摘要:隨著工業(yè)自動化水平的不斷提高,自動化儀表在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。自動化儀表設(shè)備與傳統(tǒng)儀表設(shè)備相比有許多優(yōu)勢,正因如此,傳統(tǒng)的儀表設(shè)備逐漸被自動化設(shè)備所取代。保障自動化儀表設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行既是發(fā)揮自動化儀表設(shè)備功能的前提條件,也是必要條件。只有開展系統(tǒng)的、科學(xué)的檢修與維護(hù),才能確保自動化儀表設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)揮最大效用?;诖?,本文從自動化儀表設(shè)備檢修的意義及故障分析入手,從檢修和維護(hù)兩個(gè)方面提出具體措施,以提升鋼鐵行業(yè)自動化儀表設(shè)備使用的穩(wěn)定性,發(fā)揮更高的效率。
關(guān)鍵詞:鋼鐵行業(yè);自動化儀表;檢修與維護(hù)
自動化設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行需要以科學(xué)合理的檢修與維護(hù)作為基礎(chǔ),只有定期檢修并及時(shí)維護(hù),才能確保設(shè)備的精準(zhǔn)、高效運(yùn)行。自動化儀表設(shè)備種類繁多,儀表設(shè)備的檢修與維護(hù)難度較大,盲目的、無規(guī)律的開展相關(guān)工作,勢必不會取得較好的效果,因此,開展科學(xué)的、系統(tǒng)的自動化儀表檢修與維護(hù)十分必要。
一、化工自動化儀表檢修的必要性分析
自動化儀表檢修的必要性,主要可以歸納為三個(gè)方面:
第一是儀表檢修是儀表設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定應(yīng)用的基本保障。自動化儀表設(shè)備與傳統(tǒng)儀表設(shè)備相比具有優(yōu)勢,持續(xù)穩(wěn)定的應(yīng)用于生產(chǎn)是其優(yōu)勢之一,因此,定期開展儀表檢修,全面監(jiān)管儀表設(shè)備的運(yùn)行,是預(yù)防設(shè)備故障、延長設(shè)備壽命的重要手段。
第二是儀表檢修是化工自動化儀表精準(zhǔn)性的重要保障。眾所周知,儀表設(shè)備的精準(zhǔn)性直接決定了化工產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量,一旦儀表的精準(zhǔn)性出現(xiàn)問題,將對生產(chǎn)線造成巨大的損失,及時(shí)檢修,發(fā)現(xiàn)問題并彌補(bǔ)能夠有效解決上述問題。
第三是儀表檢修是鋼鐵生產(chǎn)安全的重要保障。鋼鐵生產(chǎn)流程繁多,任何一個(gè)環(huán)節(jié)都將對整條生產(chǎn)線造成影響,甚至?xí)韲?yán)重的生產(chǎn)事故。因此,全面掌握儀表設(shè)備運(yùn)行情況,定期進(jìn)行檢修,有針對性的進(jìn)行維護(hù),進(jìn)一步保障生產(chǎn)安全,提升生產(chǎn)效率。
二、自動化儀表的故障分析
在鋼鐵行業(yè)中,自動儀表的故障主要來自于儀表自身質(zhì)量、儀表安裝故障以及操作故障,下面就對上述故障進(jìn)行具體分析:
(一)儀表質(zhì)量
儀表質(zhì)量問題主要是因?yàn)樽詣踊瘍x表在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)不夠科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn),以致于出現(xiàn)質(zhì)量問題,給儀表使用留下安全隱患,影響到化工生產(chǎn)的安全性。
(二)儀表安裝故障
自動化儀表設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,如果沒有遵守有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),減少安裝程序,調(diào)整安裝流程,將會導(dǎo)致自動化儀表設(shè)備出現(xiàn)安裝缺陷,產(chǎn)生故障隱患。
(三)操作故障
自動化儀表操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作流程,在實(shí)際生產(chǎn)中,生產(chǎn)環(huán)境對操作人員有一定影響,這就要求技術(shù)人員具備較強(qiáng)的操作能力,操作人員一旦出現(xiàn)操作失誤,致使儀表設(shè)備發(fā)生故障,將對正常生產(chǎn)造成影響。
三、自動化儀表檢修與維護(hù)的具體措施
(一)檢修措施
自動化儀表檢修主要有基礎(chǔ)檢查法、替換檢測法、信號檢測法、程序排除法四種方法。
1.基礎(chǔ)檢查法?;A(chǔ)檢查法是指對自動化儀表設(shè)備開展基礎(chǔ)性檢查,包括設(shè)備的外觀檢測、線路的不良接觸問題、儀表溫度、是否有電路起火引起的焦燒味道、是否存在異常報(bào)警燈情況。在接收到儀表發(fā)生故障的報(bào)告后,操作人員應(yīng)該等待專業(yè)人員進(jìn)行維修,專業(yè)人員應(yīng)該根據(jù)故障發(fā)生時(shí)的儀表使用狀態(tài),對儀表故障進(jìn)行判斷必要時(shí)應(yīng)該對設(shè)備停用進(jìn)行詳細(xì)檢查和維修。
2.替換檢測法。在對故障排查檢修中,可以用庫存的新儀表直接替換故障儀表來間接檢測。這種處理方式最大的優(yōu)勢是可以維持正常的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),避免因?yàn)閮x表的故障檢測而影響企業(yè)生產(chǎn)效率。
3.信號檢測法。信號檢測法是利用信號進(jìn)行故障檢修的辦法,其原理是根據(jù)模塊的隔離以及信號的輸入和輸出來完成自動化儀表的檢測工作。
4.程序排除法。程序排除法是一種非常態(tài)化使用的檢修辦法,隨著自動化設(shè)備使用范圍的擴(kuò)大,近些年,使用頻率有所增加。程序排除法是通過設(shè)備復(fù)位鍵的應(yīng)用,來判定設(shè)備是否存在故障,監(jiān)測到故障后,第一時(shí)間進(jìn)行故障的修復(fù),便可以恢復(fù)儀表正常運(yùn)行。
(二)維護(hù)措施
1.嚴(yán)把自動化儀表設(shè)備質(zhì)量關(guān)。設(shè)備的自身質(zhì)量是第一關(guān),要嚴(yán)選優(yōu)良儀表產(chǎn)品,確保產(chǎn)品自身質(zhì)量過硬,杜絕由于儀表選擇不當(dāng)帶來的故障隱患。在儀表設(shè)備選擇時(shí),要盡量選擇規(guī)模大、產(chǎn)品出廠手續(xù)齊全的儀表產(chǎn)品,詳細(xì)了解儀表型號和功能,做好自動化儀表與生產(chǎn)線的匹配,從根源上解決儀表質(zhì)量問題,延長儀表使用壽命,增加經(jīng)濟(jì)效益。
2.嚴(yán)格規(guī)范操作行為。遵守操作規(guī)范是確保操作安全,杜絕操作故障的基礎(chǔ),要確保操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行操作,定期組織對操作人員的培訓(xùn),制定相應(yīng)的操作制度,降低操作事故的發(fā)生。
3.嚴(yán)格開展巡查制度。全面開展自動化儀表的巡查工作,建立巡查制度,結(jié)合自動化儀表的使用情況和特點(diǎn),制定切實(shí)可行的巡查方案。同時(shí)圍繞自動化儀表的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析,設(shè)置最為合理的巡查間隔,降低各個(gè)自動化儀表使用不當(dāng)所帶來的隱患。另一方面,還應(yīng)持續(xù)加大對儀表設(shè)備的監(jiān)管效率,將巡查制度落實(shí)到位。
4.提升自動化儀表使用及維護(hù)隊(duì)伍人員素質(zhì)。儀表使用及維護(hù)人員隊(duì)伍素質(zhì)問題與儀表各類故障問題相互交叉,提升使用和維護(hù)隊(duì)伍的素質(zhì),能有進(jìn)一步降低儀表故障發(fā)生率,提高檢修、維護(hù)的效率,從而維持儀表使用的穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)效率。
結(jié)束語
綜上所述,工業(yè)自動化水平的不斷提升,給各個(gè)行業(yè)提供了更為先進(jìn)的儀表設(shè)備和技術(shù)手段,推進(jìn)了行業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程。隨著化工自動化儀表設(shè)備種類的增多、使用范圍的擴(kuò)大、使用頻率的增加,檢修和維護(hù)工作的難度也相應(yīng)提升,鋼鐵企業(yè)要充分重視儀表設(shè)備的檢修與維護(hù)措施,采用系統(tǒng)的檢測和維修方法,提升維修人員技術(shù)水平,進(jìn)一步保障化工自動化儀表的穩(wěn)定應(yīng)用。
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作者簡介:房麗敏,女,本科,電工高級技師,主要從事現(xiàn)場儀表設(shè)備維護(hù)工作。