10 kV臺架變壓器高壓引下線帶電裝卸線夾的研制

林少偉

摘 要：發(fā)明了一種10 kV臺架變壓器高壓引下線帶電裝卸線夾，該裝卸線夾包括了與上引線和下引線相配合的固定件、連接件和活動桿，固定件一端用于連接上引線，連接件可拆卸地連接于固定件上，連接件上設置有連接部和第一接線部，活動桿可調(diào)節(jié)地連接于連接部，下引線連接第一接線部。該裝卸線夾裝置通過調(diào)節(jié)活動桿相對連接件的位置，能夠?qū)崿F(xiàn)連接件可拆卸連接于固定件，從而使上引線與下引線連接或斷開，實現(xiàn)通斷電。該發(fā)明體積小巧，安裝方便，操作簡單，無須上一級斷電操作，能有效縮小停電范圍，顯著減少檢修工作量。

關鍵詞：臺架變;高壓引下線;帶電裝卸線夾

0??? 引言

因后期新裝的臺架變才要求統(tǒng)一裝設隔離刀閘，現(xiàn)階段仍存在大量只有跌落式熔斷器的臺架變，在臺架變需要開展檢修維護工作時，必須將停電范圍擴大至上級電源才符合公司的安全生產(chǎn)規(guī)范要求，對線路造成了不必要的停電，用戶停電率會因此大大提高。

因此，根據(jù)線路停電需要，研發(fā)出一種無須停電即可對臺架變進行檢修維護操作的高壓引下線帶電裝卸線夾十分必要。

本項目旨在制作一款10 kV臺架變壓器高壓引下線帶電裝卸線夾，將其加裝在跌落式電源側(cè)引線方向1 m處，當臺架跌落式熔斷器拉開后，需在臺架上檢修時，運維班可直接通過絕緣操作棒進行帶電解口，縮小停電范圍，減少工作量，同時能滿足施工要求，裝拆方便。

1??? 設計思路及方案

1.1??? 存在問題及分析

按照原展設標準，目前存在大量10 kV配電變壓器標準化臺架沒有安裝隔離刀閘，只有后期新裝才要求統(tǒng)一裝設隔離刀閘。因為原先只有跌落式熔斷器，當變壓器臺架需檢修時，停電范圍必須擴大到臺架上級電源，這就直接增加了工作量及停電時戶數(shù)。

因此，擬設計一種10 kV臺架變壓器高壓引下線帶電裝卸線夾，加裝在跌落式電源側(cè)引線方向1 m處，當臺架跌落式熔斷器拉開后，需在臺架上檢修時，運維班可直接通過絕緣操作棒進行帶電解口，縮小停電范圍，為10 kV臺架變壓器日常檢修維護提供了極大的便利。

10 kV配電變壓器標準化臺架需檢修時，利用帶電裝卸線夾能實現(xiàn)直接帶電解口，具備明顯的斷開點及足夠的安全距離，停電范圍不再需要擴大到上級電源，有利于保障電網(wǎng)運行穩(wěn)定性和可靠性，降低停電作業(yè)風險。

1.2??? 解決問題的技術方案

研發(fā)制作帶電裝卸線夾2套，每套分別為帶電固定卡扣A、B、C三相各三只。在跌落式熔斷器引線方向1 m處支撐絕緣子切斷引線后加裝固定卡扣，連接跌落式熔斷器引線，通過絕緣操作棒配合接入帶電裝卸線夾，順時針為擰緊，逆時針為解開（圖1）。

裝卸線夾整體結構采用銅質(zhì)材料，以提升其耐受酸堿侵蝕、耐腐蝕、耐磨性能，在跌落式熔斷器引線上方1 m處支撐絕緣子切斷引線后加裝固定卡扣，下方帶電裝卸線夾連接下方跌落式熔斷器（圖2）。

該裝置分為上方固定部分以及下方裝卸線夾兩部分。

上方固定部分主要為絕緣子固定箍、固定卡扣以及金屬連片。將該裝置上半部分的絕緣子固定箍套在絕緣子上，將跌落式熔斷器上方引線切斷后上方引線接入絕緣子固定箍上端金屬連片，下方連接跌落式熔斷器引線接入帶電裝卸線夾配合使用。

帶電裝卸線夾形狀如圖2所示，上方彎鉤可扣住固定卡扣，后方裝設方形把手，方形面積較大，考慮到夜晚作業(yè)條件，方形把手方便運行人員鉤掛該帶電線夾進行操作。

帶電線夾下方為可旋轉(zhuǎn)的連接裝置，也為方形，可以增加操作面積，也便于夜晚作業(yè)。通過絕緣棒扣住裝卸線夾下方方環(huán)進行旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)連接裝置向上、向下移動，從而實現(xiàn)裝拆。帶電固定卡扣及帶電裝卸線夾分別帶有A、B、C相色標志。

1.3??? 實施例

1.3.1??? 實施例一

本實施例提供了一種帶電裝卸線夾裝置（圖3），通過固定件1、連接件3和活動桿5實現(xiàn)上引線2和下引線4的連接與斷開，活動桿5與連接件3的相互配合，使得連接件3可拆卸地連接于固定件1上，從而實現(xiàn)通斷電。且連接件3上設置有連接部31和第一接線部32（圖4），下引線4連接于第一接線部32上，當連接件3連接于固定件1上時，可通過活動桿5相對連接部31向上移動將固定件1與連接件3鎖緊，實現(xiàn)上引線2與下引線4連接通電;相反，通過活動桿5相對連接部31向下移動，可將連接件3從固定件1上拆下，從而斷開上引線2與下引線4連接實現(xiàn)斷電。

如圖4所示，鉤掛部33設置于連接件3的一端，且與連接部31間隔一段距離，為活動桿5提供可調(diào)節(jié)的空間，且沿連接件3的主體方向，活動桿5的頂部可在鉤掛部33與連接部31之間移動，當調(diào)節(jié)活動桿5相對連接部31向下移動時，其頂部與鉤掛部33之間距離增大，方便將鉤掛部33掛設于固定件1或從固定件1上取下，便于帶電裝卸線夾的快速裝拆。連接件3另一側(cè)設置有操作環(huán)34，調(diào)節(jié)桿6能扣于操作環(huán)34上，通過操作環(huán)34帶動連接件3移動。

活動桿5朝向鉤掛部33的一端設置有凸塊51，其結構的橫截面積大于活動桿5的橫截面積，且頂部的兩端設置有凸起。另外，固定件1上設置有固定卡扣11，鉤掛部33可拆卸地卡扣于固定卡扣11中。該裝置連接上引線2和下引線4時，在鉤掛部33內(nèi)側(cè)的凹槽中，凸塊51能夠順利抵靠于固定卡扣11的下端，凸塊51外側(cè)的凸起貼靠鉤掛部33內(nèi)側(cè)，保證固定件1與連接件3需要連接時能夠牢牢鎖緊，提高了作業(yè)過程中的連接穩(wěn)定性;同時鉤掛部33和連接部31的相互配合使得連接件3靈活耐用，體積小巧，且能保證裝拆質(zhì)量。

連接部31上開設有螺紋孔311，活動桿5上設置有外螺紋，活動桿5與連接部31螺紋連接。連接部31與活動桿5之間通過螺紋連接的方式，使得轉(zhuǎn)動活動桿5即可調(diào)節(jié)其在連接部31上的相對位置，從而使連接件3與固定件1能夠快速方便地進行拆除與連接，同時保證了活動桿5與連接件3之間穩(wěn)定連接，還能調(diào)節(jié)固定件1與連接件3的鎖緊力，適用于各種操作場合。