TX-4混凝土減膠劑在陶粒加氣混凝土砌塊中的應(yīng)用和研究

付習(xí)文

（深圳市天祥新材料有限公司中山分公司，廣東 中山 528400）

1 材料簡(jiǎn)介

陶粒加氣混凝土砌塊主要是以水泥、陶粒和氣泡均勻混合形成的一種輕質(zhì)節(jié)能材料。該類產(chǎn)品兼具質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、隔熱保溫、防火隔音、極低的收縮率、較強(qiáng)的抗?jié)B性、尺寸精度高、外表美觀、砌筑飾面方便的特點(diǎn)，可滿足建筑節(jié)能的要求，做到保溫系統(tǒng)與建筑物同壽命，作為內(nèi)隔墻材料，可減小墻體厚度，增加建筑面積。該產(chǎn)品是針對(duì)現(xiàn)代多高層框架結(jié)構(gòu)建筑節(jié)能住宅小區(qū)對(duì)環(huán)保節(jié)能的需求而開發(fā)的取代傳統(tǒng)砌磚、黏土磚，節(jié)約土地資源、保護(hù)國(guó)家環(huán)境、滿足現(xiàn)代化建筑需求的新型墻體材料。

TX-4 混凝土減膠劑作用原理：通過(guò)降低溶液表面張力，激發(fā)水泥顆粒及填充料的分散度，使水泥顆粒與水接觸更充分，加速水分與水泥顆粒的濕潤(rùn)與滲透，最大限度激發(fā)水泥的分子作用，使水化充分，從而增加水泥漿的體積數(shù)量和粘合力；在水化反應(yīng)過(guò)程中充當(dāng)晶核作用，讓水泥結(jié)晶晶體形成有序排列，增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，將無(wú)序的結(jié)晶過(guò)程形成一定的規(guī)律，從而更好地保證強(qiáng)度，有效地提高水泥的富余系數(shù)。

2 試驗(yàn)材料與方法

2.1 試驗(yàn)材料

（1）水泥：華潤(rùn) P·O42.5 水泥，技術(shù)指標(biāo)見表 1。

表1 水泥指標(biāo)

（2）陶粒：廣東某陶粒廠家生產(chǎn)陶粒，筒壓強(qiáng)度1.75MPa，堆積密度 475kg/m3，粒徑 5～20mm。

（3）減水劑：采用專用高粘高性能新型外加劑，兼?zhèn)湓龀碓鐝?qiáng)的特性。

（4）發(fā)泡劑：專用 40 倍發(fā)泡劑，使用時(shí)稀釋 40倍后用專用發(fā)泡機(jī)發(fā)泡，發(fā)出穩(wěn)定氣泡來(lái)使用。

（5）減膠劑：TX-4 混凝土減膠劑。

2.2 試驗(yàn)方法

通過(guò)混凝土配合比試驗(yàn)研究混凝土減膠劑在陶粒加氣混凝土中的作用。試驗(yàn)以陶粒加氣混凝土砌塊 GB/T 36534—2018《陶粒發(fā)泡混凝土砌塊》標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)配合比，具體質(zhì)量要求按表 2、表 3、表 4 進(jìn)行設(shè)計(jì)。

表2 強(qiáng)度等級(jí)

表3 干密度等級(jí)

表4 混凝土配合比 kg/m3

3 試驗(yàn)過(guò)程

本次試驗(yàn)按預(yù)拌混凝土試驗(yàn)方法，各種陶粒吸水率不同，為了盡量減少水的用量，采用裹漿法攪拌。（專用的外加劑攪拌的水泥漿黏度較佳，加入陶粒攪拌后，可迅速包裹陶粒，在陶粒表面形成均勻粘稠的漿體，減少了陶粒自身的吸水量。此種方法在生產(chǎn)過(guò)程中，可有效地減少水的用量，比傳統(tǒng)攪拌方法縮短脫模時(shí)間，縮短養(yǎng)護(hù)周期。）發(fā)泡劑用量是稀釋 40 倍后的質(zhì)量，采用專用發(fā)泡機(jī)發(fā)泡。整個(gè)工藝流程為：先將水泥、水、外加劑和減膠劑加入攪拌機(jī)，攪拌水泥漿，待水泥漿攪拌均勻后，加入發(fā)好的泡沫繼續(xù)攪拌直至加氣水泥漿均勻，最后加入陶粒，直至攪拌均勻，出機(jī)后檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)（坍落度、擴(kuò)展度、容重等）。檢測(cè)完成后制備成100mm×100mm×100mm 試塊以備檢測(cè)強(qiáng)度等其他指標(biāo)，各項(xiàng)試驗(yàn)均按 GB/T 36534—2018 的指標(biāo)要求來(lái)進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)果見表 5?；炷恋某鰴C(jī)狀態(tài)見圖 1，切割面狀態(tài)見圖 2。

表5 混凝土試驗(yàn)結(jié)果

圖1 出機(jī)狀態(tài)

圖 2 成品切割面狀態(tài)

4 試驗(yàn)分析

由表 5 可知，摻入 TX-4 減膠劑后，混凝土的終凝時(shí)間由 9.2 小時(shí)縮短為 7.3 小時(shí)，平均終凝時(shí)間縮短 2小時(shí)，這樣就可以縮短脫模時(shí)間，縮短模具的使用周期。摻入減膠劑之后同條件混凝土的容重未發(fā)生變化，未出現(xiàn)塌?，F(xiàn)象，說(shuō)明減膠劑對(duì)發(fā)泡劑產(chǎn)生的發(fā)泡效果沒(méi)有影響，保持了原氣態(tài)象的穩(wěn)定，收縮比正常。試驗(yàn)過(guò)程中水膠比同條件一致，混凝土的流動(dòng)性、粘結(jié)性、保坍性都優(yōu)于未摻組。加入減膠劑后 7d、28d 強(qiáng)度明顯提高。同齡期成品的各項(xiàng)指標(biāo)符合 GB/T 36534—2018的指標(biāo)要求，可有效減少水泥用量，降低成品的單位體積重量，更好地突出陶粒加氣混凝土的特性，在此基礎(chǔ)上可以加大發(fā)泡劑用量，更加合理調(diào)節(jié)水泥用量，更好的在滿足規(guī)范要求的范圍內(nèi)降低陶粒砌塊點(diǎn)的單位體積重量。

5 試驗(yàn)結(jié)論

（1）在陶粒混凝土中摻入 TX-4 減膠劑后，能夠有效縮短陶?；炷恋哪Y(jié)時(shí)間，從而更高效提高模具的使用效率，縮短生產(chǎn)周期，加速生產(chǎn)進(jìn)度，提高自動(dòng)化產(chǎn)能。

（2）摻入 TX-4 減膠劑后，能夠有效改善混凝土的和易性，增加流動(dòng)性，不改變粘性，便于陶?；炷脸尚蜐仓?，有效提高工序時(shí)效。

（3）摻入 TX-4 減膠劑后，減少了單方陶粒加氣混凝土的水泥用量，有效保證混凝土強(qiáng)度。在材料成本控制上有明顯價(jià)差優(yōu)勢(shì)，降低了單方成品材料的重量，提高成品的等級(jí)。各方面都突顯了綠色、環(huán)保、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，輕質(zhì)量的成品在建筑結(jié)構(gòu)中的優(yōu)勢(shì)更明顯。為各單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。