鋼結(jié)構(gòu)屋面工程施工部署和技術(shù)方案以蘇州市第二工人文化宮項(xiàng)目工程為例

尹衛(wèi)東

鋼結(jié)構(gòu)屋面工程施工規(guī)范化管理，主要是對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、鋼屋頂蓋板結(jié)構(gòu)的主要結(jié)構(gòu)施工方式進(jìn)行審核，確定屋蓋板單體的標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合實(shí)際施工技術(shù)方案，加強(qiáng)施工操作流程，確定吊裝方法的合理性。

1.鋼結(jié)構(gòu)屋面工程施工的總部署

1.1 確定工程施工的人員分配和技術(shù)工藝

按照施工組織設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，確定人員基本職責(zé)，以項(xiàng)目經(jīng)理、專項(xiàng)管理人員、鋼結(jié)構(gòu)隊(duì)伍、油漆隊(duì)伍、屋面安裝隊(duì)伍等進(jìn)行劃分，確定項(xiàng)目管理的標(biāo)準(zhǔn)職責(zé)規(guī)劃。按照本工程的最大體量標(biāo)準(zhǔn)要求，確定分布范圍的擴(kuò)展度；以綜合包裝塔吊方式，確定施工標(biāo)準(zhǔn)方案。施工過(guò)程中，需要注意與其他專業(yè)之間的協(xié)調(diào)搭接，確定實(shí)際使用時(shí)間，通過(guò)工程主體鋼結(jié)構(gòu)的規(guī)定要求，結(jié)合相關(guān)的工期評(píng)估。工期中注意緊要工程的分析，對(duì)構(gòu)件吊裝位置和吊裝場(chǎng)地進(jìn)行分析，調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝的規(guī)范控制要求，確定主鋼材加工標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)二次材料的焊接工藝，對(duì)焊接材料進(jìn)行分析，判斷焊接材料的嚴(yán)格規(guī)范管理應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施專項(xiàng)工作制度規(guī)范，避免焊接錯(cuò)誤發(fā)生[1]。

1.2 確定施工總平面布置

按照區(qū)域范圍進(jìn)行評(píng)估分析，蘇州市第二工人文化宮項(xiàng)目工程，S-01 是西側(cè)場(chǎng)館，屋面覆蓋分布于1 號(hào)樓、5 號(hào)樓、8 號(hào)樓；S-02 電影院分布于9 號(hào)樓；S-03 中庭天橋分布在1 號(hào)樓至3 號(hào)樓，5號(hào)樓至6號(hào)樓，8號(hào)樓至9 號(hào)樓之間；S-04劇院分布于9 號(hào)樓，服務(wù)大廳分布于2號(hào)樓；S-06 健身房分布于3 號(hào)樓；S-07圖書(shū)館、辦公區(qū)分布于6 號(hào)樓-7 號(hào)樓；S-09 圖書(shū)館分布于7 號(hào)樓；S-11 連廊分布于1 號(hào)樓與5 號(hào)樓之間。按照平面布置范圍要求，確定詳細(xì)的平面圖大樣。

2.鋼結(jié)構(gòu)屋面施工技術(shù)方案

2.1 焊接加工工藝

鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝分析中，前期需要確定施工需要的主要材料，對(duì)鋼材的品種、性能、規(guī)格型號(hào)等進(jìn)行合理的應(yīng)用分析，需符合國(guó)家現(xiàn)行的材料產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)范要求。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)屋面的設(shè)計(jì)規(guī)范，對(duì)工程施工的合同標(biāo)準(zhǔn)分析，制定符合產(chǎn)品合格的標(biāo)準(zhǔn)文件。根據(jù)材料、鋼材質(zhì)量、性能、機(jī)械水平等進(jìn)行評(píng)估分析，確定鋼材進(jìn)入，相關(guān)的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合復(fù)查檢查合格標(biāo)準(zhǔn)要求，可以進(jìn)行后續(xù)施工。焊接工藝評(píng)估中，通過(guò)對(duì)焊絲、焊腳、焊條等形式的配合操作，提升焊接工藝水平，保證材料配置和焊接配置合理性。焊條加工過(guò)程中，需要根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.2 焊接操作工藝

零件下料配置過(guò)程中，需要采用數(shù)控火焰切割工藝，對(duì)數(shù)控直線條進(jìn)行切割處理。注意切割的寬度和長(zhǎng)度，確定切割平面度，切割紋路和深度，切割局部的缺口深度等。在對(duì)H 型鋼的腹板操作過(guò)程中，需要采用直條切割機(jī)，做好垂直下料標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)不規(guī)則的數(shù)控切割機(jī)需要做好下料匹配操作。H 型翼板，腹板的長(zhǎng)度加長(zhǎng)，需注意深化的下料，根據(jù)尺寸標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整加工工藝量和放余量。當(dāng)H 型鋼主體長(zhǎng)度不足時(shí)，需做好拼接，腹板的最小長(zhǎng)度600mm，做好套料，保證腹板與翼板對(duì)接在合理的焊接距離范圍內(nèi)。注意鋼附件的操作加工，確定生產(chǎn)長(zhǎng)度配套方式。按照板端之間的連接操作方式，做好焊弧、焊板、焊條的操作，注意鉆孔位置的評(píng)估，避免焊接中出現(xiàn)偏差。下料完畢后，需要注意材料的色標(biāo)，下料后需要確定零部件的加工標(biāo)準(zhǔn)要求[2]。

2.2.1 使用前的準(zhǔn)備工作

調(diào)整零件配置要求，調(diào)整零件規(guī)格，對(duì)圖紙進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化繪制分析。檢查焊接工藝，做好完整規(guī)劃，及時(shí)發(fā)現(xiàn)其中的不足，做好組織規(guī)范操作方案，做好反饋評(píng)估。針對(duì)H 鋼的尺寸，實(shí)施鋼結(jié)構(gòu)操作施工工藝方式，充分利用架板、腹板與水平面位置，確定零部件的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)零部件的外觀質(zhì)量水平進(jìn)行評(píng)估，如果不符合實(shí)際檢修補(bǔ)充要求，需要做好打磨，調(diào)整板層的厚度、坡口、角度、引弧量等。按照出板坡口的位置與形式，通過(guò)H鋼板坡口位置，采取火焰切削方式，注意坡口圖紙的操作規(guī)范管理。通過(guò)坡口加工方式，調(diào)整坡口面的修正過(guò)程，清除銹蝕、氧化。采用全熔透焊接加工工藝，確定焊接操作的坡口位置[3]。

2.2.2 H 型鋼組裝施工工藝流程（見(jiàn)圖1）

圖1 H 型鋼組裝施工工藝流程

2.2.3 H 型鋼焊接組裝操作

H 型鋼組裝操作過(guò)程中，需要采用H 型鋼焊接流水線操作，確定組裝和人工裝配方式，注意定位焊接工藝，實(shí)施氣保焊，確定焊接縫隙尺寸和間距標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，施工前，需要確定“T”形弧度和印出板的位置，確定長(zhǎng)度大于150mm，寬度大于100mm，處理焊接長(zhǎng)度范圍要注意引弧板的位置，注意氣割操作。

2.2.4 H 型焊接流水線預(yù)埋焊接工藝的全透焊接技術(shù)

根據(jù)焊接操作規(guī)范要求，結(jié)合相關(guān)的形狀和位置，分析H型鋼材的腹板厚度，制定焊接縫示意圖標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)圖2）。根據(jù)坡口位置加工分析，確定坡口的加工范圍。采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)操作，處理切割后的坡口寬度位置，注意氧化物、殘?jiān)募皶r(shí)清理。H型鋼筋組裝操作過(guò)程中，需要確定H 型鋼筋的配置要求、定位和施工標(biāo)準(zhǔn)。按照預(yù)埋弧焊絲的選定方式，結(jié)合鋼材的匹配要求，分析確定焊接配合度。當(dāng)鋼板焊接材質(zhì)符合實(shí)際焊絲匹配要求時(shí)，焊接胎架，將H 型鋼板放置在胎架上，注意斜角的安裝固定。

圖2 焊接示意圖

2.2.5 H 型鋼的校正分析

當(dāng)鋼筋厚度小于28mm 時(shí)，采取H型鋼筋邊緣矯正方法。當(dāng)厚度大于28mm時(shí)，需要結(jié)合焊接工藝操作順序要求，分析確定手工校驗(yàn)方式。操作時(shí)需注意打磨工藝操作方式，防止割破傷口，將腹板上的焊接孔位置確定后再切割操作。

2.2.6 加工鋼結(jié)構(gòu)組件的質(zhì)量評(píng)估

按照施工裝備操作方式，確定零部件的對(duì)應(yīng)規(guī)格、型號(hào)、尺寸標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合相關(guān)的零部件編號(hào)、尺寸、位置、方向進(jìn)行分析。核對(duì)組裝H 型號(hào)下的鋼主體規(guī)格型號(hào)和坡口標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。通過(guò)熔渣、水分、鐵銹等雜物的處理操作，進(jìn)行焊縫的清理工作。注意焊接前接頭位置的焊接規(guī)范，是否存在引出板，長(zhǎng)度是否大于50mm，寬度是否小于30mm，厚度不小于6mm。按照焊縫的長(zhǎng)度水平，對(duì)構(gòu)件結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)度進(jìn)行分析，加強(qiáng)摩擦區(qū)域內(nèi)的施工標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量水平評(píng)定。

將H 板的主體進(jìn)行固定，對(duì)各個(gè)部件的位置進(jìn)行劃定，確定中心線位置，基準(zhǔn)線位置。按照各個(gè)部件的位置要求，采用雙向標(biāo)識(shí)分析，定位清晰準(zhǔn)確有效，避免因線條模糊導(dǎo)致尺寸問(wèn)題。

3.結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在蘇州市第二工人文化宮項(xiàng)目工程中，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)屋面的施工部署和技術(shù)方案操作精準(zhǔn)有效，符合工程施工各項(xiàng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，為工程的更好完成提供了必要的施工部署方案和技術(shù)規(guī)程。