化工機械設備潤滑故障和管理

蘭毅軒

摘要：隨著經(jīng)濟的變革，我國的化工行業(yè)也隨著社會的進步在不斷的變化發(fā)展?；C械設備的應用與創(chuàng)新能力在逐步增強，由于化工行業(yè)機械設備的更新?lián)Q代比較快，在實際的應用過程中會出現(xiàn)一些問題，所以在實際工作的應用過程中保障設備的全速運轉(zhuǎn)是一件非常有意義的事情。在工作要要及時的對設備的運行狀態(tài)進行檢查，對設備的關鍵部位要及時潤滑，并處理可能遇到的故障問題?；诖?，本文分析探討了化工機械設備的潤滑故障和管理。

關鍵詞：化工機械設備;潤滑;故障;管理

前言：

在化工機械設備的運轉(zhuǎn)過程中，因為各個部位之間會因為不停的運轉(zhuǎn)就會產(chǎn)生一些摩擦，而在長時間的摩擦后就會發(fā)生設備的潤滑不足的情況，讓設備的機械性能大幅下降，會嚴重的影響工業(yè)生產(chǎn)的效率與質(zhì)量，并且零部件之間的摩擦還會導致一些零件的損壞，讓生產(chǎn)的效率降低，生產(chǎn)的成本提升，也會對機械設備的安全性能受到威脅，會對員工的生命財產(chǎn)安全遭受侵害。所以在使用過程中要積極的對設備進行檢查維護工作，讓其中的零件得到充分的潤滑，降低他們的摩擦能率，保持良好的運行狀態(tài)。

一、化工機械設備潤滑故障的體現(xiàn)

（一）運轉(zhuǎn)不夠靈活

在化工機械設備的長期運轉(zhuǎn)中，會出現(xiàn)一些故障或者潤滑不足的情況導致設備運轉(zhuǎn)不靈。在運轉(zhuǎn)不夠靈活時會發(fā)出一些噪音，尤其是設備的傳動主要部位，這種不夠和諧的噪音聽起來會更加的明顯，主要是因為設備的摩擦力大導致的，所以在化工企業(yè)中，如果因為生產(chǎn)需要引入一些新型的設備要在使用之前對設備進行檢查，在傳動部位要及時的涂抹潤滑油，這樣在設備運轉(zhuǎn)時就會適當?shù)臏p少設備零部件之間的摩擦力。在機械設備投入生產(chǎn)后原本對其零部件進行的潤滑工作也會受到一定的影響，讓設備的零部件之間的摩擦力增加，所以在設備投入運營后要定期對其進行潤滑工作。

（二）設備產(chǎn)生的熱量過高

在設備的運行過程中，本身就會因為電機運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生一些正常的熱量，除了散熱功能的情況之外，設備大量的聚集就會產(chǎn)生一些熱量。所以為了更好的保障機械設備的使用壽命增強它使用的安全性能，一些化工企業(yè)會根據(jù)自己的生產(chǎn)使用的實際情況對設備預設出一個固定的熱量預警，如果設備在運轉(zhuǎn)時超過這個溫度就會停機，以免造成損害。

二、化工器械設備潤滑故障的管理方法

（一）提升化工機械設備的運行管理

在設備的運轉(zhuǎn)過程中，任何機械設備都可能會發(fā)生潤滑故障，所以在生產(chǎn)和監(jiān)管的過程中應嚴密的監(jiān)視設備的潤滑效果。首先，企業(yè)要制定出相關的標準和制度，要求設備的管理人員要嚴格的按照制度和標準去定期對設備進行合理的維護與檢測。其次，還要對生產(chǎn)機械設備的潤滑效果與狀態(tài)進行合理管理，要嚴禁杜絕設備潤滑不夠的情況發(fā)生，還要在設備潤滑的過程中工作人員要及時的監(jiān)督，還可以為設備安裝潤滑報警裝置，提升設備故障的檢測，做到嚴格管理，早發(fā)現(xiàn)、早處理，有效的控制設備潤滑故障的管理問題。

（二）做好機械設備潤滑故障的預防工作

在化工企業(yè)中，潤滑的故障會給企業(yè)帶來生產(chǎn)效率降低、利潤下滑的情況，如果設備故障較為嚴重還要在企業(yè)中進行停產(chǎn)維修，這無疑是給企業(yè)的經(jīng)濟利潤帶來沉重的打擊。所以，在生產(chǎn)前，就要對機械設備進行潤滑的預防工作。首先，要對設備中容易損壞的部門均勻細致的涂抹上潤滑液，可以適當?shù)臏p少設備運行帶來的摩擦，還能夠有效的降低設備運轉(zhuǎn)時帶來的高溫作用。其次，在使用潤滑液時，還要注重潤滑油的使用效果和其的質(zhì)量是否過關，選擇使用優(yōu)質(zhì)的潤滑油，會為設備的運轉(zhuǎn)提供良好的介質(zhì)。在選擇潤滑油時應該使用玻璃管液位計對潤滑油進行實時的監(jiān)測，防止?jié)櫥途幹啤Ｗ詈?，在對機械設備涂抹潤滑油時，要注意涂抹的厚度與均勻度，防止油孔堵塞。還要積極的調(diào)整設備的運行狀態(tài)，積極的觀察設備在運轉(zhuǎn)過程中的震動幅度與頻率，還有要及時的觀察齒輪轉(zhuǎn)動的效率，根據(jù)這些方面去對潤滑油的使用情況進行合理的預判，判斷是否應該添加潤滑油。

（三）要注重設備潤滑故障率的有效控制

1.設備潤滑故障的特點

在化工設備的生產(chǎn)與運行中，除了要讓設備保障在理想的狀態(tài)中，還要積極的監(jiān)測設備使用環(huán)境中的溫度與濕度，這些都對設備的運行會產(chǎn)生一定的影響。在故障的處理過程中要有效的結(jié)合相關的實際情況作出系統(tǒng)性的分析與處理。在化工機械設備的故障中，會產(chǎn)生以下幾種表現(xiàn)。第一，當機械設備中的潤滑效果不好時，會讓設備的運轉(zhuǎn)速度得到降低。還會對機械中的馬達的運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩進行增加，讓其電流輸出率提升，與此同時，化工機械的電源的使用功率也會隨之增加，所以潤滑不足時機械的各個關鍵部位都會變現(xiàn)出不同的反應。第二，當轉(zhuǎn)軸的潤滑的效果不佳時，化工機械設備中的輸入的電能率也會提升，會對化工機械設備中的軸承的熱損失會進行一定程度的補償，從而實現(xiàn)設備運行過程中的能量守恒，影響設備的穩(wěn)定性。

2.潤滑故障的控制

在化工設備的管理與應用中，如果其中的轉(zhuǎn)軸潤滑的效果不良，摩擦力增加，會導致動力源不足。所以在設備的運行過程中，要積極的保障潤滑的效果，對旋轉(zhuǎn)軸承的潤滑效果進行合理的評估，做好設備潤滑故障的管理與維修工作。在設備存在潤滑效果不良時可以及時的使用一些信息技術(shù)，定期對設備進行檢查維護，信息設備會根據(jù)設備的使用情況和故障情況提示工作人員設備需要進行檢修與潤滑，從而能夠有效的減少設備的故障維修率。

結(jié)語：

在工業(yè)設備的實際運行過程中，如果排除了設備運行的故障與損壞，那么大部分的運行遲緩和生產(chǎn)力不足的表現(xiàn)基本上都是因為潤滑不足。所以在化工企業(yè)中，要充分的認識到潤滑故障的危害，積極的做好相關的管理工作，規(guī)范的使用控制管理的方式，提高設備的使用效率。

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