、快開盲板結(jié)構(gòu),作為壓力容器,除了設(shè)備本體以外還有安全閥、壓力表以及差壓變送器等附屬部件。
工作原理:天然氣進(jìn)入過濾分離器,首先撞擊在支撐濾芯的支撐管(避免氣流直接沖擊濾芯,造成濾材的提前損壞)上,較大的固液顆粒被初步分離,并在重力的作用下沉降到容器底部(定期從排污口排出)。其次從外向里通過過濾聚結(jié)濾芯,固體顆粒被過濾介質(zhì)截留,液體顆粒則因過濾介質(zhì)聚結(jié)功能而在濾芯的內(nèi)表面逐漸聚結(jié)長大。當(dāng)液滴到達(dá)一定尺寸時(shí)會(huì)因氣流的沖擊作用從內(nèi)表面脫落出來而進(jìn)入濾芯內(nèi)部流道而后進(jìn)入?yún)R流出料腔。在匯流出料腔內(nèi),較大的液珠依靠重力沉降分離出來,此外,在匯流出料腔,還設(shè)有分離元件,它能有效的捕集液滴,以防止出口液滴的被夾帶,進(jìn)一步提高分離效果。最后潔凈的氣體流出過濾分離器,隨著天然氣通過量的增加,沉積在濾芯上的顆粒會(huì)引起過濾器壓差的增加,當(dāng)壓差上升到規(guī)定值時(shí),說明濾芯已被嚴(yán)重堵塞,應(yīng)該及時(shí)更換。如果未設(shè)置有壓差計(jì),可以通過前后壓力表觀察壓力差變化;另外,也可以通過相同支路分離過濾后勻速管流量計(jì)的瞬時(shí)值進(jìn)行對(duì)比,從而判斷堵塞情況。
2.過濾分離器日常運(yùn)行存在哪些風(fēng)險(xiǎn)及消減措施
2.1憋壓爆炸
當(dāng)過濾分離器的濾芯被堵時(shí),過濾分離器前后壓差會(huì)變大,如果不能及時(shí)處理,將會(huì)造成嚴(yán)重后果。減小風(fēng)險(xiǎn)的措施:嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,時(shí)刻注意壓力變化。
2.2 腐蝕穿孔
天然氣中含有少量腐蝕性氣體,在過濾分離器中這些腐蝕性氣體很容易與水結(jié)合而殘留在過濾分離器上,長時(shí)間腐蝕的話可能造成腐蝕穿孔。減小風(fēng)險(xiǎn)的措施:加強(qiáng)巡檢和定期檢驗(yàn),嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。
2.3天然氣泄漏
閥門不緊,快開盲板泄露都會(huì)引發(fā)天然氣泄露。減小風(fēng)險(xiǎn)的措施:加強(qiáng)巡檢和作業(yè)監(jiān)督,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。
3.過濾分離器的日常管理
過濾分離器是管道安全運(yùn)行最重要的部件,具有工作條件復(fù)雜、工作時(shí)間長等特點(diǎn),管理起來具有一定的難度。很多問題的發(fā)生都是因?yàn)槿粘9芾聿煌晟茖?dǎo)致,所以做好過濾分離器的日常管理工作非常必要。
3.1? 技術(shù)資料管理
一是包括國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),過濾分離器的規(guī)格型號(hào)、制造廠家、工作壓力、工作溫度、使用介質(zhì)、設(shè)計(jì)處理量、過濾精度及濾芯數(shù)量、型號(hào)等;二是包括壓力容器年檢、日常檢修和常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、周期、技術(shù)條件、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及檢修記錄、完成情況報(bào)表等技術(shù)資料。
3.2? 檢維修管理
包括壓力容器年檢、日常維護(hù)和定期維護(hù),壓力容器年檢第一投用需進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn),檢驗(yàn)后評(píng)級(jí),安全狀況良好方可投入使用,6年后再進(jìn)行第二次內(nèi)外部檢驗(yàn),內(nèi)部檢驗(yàn)要有資質(zhì)的檢測單位人員進(jìn)行,外部檢驗(yàn)需每年都檢。日常維護(hù)有安全閥檢定、壓力表檢定、過濾分離器排污等操作,做好相關(guān)記錄并總結(jié),利于以后開展工作;定期維護(hù)是春秋檢工作,要系統(tǒng)性、整體性進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng)做好相關(guān)記錄并更新臺(tái)賬,做好問題的總結(jié)。
3.3? 操作人員管理
一是操作人員必須熟知過濾分離器的工藝流程(包括站場工藝流程)、結(jié)構(gòu)、原理、性能、操作,各部件名稱、代號(hào)、位置和作用;二是操作人員必須熟練掌握分離器的運(yùn)行參數(shù)范圍及設(shè)定值,以便檢查時(shí)能夠及時(shí)、準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)和處理問題;三是操作人員必須加強(qiáng)巡檢管理,制定巡檢制度、巡檢路線、周期來降低設(shè)備故障率。
3.4? 備品備件管理
建立備品備件管理制度,如出入庫制度、物資管理制度、日常盤庫管理制度等,指定專職物資管理人員進(jìn)行備品備件管理,規(guī)范備品備件管理;過濾分離器部件多、易損件多,將過濾分離器備品備件納入物資管理系統(tǒng),進(jìn)行網(wǎng)上動(dòng)態(tài)管理,方便物資管理人員及時(shí)掌握備品備件使用及庫存情況;及時(shí)提報(bào)備品備件物資計(jì)劃,重點(diǎn)包括濾芯、墊片、密封圈、壓力表、差壓表等,確保備件充裕、完備。
3.5? 現(xiàn)場設(shè)備標(biāo)志管理
包括過濾分離器的銘牌、漆色、標(biāo)志及噴涂的使用證號(hào)碼符合有關(guān)規(guī)定,安全警示標(biāo)識(shí)等內(nèi)容應(yīng)正確醒目。
3.6? 過濾分離器濾芯及污物管理
一是對(duì)過濾分離器在運(yùn)行中產(chǎn)生的廢液和雜質(zhì),集中排入排污罐,二是更換下的廢舊濾芯,集中存入危廢暫存間,然后聯(lián)系有資質(zhì)的的危廢處理單位進(jìn)行集中處理,全程更進(jìn),做到合法合規(guī)。
3.7過濾分離器的完整性管理
要確保過濾分離器的系統(tǒng)性完整,就要保證各部件齊全并完好,包括快開盲板、安全閥、壓力表、液位計(jì)等各部件完好無損,出現(xiàn)故障和損壞的部件應(yīng)及時(shí)維修或更換,保證過濾器在生產(chǎn)運(yùn)行中安全可靠。
4.過濾分離器的維護(hù)
過濾分離器使用的前提和基礎(chǔ)是日常的維護(hù)和保養(yǎng),設(shè)備在長期的、不同環(huán)境(包括惡劣環(huán)境)中的使用過程中,過濾分離器的穩(wěn)定性、可靠性、使用效益均會(huì)相當(dāng)程度的降低,甚至?xí)?dǎo)致喪失其固有的基本性能,無法正常運(yùn)行。因此必須做好日常的維護(hù)和保養(yǎng)工作,定期對(duì)維護(hù)、保養(yǎng)情況進(jìn)行檢測,并認(rèn)真做好記錄。
4.1? 過濾分離器本體檢查及維護(hù)
過濾分離器的本體、接口(閥門、管路)部位、焊接接頭等無裂紋、過熱、變形、泄漏、損傷等;外表面無腐蝕,無異常結(jié)霜、結(jié)露等;保溫層無破損、脫落、潮濕、跑冷;過濾分離器與相鄰管道或者構(gòu)件無異常振動(dòng)、響聲或者相互摩擦;支承或者支座無損壞,基礎(chǔ)無下沉、傾斜、開裂、緊固螺栓齊全、完好、無松動(dòng);排污裝置完好;運(yùn)行期間無超壓、超溫、超量等現(xiàn)象;接地裝置符合要求;快開盲板安全聯(lián)鎖裝置符合要求、無泄漏;過濾器堵塞情況,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況清潔或更換過濾器等。
4.2? 快開盲板檢查及維護(hù)
快開盲板是保證過濾分離器工作的重要設(shè)備,輸氣站場目前所用快開盲板采用環(huán)鎖型結(jié)構(gòu),鎖環(huán)由一大段和一小段兩段組成,環(huán)鎖的一小段和手動(dòng)壓力報(bào)警裝置即泄壓螺栓總成為一個(gè)整體。在維護(hù)時(shí)要仔細(xì)結(jié)合它的使用情況,定期對(duì)盲板的主要承壓件(如盲板蓋、筒體外表)進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕或有裂紋,要及時(shí)查找原因,并妥善處理;每次開關(guān)操作后,檢查密封圈是否存在損壞、過度磨損、變形的情況,檢查密封槽是否存在銹蝕、污物等雜質(zhì),應(yīng)對(duì)密封膠圈及密封槽進(jìn)行清洗、并涂抹潤滑油,更換破損的密封圈,以防止密封不嚴(yán)發(fā)生泄漏。
4.3? 閥門檢查及維護(hù)
檢查閥門有無內(nèi)外泄漏、操作是否靈活、閥位指示是否正常;檢查安全閥鉛封,防止他人隨意擰動(dòng)彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲,并每年做一次定期檢驗(yàn)。
4.4 儀表檢查及維護(hù)
檢查分離器的壓力、溫度、流量、液位計(jì),查看是否在過濾分離器所要求的允許范圍內(nèi),注意及時(shí)記錄過濾式分離器壓差值,如果過濾分離器前后差壓達(dá)到報(bào)警極限(0.1MPa),應(yīng)立即切換備用過濾分離器,停運(yùn)事故分離器,按照排污操作規(guī)程先將設(shè)備進(jìn)行放空降壓,然后打開排污閥排污,注意傾聽管內(nèi)流動(dòng)聲音,一旦有氣流聲,馬上關(guān)閉排污閥。繼續(xù)放空活排污,壓力降為零后,打開快開盲板更換濾芯。如果差壓仍未恢復(fù)到正常范圍,那么及時(shí)報(bào)告調(diào)控中心及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織維修。
結(jié)語:
過濾分離器的安全運(yùn)行是天然氣安全輸送的重要保障,只有不斷加強(qiáng)設(shè)備的管理,才能實(shí)現(xiàn)過濾分離器效益的最大化,才能確保整個(gè)系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運(yùn)行。管理人員在平時(shí)就應(yīng)該重視起對(duì)過濾分離器的管理工作,從而落實(shí)各類預(yù)防措施,確保運(yùn)行狀態(tài)良好,提高過濾分離器的使用安全性。
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