梁玉晴 代彥兵
(中國建筑第七工程局有限公司,河南 鄭州 450000)
在建筑工程施工中,后澆帶施工是十分重要的內(nèi)容,與沉降縫和永久縫相比,后澆帶的優(yōu)勢明顯,能有效維護(hù)混凝土結(jié)構(gòu),避免混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)收縮裂縫和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)發(fā)生不均勻沉降,提高項(xiàng)目建設(shè)質(zhì)量。因此,有必要對(duì)建筑工程施工中后澆帶技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn)進(jìn)行深入研究。
后澆帶是建筑工程施工中的常見形式。在建筑工程底板、墻體施工中,為降低結(jié)構(gòu)沉降和收縮變形發(fā)生的幾率,避免對(duì)工程項(xiàng)目整體結(jié)構(gòu)造成不良影響,需合理設(shè)置帶型縫隙。當(dāng)建筑工程主體結(jié)構(gòu)封頂后,再用混凝土澆筑封閉,使建筑工程形成整體結(jié)構(gòu),如圖1所示。
圖1 基礎(chǔ)梁加防水板后澆帶剖面圖
在不同建筑工程項(xiàng)目建設(shè)中,對(duì)于后澆帶施工的要求也有一定區(qū)別。后澆帶可劃分為三種類型:沉降后澆帶、溫度后澆帶和伸縮后澆帶。后澆帶施工與建筑工程整體之間并非一次澆筑成形。因此,后續(xù)可能會(huì)出現(xiàn)滲水問題,對(duì)此,應(yīng)在后澆帶中進(jìn)行防水板施工,進(jìn)而有效延長水滲透路徑,降低混凝土結(jié)構(gòu)滲透的發(fā)生概率。
在后澆帶結(jié)構(gòu)設(shè)置過程中,需仔細(xì)檢查工程施工圖紙,合理設(shè)置后澆帶。在部分工程項(xiàng)目施工圖紙中,沒有明確標(biāo)示需要設(shè)置后澆帶,或在施工過程中臨時(shí)決定增加后澆帶結(jié)構(gòu),應(yīng)根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范設(shè)置后澆帶。通常情況下,在矩形建筑工程施工中,后澆帶設(shè)計(jì)間距應(yīng)控制在30~40cm之間,還應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、施工要求等對(duì)后澆帶間距進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。
在后澆帶施工中,后澆帶寬度對(duì)建筑工程結(jié)構(gòu)整體性影響較大,因此,在后澆帶施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)分析工程施工方案,合理設(shè)置后澆帶,并盡量減少切割環(huán)節(jié)。施工單位應(yīng)根據(jù)后澆帶設(shè)置位置和施工要求對(duì)后澆帶進(jìn)行合理切割。
(2)通過分析建筑工程的鋼筋結(jié)構(gòu),確定結(jié)構(gòu)承載力和強(qiáng)度控制要求,盡量避免因跨度較大而影響后澆帶的使用功能。
(3)后澆帶受到外界壓力影響,可能會(huì)發(fā)生變形問題,對(duì)此,在后澆帶施工中,應(yīng)加強(qiáng)焊接環(huán)節(jié)質(zhì)量控制。
(4)在后澆帶寬度設(shè)計(jì)中,應(yīng)盡量控制在10m以上,如果施工現(xiàn)場比較特殊,則可適當(dāng)調(diào)節(jié)后澆帶寬度。
通常情況下,后澆帶可設(shè)置在建筑工程各類結(jié)構(gòu)中受力較小的部位,常見有混凝土連接部位、梁板結(jié)構(gòu)反彎點(diǎn)等,能有效避免彎矩、剪力對(duì)建筑結(jié)構(gòu)造成損傷,同時(shí),還可顯著提升建筑工程承載能力。
當(dāng)建筑工程主體沉降完成后,即可進(jìn)行后澆帶施工。后澆帶類型較多,在后澆帶澆筑施工中,澆筑時(shí)間也有一定差異。比如在高層建筑工程主樓和裙樓施工中,主樓施工進(jìn)度比較慢,因此,裙樓沉降產(chǎn)生時(shí)間比較早,而主樓的沉降比較大,應(yīng)在主樓主體結(jié)構(gòu)沉降完成后再進(jìn)行后澆帶施工。
在模板預(yù)設(shè)施工中,應(yīng)將工程設(shè)計(jì)圖紙和施工方案作為重要依據(jù),根據(jù)混凝土澆筑層進(jìn)行模板拼裝。在混凝土澆筑施工前,應(yīng)安裝鋼絲網(wǎng)模板,要保證鋼絲網(wǎng)中鋼絲的均勻度。在后澆帶施工中,應(yīng)加強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度控制,確保能承受工程設(shè)計(jì)荷載。要根據(jù)后澆帶方向單獨(dú)設(shè)置后澆帶,在模板拆除過程中避免對(duì)其他模板周轉(zhuǎn)造成不良影響,同時(shí)提高后澆帶結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。如果需在建筑工程基礎(chǔ)底板位置設(shè)置后澆帶,應(yīng)注意底板和外墻結(jié)構(gòu)鋼筋密度較大,如果采用傳統(tǒng)鋼絲網(wǎng),可能會(huì)造成后澆帶滲漏。因此,可利用快易收口網(wǎng),避免后澆帶出現(xiàn)滲漏問題。
(1)在后澆帶混凝土澆筑施工前,應(yīng)檢查施工現(xiàn)場,對(duì)于施工縫隙可采用水泥漿進(jìn)行涂抹處理,避免出現(xiàn)裂縫。在后澆帶施工中,根據(jù)施工要求選擇各類施工材料和機(jī)械設(shè)備,混凝土澆筑完成后,及時(shí)進(jìn)行振搗處理,提高混凝土結(jié)構(gòu)密實(shí)度。
(2)根據(jù)后澆帶施工規(guī)模確定混凝土結(jié)構(gòu)靜止時(shí)間,一般需控制在1~2h之間,然后再對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行抹平處理。如果混凝土澆筑面比較大,則在抹平完成后,還應(yīng)采用塑料薄膜覆蓋混凝土結(jié)構(gòu)表面,及時(shí)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。后澆帶澆筑施工完成3d后,即可拆除模板。
后澆帶混凝土澆筑成型后,局部養(yǎng)護(hù)可采用灑水方式,后澆帶周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄,避免現(xiàn)場施工人員踩踏后澆帶。后澆帶周邊應(yīng)注意禁止堆放施工材料或機(jī)械設(shè)備。
混凝土澆筑施工完成后應(yīng)及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施和維護(hù)管理措施。在封閉施工環(huán)境中,應(yīng)對(duì)施工人員做好技術(shù)交底工作,使其明確后澆帶施工技術(shù)要點(diǎn)。在后澆帶保護(hù)方面,可推廣應(yīng)用快拆體系模板材料,在模板拆除過程中,注意避免支撐結(jié)構(gòu)松動(dòng)或發(fā)生位移,進(jìn)而對(duì)后澆帶施工質(zhì)量造成不良影響。另外,為了增強(qiáng)后澆帶防護(hù)力度,在后澆帶結(jié)構(gòu)兩端位置可砌筑磚墻,結(jié)構(gòu)高度應(yīng)適當(dāng)?shù)陀诘装甯叨?,在墻壁?cè)面涂抹防水砂漿。
3.9.1 建筑樓板后澆帶施工
在后澆帶模板拼裝中,采用獨(dú)立支撐施工方式對(duì)樓板鋼筋進(jìn)行綁扎處理,在底板和板面的箍筋處應(yīng)采用短鋼筋進(jìn)行焊接。在鋼筋頭部位采用雙層鋼絲網(wǎng)進(jìn)行綁扎,鋼絲繩可放置在混凝土一側(cè),然后再對(duì)后澆帶兩側(cè)進(jìn)行混凝土澆筑施工。在后澆帶施工完成后養(yǎng)護(hù)過程中,應(yīng)注意對(duì)鋼筋做好防護(hù)管理。
3.9.2 地下室頂板、底板后澆帶施工
地下室頂板、底板的混凝土界面需進(jìn)行鑿毛處理和全面清理,適當(dāng)調(diào)整鋼筋材料,鋼筋材料表面要做好除銹處理。后澆帶位置積水量較大,需徹底抽干積水,再安裝止水條和止水帶。選擇與后澆帶澆筑施工中所用強(qiáng)度相同的砂漿,將其放置在混凝土界面上,同時(shí)對(duì)地下室頂板、底板的混凝土界面涂抹處理劑,加強(qiáng)后澆帶養(yǎng)護(hù)管理。
本文選擇某建筑群作為研究對(duì)象,在該建筑群主體建筑和裙房施工中,均需應(yīng)用后澆帶施工技術(shù),充分發(fā)揮支撐和防水作用。
在后澆帶施工中,模板支護(hù)是十分重要的施工環(huán)節(jié),要求嚴(yán)格依據(jù)工程設(shè)計(jì)方案和施工現(xiàn)場實(shí)際情況制定混凝土澆筑施工方案。在本工程施工中,要求在主體建筑和裙房之間進(jìn)行后澆帶施工,時(shí)間間隔控制在2個(gè)月以上。還應(yīng)注意在主體建筑施工完成后再進(jìn)行混凝土澆筑施工。間隔時(shí)間可根據(jù)施工區(qū)域氣候條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。比如,如果施工現(xiàn)場環(huán)境氣溫較高,則可適當(dāng)延長間隔時(shí)間。在間隔期間,可繼續(xù)進(jìn)行裙房施工,當(dāng)主樓和裙房均完成施工后,即可形成梁板結(jié)構(gòu)。如果采用模板支撐的施工方式,則很難承受上層結(jié)構(gòu)重量和施工環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的荷載。對(duì)此,為了提升支護(hù)效果,在本工程施工中,施工單位針對(duì)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,在后澆帶兩側(cè)和下方位置安裝模板,以有效提升支撐效果,顯著提升模板支撐系統(tǒng)的承受能力。但在實(shí)際施工中,如果支護(hù)效果依然無法滿足實(shí)際需要,則應(yīng)在混凝土澆筑完成且混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)后,去除荷載,合理規(guī)避負(fù)荷造成的向下傳力,如圖2所示。
圖2 后澆帶模板支撐系統(tǒng)
在本工程主體結(jié)構(gòu)后澆帶施工完成60d后,主體結(jié)構(gòu)變形量為70%左右,通過應(yīng)用后澆帶施工技術(shù),能有效提升混凝土結(jié)構(gòu)承載能力,還可顯著減少裂縫數(shù)量和寬度。
在建筑工程地下室后澆帶施工中,要求有效控制頂板澆筑厚度。如果鋼絲網(wǎng)模板測壓較大,則會(huì)造成模板外凸。因此,必須嚴(yán)格控制混凝土結(jié)構(gòu)厚度。在鋼絲網(wǎng)模板施工過程中,需采用分層澆筑施工方式,澆筑完成后及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗。在振搗過程中,振搗器和模板之間應(yīng)保持適當(dāng)距離,以減少泥漿流失量。地下室后澆帶施工參數(shù)如圖3所示。
圖3 地下室后澆帶施工示意圖
在該建筑群施工中,主體建筑和裙樓均采用后澆帶施工方式,地下室結(jié)構(gòu)支撐強(qiáng)度顯著提升,同時(shí)后澆帶斷面沒有出現(xiàn)直縫隙。
綜上所述,建筑工程施工中,在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合部位,可應(yīng)用后澆帶施工技術(shù),提高混凝土結(jié)構(gòu)承載能力。在實(shí)際施工中,應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目建設(shè)要求以及施工現(xiàn)場實(shí)際情況合理設(shè)置后澆帶,制定完善的后澆帶施工方案,加強(qiáng)各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制,充分發(fā)揮后澆帶的作用,提高工程項(xiàng)目建設(shè)質(zhì)量和效益。